一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具制造技术

技术编号:25563675 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术公开了一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具,包括第一夹合块和第二注塑管,所述第一夹合块一侧固定有固定杆,其中,所述第一夹合块内部安装有液压杆,靠近第一夹合块一侧的所述液压杆一端固定有顶出块。该便于更换的塑料桶生产用注塑模具设置有连接杆能够通过转动转动块进行旋转,以便连接杆转动时可以带动固定块进行转动,固定块转动时可以与第二旋转槽进行旋转,从而固定块旋转到导向槽一侧时可以拉动连接杆进行移动,连接杆移动时可以带动固定块与导向槽进行滑动,进而固定块与导向槽分离后固定块会移动到第一固定槽内,固定块与导向槽分离后可以拉动上模具与模具固定块进行分离,方便模具可以进行快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具
本技术涉及塑料桶生产设备
,具体为一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具。
技术介绍
塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成,上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。塑料桶在生产时需要通过注塑模具进行注塑生产,在生产时不方便根据使用需要对注塑模具进行更换,从而降低模具的使用效率。目前市场上的塑料桶生产用注塑模具存在许多缺陷,模具不方便更换,连接杆不方便固定,注塑不均匀,因此市面上迫切需要能改进便于更换的塑料桶生产用注塑模具结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的塑料桶生产用注塑模具存在许多缺陷,模具不方便更换,连接杆不方便固定,注塑不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具,包括第一夹合块和第二注塑管,所述第一夹合块一侧固定有固定杆,其中,所述第一夹合块内部安装有液压杆,靠近第一夹合块一侧的所述液压杆一端固定有顶出块,靠近固定杆的所述第一夹合块一侧固定有模具固定块,所述模具固定块与第一夹合块之间开设有第一连接槽,所述第一连接槽一端开设有第一固定槽,所述第一连接槽另一端开设有第一旋转槽,所述第一旋转槽一侧开设有卡合槽,所述第一连接槽内部嵌合有连接杆;所述连接杆一端固定有转动块,所述转动块内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽一侧开设有按压槽,所述伸缩槽内部安装有弹簧,靠近卡合槽的所述弹簧一侧固定有卡合块,所述卡合块内部开设有挤压槽,靠近挤压槽的所述按压槽内部设置有按压块,所述连接杆另一端固定有固定块,所述模具固定块一侧设置有上模具,靠近连接杆的所述上模具一侧开设有第二连接槽,所述第二连接槽两侧开设有第二旋转槽;所述第二旋转槽一侧开设有导向槽,靠近上模具的所述第一夹合块一侧设置有第二夹合块,靠近固定杆的所述第二夹合块内部开设有第二固定槽,所述第二夹合块内部开设有第一注塑管,靠近上模具的所述第二夹合块一侧开设有模具固定槽,所述模具固定槽内部设置有下模具,靠近第一注塑管的所述第二注塑管开设在下模具内部。优选的,所述第一连接槽与连接杆设置有两组,且第一连接槽与连接杆同为圆柱状,并且第一连接槽的直径与连接杆的直径相同。优选的,所述第一固定槽、固定块与导向槽设置有四组,且第一固定槽、固定块与导向槽为扇形状,并且第一固定槽的横向截面、固定块的横向截面与导向槽的横向截面尺寸相同。优选的,所述第一旋转槽与固定块设置有四组,且第一旋转槽的竖向截面与固定块的竖向截面尺寸相同,并且第一旋转槽与固定块之间为旋转结构。优选的,所述伸缩槽、卡合块与弹簧设置有四组,且伸缩槽与卡合块之间通过弹簧构成伸缩结构。优选的,所述第一注塑管与第二注塑管设置有四组,且第一注塑管的直径与第二注塑管的直径相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于更换的塑料桶生产用注塑模具:1.设置有连接杆能够通过转动转动块进行旋转,以便连接杆转动时可以带动固定块进行转动,固定块转动时可以与第二旋转槽进行旋转,从而固定块旋转到导向槽一侧时可以拉动连接杆进行移动,连接杆移动时可以带动固定块与导向槽进行滑动,进而固定块与导向槽分离后固定块会移动到第一固定槽内,固定块与导向槽分离后可以拉动上模具与模具固定块进行分离,方便模具可以进行快速更换;2.设置有转动块转动时可以与第一旋转槽进行转动,以便转动块转动时可以带动卡合块进行转动,当卡合块转动到卡合槽处时弹簧可以通过自身弹力将卡合块挤压进卡合槽内,卡合块进入卡合槽后会对转动块固定,转动块固定后会对连接杆,方便模具安装完成后连接杆不会转动;3.设置有第一注塑管可以将注塑液输送到第二注塑管内,以便第二注塑管可以将注塑液输送到上模具与下模具之间的缝隙内,从而可以通过四组第一注塑管与第二注塑管分布在下模具底部进行注塑,方便模具在注塑时更加的均匀。附图说明图1为本技术侧视剖面结构示意图;图2为本技术第一夹合块俯视剖面结构示意图;图3为本技术第二夹合块俯视剖面结构示意图;图4为本技术A部放大结构示意图;图5为本技术B部放大结构示意图。