带有冷却结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了带有冷却结构的注塑模具，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域。通过包括底板、推杆、顶针和弹性元件，所述底板的顶部设置有下顶针板，下顶针板的顶部设置有上顶针板，所述底板的上表面位于下顶针板的两端设置有模脚，模脚的顶部设置有支承板，支承板的顶部设置有动模板，动模板的顶部设置有定模板，定模板的顶部设置有流道板，流道板的顶部设置有定模座板组件，定模座板组件的中心位置设置有浇口套，定模座板组件，包括定模座板，定模座板的四周开设有V型槽，定模座板的内部开设有冷却水道，解决了其冷却结构中的冷却水路多为与侧壁垂直设置的水路，这样的结构使得冷却的面积相对较小的问题。

【技术实现步骤摘要】
带有冷却结构的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为带有冷却结构的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。传统的带有冷却结构的注塑模具存在一些缺陷，例如：其冷却结构中的冷却水路多为与侧壁垂直设置的水路，这样的结构使得冷却的面积相对较小，并且由于冷却水路的加工初期的毛坯料为方料，找到水路的具体位置需要通过查询等方式来获取位置，不然有可能造成坯料损坏，增加成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了带有冷却结构的注塑模具，解决了其冷却结构中的冷却水路多为与侧壁垂直设置的水路，这样的结构使得冷却的面积相对较小，并且由于冷却水路的加工初期的毛坯料为方料，找到水路的具体位置需要通过查询等方式来获取位置，不然有可能造成坯料损坏，增加成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：带有冷却结构的注塑模具，包括底板、推杆、顶针和弹性元件，所述底板的顶部设置有下顶针板，所述下顶针板的顶部设置有上顶针板，所述底板的上表面位于下顶针板的两端设置有模脚，所述模脚的顶部设置有支承板，所述支承板的顶部设置有动模板，所述动模板的顶部设置有定模板，所述定模板的顶部设置有流道板，所述流道板的顶部设置有定模座板组件，所述定模座板组件的中心位置设置有浇口套。>优选的，所述推杆的底面贯穿上顶针板，与下顶针板的上表面接触，所述推杆的顶面贯穿动模板和支承板，与定模板的下表面接触，所述弹性元件的底面贯穿上顶针板和下顶针板与底板的上表面接触，所述弹性元件的顶面与支承板的底面接触，所述顶针的底面贯穿上顶针板，与下顶针板的上表面接触，所述顶针的顶面贯穿动模板和支承板，与动模板内部的产品件底部接触。优选的，所述定模板的四角处内部固定安装有四根导套，所述动模板的四角处贯穿安装有四根导柱，并且与定模板的四角处的导套相配合。优选的，所述定模座板组件，包括定模座板，所述定模座板的四周开设有V型槽，所述定模座板的内部开设有冷却水道，所述冷却水道的一端设置有水塞，所述冷却水道的另一端设置有水嘴。优选的，所述V型槽的角度为90度，所述冷却水道的轴向位置与V型槽一个面的法向位置相同。优选的，所述定模板的内部设置有凹模，所述动模板的内部设置有凸模，并且浇口套的内部通孔一直延伸到定模板的内部凹模的产品型面位置。优选的，所述水嘴与外界的冷却水管相连接。优选的，所述推杆设置有4根，并且在上顶针板的四角处布置，所述顶针设置有多根，所述弹性元件设置有多个，并且呈现矩形布置。有益效果本技术提供了带有冷却结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该带有冷却结构的注塑模具，通过包括底板、推杆、顶针和弹性元件，底板的顶部设置有下顶针板，下顶针板的顶部设置有上顶针板，底板的上表面位于下顶针板的两端设置有模脚，模脚的顶部设置有支承板，支承板的顶部设置有动模板，动模板的顶部设置有定模板，定模板的顶部设置有流道板，流道板的顶部设置有定模座板组件，定模座板组件的中心位置设置有浇口套，定模座板组件，包括定模座板，定模座板的四周开设有V型槽，定模座板的内部开设有冷却水道，冷却水道的一端设置有水塞，冷却水道的另一端设置有水嘴，解决了其冷却结构中的冷却水路多为与侧壁垂直设置的水路，这样的结构使得冷却的面积相对较小的问题。2、该带有冷却结构的注塑模具，通过包括底板、推杆、顶针和弹性元件，底板的顶部设置有下顶针板，下顶针板的顶部设置有上顶针板，底板的上表面位于下顶针板的两端设置有模脚，模脚的顶部设置有支承板，支承板的顶部设置有动模板，动模板的顶部设置有定模板，定模板的顶部设置有流道板，流道板的顶部设置有定模座板组件，定模座板组件的中心位置设置有浇口套，定模座板组件，包括定模座板，定模座板的四周开设有V型槽，定模座板的内部开设有冷却水道，冷却水道的一端设置有水塞，冷却水道的另一端设置有水嘴，V型槽的角度为90度，冷却水道的轴向位置与V型槽一个面的法向位置相同，解决了其冷却结构中的冷却水路多为与侧壁垂直设置的水路，这样的结构使得冷却的面积相对较小的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术外部结构及内部结构示意图。图中：1、定模座板组件；101、定模座板；102、冷却水道；103、水塞；104、水嘴；105、V型槽；2、流道板；3、定模板；4、动模板；5、支承板；6、模脚；7、上顶针板；8、下顶针板；9、底板；10、浇口套；11、推杆；12、顶针；13、弹性元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：带有冷却结构的注塑模具，包括底板9、推杆11、顶针12和弹性元件13，底板9的顶部设置有下顶针板8，下顶针板8的顶部设置有上顶针板7，底板9的上表面位于下顶针板8的两端设置有模脚6，模脚6的顶部设置有支承板5，支承板5的顶部设置有动模板4，推杆11设置有4根，并且在上顶针板7的四角处布置，顶针12设置有多根，弹性元件13设置有多个，并且呈现矩形布置，动模板4的顶部设置有定模板3，推杆11的底面贯穿上顶针板7，与下顶针板8的上表面接触，推杆11的顶面贯穿动模板4和支承板5，与定模板3的下表面接触，弹性元件13的底面贯穿上顶针板7和下顶针板8与底板9的上表面接触，弹性元件13的顶面与支承板5的底面接触，顶针12的底面贯穿上顶针板7，与下顶针板8的上表面接触，顶针12的顶面贯穿动模板4和支承板5，与动模板4内部的产品件底部接触，定模板3的四角处内部固定安装有四根导套，动模板4的四角处贯穿安装有四根导柱，并且与定模板3的四角处的导套相配合，定模板3的顶部设置有流道板2，流道板2的顶部设置有定模座板组件1，定模座板组件1，包括定模座板101，定模座板101的四周开设有V型槽105，定模座板101的内部开设有冷却水道102，冷却水道102的一端设置有水塞103，冷却水道102的另一端设置有水嘴104，水嘴104与外界的冷却水管相连接，V型槽105的角度为90度，冷却水道102的轴向位置与V型槽105一个面的法向位置相同，定模座板组件1的中心位置设置有浇口套10，定模板3的内部设置有凹模，动模板4的内部设置有凸模，并且浇口套10的内部通孔一直延伸到定模板3的内部凹模的产品型面位置。使用时，当我们加工时需要冷却时，通过对水嘴104的加注冷却液，在冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有冷却结构的注塑模具，包括底板（9）、推杆（11）、顶针（12）和弹性元件（13），其特征在于：所述底板（9）的顶部设置有下顶针板（8），所述下顶针板（8）的顶部设置有上顶针板（7），所述底板（9）的上表面位于下顶针板（8）的两端设置有模脚（6），所述模脚（6）的顶部设置有支承板（5），所述支承板（5）的顶部设置有动模板（4），所述动模板（4）的顶部设置有定模板（3），所述定模板（3）的顶部设置有流道板（2），所述流道板（2）的顶部设置有定模座板组件（1），所述定模座板组件（1）的中心位置设置有浇口套（10）。/n

