一种用于生产减振螺栓的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产减振螺栓的模具，属于模具加工技术领域，它解决了现有的用于生产减振螺栓的模具生产效率低，劳动强度大的问题。本用于生产减振螺栓的模具，包括下模板，所述下模板的顶端设置有与下模板相匹配的上模板，且下模板的底端安装有底板，所述下模板的外侧固定安装有下模框，所述上模板与下模板之间安装有不少于三组中模板。本实用新型专利技术通过把待加工的螺栓工件的一端依次嵌入到中模板的螺栓固定孔内，再把安装满螺栓工件的中模板放入到相对的下模板的限位槽内，通过注塑导流槽向每组中模板之间的成型腔内注入熔融的橡胶，便可以使两个相对分布的螺栓工件形成减震螺栓，生产效率高，且劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产减振螺栓的模具
本技术涉及模具加工
，涉及一种螺栓的模具，具体是一种用于生产减振螺栓的模具。
技术介绍
注塑模具的工艺是通过高压将熔化的材料注入模腔中，冷却固化后得到模塑产品，由于注塑模具加工具有可一次成型多个结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件，因此，广泛使用于工业生产中。中国专利公开了一种生产橡胶减震器用的模具(授权公告号CN204149385U)，该模具结构重新设计，将金属件设计成上下放置方式。这样由于金属件与橡胶之间的压力也是模具的合模方向，也是模具的合模压力。无论橡胶硫化过程怎么变化，橡胶与金属之间的压力变化并不大，所以橡胶与金属件之间的粘接，但是其生产减震螺栓的效率较低，劳动强度较大。因此，本领域技术人员提供了一种用于生产减振螺栓的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产减振螺栓的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于生产减振螺栓的模具生产效率低，劳动强度大的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于生产减振螺栓的模具，包括下模板，所述下模板的顶端设置有与下模板相匹配的上模板，且下模板的底端安装有底板，所述下模板的外侧固定安装有下模框，所述上模板与下模板之间安装有不少于三组中模板，每一组所述中模板共设置有两个，且两个中模板呈相对布置；所述下模板包括下模板本体，所述下模板本体的顶端均匀开设有不少于三组长条形的限位槽，且下模板本体的顶端位于每组限位槽之间均开设有若干个与限位槽相互垂直的成型腔；所述中模板包括中模板本体，所述中模板本体的一侧开设有若干个螺栓固定孔，且中模板本体的顶端的前后侧均开设有贯穿的第一定位孔。本模具用于减震螺栓的生产，中模与下模和上模均可拆卸连接，通过把待加工的螺栓工件的一端依次嵌入到中模的螺栓固定孔内，然后，把安装满螺栓工件的中模板放入到下模相对的限位槽内，其中每两个中模板形成一组，每组中模板的螺栓固定孔内的螺栓工件一一相对分布，其中，相对分布的螺栓工件的螺帽分别嵌入在对应的成型腔的两端，通过上模板使中模板和下模板固定在一起，通过注塑导流槽向每组中模板之间的成型腔内注入熔融的橡胶，熔融的橡胶冷却后，便可以使两个相对分布的螺栓工件固定在一起，形成减震螺栓，方便、快捷，生产效率高，且劳动强度低。在上述的用于生产减振螺栓的模具中：所述上模板本体的顶端开设有与成型腔相连通的注塑导流槽，且上模板本体的前后端均固定连接有两组连接柱，从而可以通过注塑导流槽同时向下模板上的成型腔内注入橡胶，生产效率高。在上述的用于生产减振螺栓的模具中：所述下模框包括一组平行的竖条以及与竖条相互垂直的一组横条，所述横条的前后端分别嵌入在相对的竖条地内侧，所述竖条的顶端开设有不少于三组卡槽，所述卡槽的内侧的底端均开设有第二定位孔，从而可以通过下模框的卡槽和第二定位孔对中模板进行快速定位，方便工人操作。在上述的用于生产减振螺栓的模具中：所述横条与竖条同时固定与下模板本体的外侧，所述卡槽的底壁与相对应的限位槽的底壁齐平，从而通过横条与竖条使下模板与底板固定在一起，便于使整个模具安装在外部的注塑机上。在上述的用于生产减振螺栓的模具中：所述中模板本体同时嵌入在相对应的限位槽和卡槽的内侧，所述第一定位孔与第二定位孔位于同一垂直线上，从而可以通过外部的螺钉贯穿第一定位孔与第二定位孔的内侧，使得中模板与下模框固定在一起。在上述的用于生产减振螺栓的模具中：所述螺栓固定孔同时与相对应的成型腔位于同一水平线上，且成型腔与两侧的螺栓固定孔一一对应，从而可以使得流入到成型腔内的熔融橡胶同时流向两侧的待加工的螺栓工件，使得螺栓工件固定在一起，形成减震螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过把待加工的螺栓工件的一端依次嵌入到中模板的螺栓固定孔内，再把安装满螺栓工件的中模板放入到相对的下模板的限位槽内，通过上模板使中模板和下模板固定在一起，通过注塑导流槽向每组中模板之间的成型腔内注入熔融的橡胶，熔融的橡胶冷却后，便可以使两个相对分布的螺栓工件固定在一起，形成减震螺栓，方便、快捷，生产效率高，且劳动强度低。