绕线画机制造技术

本实用新型专利技术公开一种绕线画机，包括：工作台，所述工作台具有用于承放画板的工作面；XY直线行走装置，所述XY直线行走装置设于所述工作面面朝一侧，并具有可沿XY方向行走的工作部分；打钉机构，所述打钉机构设于工作部分，并用于在所述画板上打入线钉；输线机构，所述输线机构设于所述工作台外侧，并具有设于所述工作部分的输线端，所述输线端用于输出纱线，并将所述纱线勾设在所述线钉。本实用新型专利技术提出的绕线画机，采用机械设备制作绕线画，代替以往人工的制作方式，提高绕线画制作的效率。

【技术实现步骤摘要】
绕线画机
本技术涉及工艺品制作设备
，尤其涉及一种绕线画机。
技术介绍
绕线画，是一种把纱线缠绕在钉子上的工艺作画，其凭借作品效果随意定制、线条叠加层次感高的优点，深受用户青睐。目前，绕线画的制作主要是通过手工制作。通过人手在画板上打钉，并将纱线依次绕设在钉子上，制作画像。但是，由于绕线画需求的绕线精度以及打钉精度较高，因此该种制作方式，由于人手操作需要大量时间制作才能满足高精度的需求，显然，目前制作绕线画的工作效率较低。
技术实现思路
本技术实施例的一个目的在于：提高绕线画制作的效率。本技术实施例的另一个目的在于：提出一种制作绕线画的设备。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种绕线画机，包括：工作台，所述工作台具有用于承放画板的工作面；XY直线行走装置，所述XY直线行走装置设于所述工作面面朝一侧，并具有可沿XY方向行走的工作部分；打钉机构，所述打钉机构设于工作部分，并用于在所述画板上打入线钉；输线机构，所述输线机构设于所述工作台外侧，并具有设于所述工作部分的输线端，所述输线端用于输出纱线，并将所述纱线勾设在所述线钉。可选的，所述XY直线行走装置包括第一直线轴和第二直线轴，所述工作部分可跟随所述第一直线轴轴向传动的设置在所述第一直线轴上，所述第一直线轴可跟随所述第二直线轴轴向传动的设置在所述第二直线轴。可选的，所述打钉机构包括：自动螺丝笔，所述自动螺丝笔设于所述工作面面朝一侧；第一升降装置，所述第一升降装置设于所述工作部分，并与所述自动螺丝笔传动连接，所述第一升降装置驱动所述自动螺丝笔靠近或远离所述工作面。可选的，所述输线机构包括：卷线轴，所述卷线轴设于所述工作台的外侧，用于卷设所述纱线；过线勾，所述过线勾设于所述工作部分，所述纱线穿设于所述过线勾的端部；所述过线勾穿设所述纱线的端部构成所述输线端。可选的，所述输线机构还包括：第二升降装置，所述第二升降装置设于所述工作部分，并与所述过线勾传动连接，所述第二升降装置驱动所述过线勾靠近或远离所述工作面。可选的，所述输线机构还包括支线杆，所述支线杆设于所述工作台外侧，并至少部分设于所述XY直线行走装置背离所述工作台一侧，所述纱线沿所述支线杆长度方向输送，并由所述支线杆设于所述XY直线行走装置背离所述工作台一侧的部分穿设于所述过线勾。可选的，所述绕线画机还包括机架，所述支线杆、所述线轴、所述XY直线行走装置以及所述工作台均安装于所述机架。可选的，所述工作台设有限位卡件，所述限位卡件位于所述工作面的边缘处，用于限制所述画板在所述工作面上水平方向的运动。可选的，所述限位卡件设有多个，多个所述限位卡件沿所述工作面的周缘依次设置，多个所述限位卡件围合形成所述画板的容置空间。可选的，所述限位卡件开设有长条孔，所述长条孔的长度方向沿所述工作台中心朝外侧布设，所述长条孔内穿设有锁紧件，所述锁紧件可沿所述长条孔的长度方向滑动，并与所述工作台可拆卸连接，以调节所述容置空间的尺寸。本技术的有益效果为：该绕线画机，包括工作台、XY直线行走装置、打钉机构以及输线机构，通过在工作台的工作面上放置画板，并驱使XY直线行走装置的工作部分行走，以带动打钉机构和输线机构行走，打钉机构先在画板上打入线钉，输线机构将纱线绕设在线钉上，形成画像，最终，画板、线钉以及纱线结合形成绕线画。通过各机械设备制作成绕线画，代替了传统的人工制作方式，不仅解决了人工制作所带来的工序繁琐、容易出错、时间成本高等问题，而且也提高了绕线画的制作效率。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例所述绕线画机一视角的结构示意图；图2为本技术实施例所述绕线画机另一视角的结构示意图。图中：100、绕线画机；10、工作台；11、工作面；12、限位卡件；121、长条孔；13、锁紧件；20、XY直线行走装置；21、第一直线轴；211、工作部分；22、第二直线轴；30、打钉机构；31、自动螺丝笔；32、第一升降装置；40、输线机构；41、卷线轴；42、过线勾；421、输线端；43、第二升降装置；44、支线杆；50、机架。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-图2所示，本技术提出了一种绕线画机100，在本技术绕线画机100一实施例中，该绕线画机100包括：工作台10，所述工作台10具有用于承放画板的工作面11；XY直线行走装置20，所述XY直线行走装置20设于所述工作面11面朝一侧，并具有可沿XY方向行走的工作部分211；打钉机构30，所述打钉机构30设于工作部分211，并用于在所述画板上打入线钉；输线机构40，所述输线机构40设于所述工作台10外侧，并具有设于所述工作部分211的输线端421，所述输线端421用于输出纱线，并将所述纱线勾设在所述线钉。在本实施例中，所述工作台10是大致呈圆台状，所述工作台10的上表面为所述工作面11，也即，所述工作面11大致呈圆形状。所述工作台10的上方设有所述XY直线行走装置20，所述XY直线行走装置20具体包括XY直线电机以及滑块，该滑块滑动安装在所述XY直线电机上，可以理解，该滑块为所述工作部分211。在所述工作部分211上安装有打钉机构30，所述打钉机构30具有打钉端，所述打钉端可面向所述工作面11上升或下降，以便于所述打钉端下降至画板的上表面，并打如线钉，打钉后上升回原点，避开与画板上其他线钉之间的干涉。所述工作部分211上还安装有所述输线机构40的输线端421，所述输线端421本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线画机(100)，其特征在于，包括：/n工作台(10)，所述工作台(10)具有用于承放画板的工作面(11)；/nXY直线行走装置(20)，所述XY直线行走装置(20)设于所述工作面(11)面朝一侧，并具有可沿XY方向行走的工作部分(211)；/n打钉机构(30)，所述打钉机构(30)设于工作部分(211)，并用于在所述画板上打入线钉；/n输线机构(40)，所述输线机构(40)设于所述工作台(10)外侧，并具有设于所述工作部分(211)的输线端(421)，所述输线端(421)用于输出纱线，并将所述纱线勾设在所述线钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线画机(100)，其特征在于，包括：
工作台(10)，所述工作台(10)具有用于承放画板的工作面(11)；
XY直线行走装置(20)，所述XY直线行走装置(20)设于所述工作面(11)面朝一侧，并具有可沿XY方向行走的工作部分(211)；
打钉机构(30)，所述打钉机构(30)设于工作部分(211)，并用于在所述画板上打入线钉；
输线机构(40)，所述输线机构(40)设于所述工作台(10)外侧，并具有设于所述工作部分(211)的输线端(421)，所述输线端(421)用于输出纱线，并将所述纱线勾设在所述线钉。