【技术特征摘要】
1.带有冷却结构的注塑模具，包括底板（9）、推杆（11）、顶针（12）和弹性元件（13），其特征在于：所述底板（9）的顶部设置有下顶针板（8），所述下顶针板（8）的顶部设置有上顶针板（7），所述底板（9）的上表面位于下顶针板（8）的两端设置有模脚（6），所述模脚（6）的顶部设置有支承板（5），所述支承板（5）的顶部设置有动模板（4），所述动模板（4）的顶部设置有定模板（3），所述定模板（3）的顶部设置有流道板（2），所述流道板（2）的顶部设置有定模座板组件（1），所述定模座板组件（1）的中心位置设置有浇口套（10）。


2.根据权利要求1所述的带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述推杆（11）的底面贯穿上顶针板（7），与下顶针板（8）的上表面接触，所述推杆（11）的顶面贯穿动模板（4）和支承板（5），与定模板（3）的下表面接触，所述弹性元件（13）的底面贯穿上顶针板（7）和下顶针板（8）与底板（9）的上表面接触，所述弹性元件（13）的顶面与支承板（5）的底面接触，所述顶针（12）的底面贯穿上顶针板（7），与下顶针板（8）的上表面接触，所述顶针（12）的顶面贯穿动模板（4）和支承板（5），与动模板（4）内部的产品件底部接触。


3.根据权利要求1所述的带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述定模板（3）的四角处内部固定安装有四根导套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周期峰，
申请(专利权)人：湖北友成塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42