附图说明图1为一种用于生产减振螺栓的模具的结构示意图；图2为一种用于生产减振螺栓的模具的安装示意图；图3为一种用于生产减振螺栓的模具中下模板的结构示意图；图4为一种用于生产减振螺栓的模具中中模板的结构示意图；图5为一种用于生产减振螺栓的模具中上模板的结构示意图；图6为一种用于生产减振螺栓的模具中下模框的结构示意图。图中：1、上模板；11、上模板本体；12、连接柱；13、注塑导流槽；2、中模板；21、中模板本体；22、第一定位孔；23、螺栓固定孔；3、下模板；31、下模板本体；32、成型腔；33、限位槽；4、下模框；41、竖条；42、横条；43、第二定位孔；44、卡槽；5、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1～4所示的一种用于生产减振螺栓的模具，包括下模板3，所述下模板3的顶端设置有与下模板3相匹配的上模板1，且下模板3的底端安装有底板5，所述下模板3的外侧固定安装有下模框4，所述上模板1与下模板3之间安装有不少于三组中模板2，每一组所述中模板2共设置有两个，且两个中模板2呈相对布置；所述下模板3包括下模板本体31，所述下模板本体31的顶端均匀开设有不少于三组长条形的限位槽33，且下模板本体31的顶端位于每组限位槽33之间均开设有若干个与限位槽33相互垂直的成型腔32；所述中模板2包括中模板本体21，所述中模板本体21的一侧开设有若干个螺栓固定孔23，且中模板本体21的顶端的前后侧均开设有贯穿的第一定位孔22。实施方式具体为：本模具用于减震螺栓的生产，通过把待加工的螺栓工件的一端依次嵌入到螺栓固定孔23内，然后，把安装满螺栓工件的中模板2放入到相对的限位槽33内，其中每两个中模板2形成一组，每组中模板2的螺栓固定孔23内的螺栓工件一一相对分布，其中，相对分布的螺栓工件的螺帽分别嵌入在对应的成型腔32的两端，通过上模板1使中模板2和下模板3固定在一起，通过注塑导流槽13向每组中模板2之间的成型腔32内注入熔融的橡胶，熔融的橡胶冷却后，便可以使两个相对分布的螺栓工件固定在一起，形成减震螺栓，方便、快捷，生产效率高。如附图3～6所示的一种用于生产减振螺栓的模具，上模板1包括上模板本体11，所述上模板本体11的顶端开设有与成型腔32相连通的注塑导流槽13，且上模板本体11的前后端均固定连接有两组连接柱12，从而可以通过注塑导流槽13同时向下模板3上的成型腔32内注入橡胶，生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产减振螺栓的模具，包括下模板(3)，所述下模板(3)的顶端设置有与下模板(3)相匹配的上模板(1)，且下模板(3)的底端安装有底板(5)，其特征在于，所述下模板(3)的外侧固定安装有下模框(4)，所述上模板(1)与下模板(3)之间安装有不少于三组中模板(2)，每一组所述中模板(2)共设置有两个，且两个中模板(2)呈相对布置；/n所述下模板(3)包括下模板本体(31)，所述下模板本体(31)的顶端均匀开设有不少于三组长条形的限位槽(33)，且下模板本体(31)的顶端位于每组限位槽(33)之间均开设有若干个与限位槽(33)相互垂直的成型腔(32)；/n所述中模板(2)包括中模板本体(21)，所述中模板本体(21)的一侧开设有若干个螺栓固定孔(23)，且中模板本体(21)的顶端的前后侧均开设有贯穿的第一定位孔(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产减振螺栓的模具，包括下模板(3)，所述下模板(3)的顶端设置有与下模板(3)相匹配的上模板(1)，且下模板(3)的底端安装有底板(5)，其特征在于，所述下模板(3)的外侧固定安装有下模框(4)，所述上模板(1)与下模板(3)之间安装有不少于三组中模板(2)，每一组所述中模板(2)共设置有两个，且两个中模板(2)呈相对布置；
所述下模板(3)包括下模板本体(31)，所述下模板本体(31)的顶端均匀开设有不少于三组长条形的限位槽(33)，且下模板本体(31)的顶端位于每组限位槽(33)之间均开设有若干个与限位槽(33)相互垂直的成型腔(32)；
所述中模板(2)包括中模板本体(21)，所述中模板本体(21)的一侧开设有若干个螺栓固定孔(23)，且中模板本体(21)的顶端的前后侧均开设有贯穿的第一定位孔(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产减振螺栓的模具，其特征在于，所述上模板(1)包括上模板本体(11)，所述上模板本体(11)的顶端开设有与成型腔(32)相连通的注塑导流槽(13)，且上模板本体(11)的前后端均固定连接有两组连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶先明，
申请(专利权)人：浙江海卫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33