图中:1、第一夹合块;2、固定杆;3、液压杆;4、顶出块;5、模具固定块;6、第一连接槽;7、第一固定槽;8、第一旋转槽;9、卡合槽;10、连接杆;11、转动块;12、伸缩槽;13、按压槽;14、卡合块;15、弹簧;16、挤压槽;17、按压块;18、固定块;19、上模具;20、第二连接槽;21、第二旋转槽;22、导向槽;23、第二夹合块;24、第二固定槽;25、第一注塑管;26、模具固定槽;27、下模具;28、第二注塑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具,包括第一夹合块1、固定杆2、液压杆3、顶出块4、模具固定块5、第一连接槽6、第一固定槽7、第一旋转槽8、卡合槽9、连接杆10、转动块11、伸缩槽12、按压槽13、卡合块14、弹簧15、挤压槽16、按压块17、固定块18、上模具19、第二连接槽20、第二旋转槽21、导向槽22、第二夹合块23、第二固定槽24、第一注塑管25、模具固定槽26、下模具27和第二注塑管28,所述第一夹合块1一侧固定有固定杆2,其中,所述第一夹合块1内部安装有液压杆3,靠近第一夹合块1一侧的所述液压杆3一端固定有顶出块4,靠近固定杆2的所述第一夹合块1一侧固定有模具固定块5,所述模具固定块5与第一夹合块1之间开设有第一连接槽6,所述第一连接槽6与连接杆10设置有两组,且第一连接槽6与连接杆10同为圆柱状,并且第一连接槽6的直径与连接杆10的直径相同,连接杆10通过转动转动块11进行旋转,连接杆10转动时可以与第一连接槽6进行转动,拉动连接杆10移动时可以与第一连接槽6进行滑动,所述第一连接槽6一端开设有第一固定槽7,所述第一固定槽7、固定块18与导向槽22设置有四组,且第一固定槽7、固定块18与导向槽22为扇形状,并且第一固定槽7的横向截面、固定块18的横向截面与导向槽22的横向截面尺寸相同,连接杆10移动时可以带动固定块18与导向槽22进行滑动,当固定块18与导向槽22分离后固定块18会移动到第一固定槽7内,固定块18与导向槽22分离后可以拉动上模具19与模具固定块5进行分离,所述第一连接槽6另一端开设有第一旋转槽8,所述第一旋转槽8与固定块18设置有四组,且第一旋转槽8的竖向截面与固定块18的竖向截面尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具,包括第一夹合块(1)和第二注塑管(28),其特征在于:所述第一夹合块(1)一侧固定有固定杆(2),其中,/n所述第一夹合块(1)内部安装有液压杆(3),靠近第一夹合块(1)一侧的所述液压杆(3)一端固定有顶出块(4),靠近固定杆(2)的所述第一夹合块(1)一侧固定有模具固定块(5),所述模具固定块(5)与第一夹合块(1)之间开设有第一连接槽(6),所述第一连接槽(6)一端开设有第一固定槽(7),所述第一连接槽(6)另一端开设有第一旋转槽(8),所述第一旋转槽(8)一侧开设有卡合槽(9),所述第一连接槽(6)内部嵌合有连接杆(10);/n所述连接杆(10)一端固定有转动块(11),所述转动块(11)内部开设有伸缩槽(12),所述伸缩槽(12)一侧开设有按压槽(13),所述伸缩槽(12)内部安装有弹簧(15),靠近卡合槽(9)的所述弹簧(15)一侧固定有卡合块(14),所述卡合块(14)内部开设有挤压槽(16),靠近挤压槽(16)的所述按压槽(13)内部设置有按压块(17),所述连接杆(10)另一端固定有固定块(18),所述模具固定块(5)一侧设置有上模具(19),靠近连接杆(10)的所述上模具(19)一侧开设有第二连接槽(20),所述第二连接槽(20)两侧开设有第二旋转槽(21);/n所述第二旋转槽(21)一侧开设有导向槽(22),靠近上模具(19)的所述第一夹合块(1)一侧设置有第二夹合块(23),靠近固定杆(2)的所述第二夹合块(23)内部开设有第二固定槽(24),所述第二夹合块(23)内部开设有第一注塑管(25),靠近上模具(19)的所述第二夹合块(23)一侧开设有模具固定槽(26),所述模具固定槽(26)内部设置有下模具(27),靠近第一注塑管(25)的所述第二注塑管(28)开设在下模具(27)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的塑料桶生产用注塑模具,包括第一夹合块(1)和第二注塑管(28),其特征在于:所述第一夹合块(1)一侧固定有固定杆(2),其中,
所述第一夹合块(1)内部安装有液压杆(3),靠近第一夹合块(1)一侧的所述液压杆(3)一端固定有顶出块(4),靠近固定杆(2)的所述第一夹合块(1)一侧固定有模具固定块(5),所述模具固定块(5)与第一夹合块(1)之间开设有第一连接槽(6),所述第一连接槽(6)一端开设有第一固定槽(7),所述第一连接槽(6)另一端开设有第一旋转槽(8),所述第一旋转槽(8)一侧开设有卡合槽(9),所述第一连接槽(6)内部嵌合有连接杆(10);
所述连接杆(10)一端固定有转动块(11),所述转动块(11)内部开设有伸缩槽(12),所述伸缩槽(12)一侧开设有按压槽(13),所述伸缩槽(12)内部安装有弹簧(15),靠近卡合槽(9)的所述弹簧(15)一侧固定有卡合块(14),所述卡合块(14)内部开设有挤压槽(16),靠近挤压槽(16)的所述按压槽(13)内部设置有按压块(17),所述连接杆(10)另一端固定有固定块(18),所述模具固定块(5)一侧设置有上模具(19),靠近连接杆(10)的所述上模具(19)一侧开设有第二连接槽(20),所述第二连接槽(20)两侧开设有第二旋转槽(21);
所述第二旋转槽(21)一侧开设有导向槽(22),靠近上模具(19)的所述第一夹合块(1)一侧设置有第二夹合块(23),靠近固定杆(2)的所述第二夹合块(23)内部开设有第二固定槽(24),所述第二夹合块(23)内部开设有第一注塑管(25),靠近上模具(19)的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宝良蒋宝贵蒋宝忠高用龙
申请(专利权)人:天津市立新塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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