2.根据权利要求1所述的绕线画机(100)，其特征在于，所述XY直线行走装置(20)包括第一直线轴(21)和第二直线轴(22)，所述工作部分(211)可跟随所述第一直线轴(21)轴向传动的设置在所述第一直线轴(21)上，所述第一直线轴(21)可跟随所述第二直线轴(22)轴向传动的设置在所述第二直线轴(22)。


3.根据权利要求1所述的绕线画机(100)，其特征在于，所述打钉机构(30)包括：
自动螺丝笔(31)，所述自动螺丝笔(31)设于所述工作面(11)面朝一侧；
第一升降装置(32)，所述第一升降装置(32)设于所述工作部分(211)，并与所述自动螺丝笔(31)传动连接，所述第一升降装置(32)驱动所述自动螺丝笔(31)靠近或远离所述工作面(11)。


4.根据权利要求1所述的绕线画机(100)，其特征在于，所述输线机构(40)包括：
卷线轴(41)，所述卷线轴(41)设于所述工作台(10)的外侧，用于卷设所述纱线；
过线勾(42)，所述过线勾(42)设于所述工作部分(211)，所述纱线穿设于所述过线勾(42)的端部；
所述过线勾(42)穿设所述纱线的端部构成所述输线端(421)。


5.根据权利要求4所述的绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立邦，王佳兵，
申请(专利权)人：广东智媒云图科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44