一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具制造技术

技术编号:25563589 阅读:12 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具,包括上模和下模,上模安装在注塑机的机顶,下模设有两个,且相对的安装在转盘上,下模包括下模模座和下模模芯,下模模座上开设有凹槽,凹槽的两侧设有滑轨,下模模芯与滑轨对应的两侧设有滑块,滑轨上开设有放置滑块的固定槽,滑块的外壁与固定槽的内壁紧密贴合,前端的滑块上开设有卡槽,滑轨的起始端内部设有与卡槽相配合的门栓,门栓的尖端贯穿滑轨的前端并延伸至固定槽内,门栓上套接有弹簧,弹簧固定在开设在滑轨内部开始的放置孔内,门栓上设有卡杆。本实用新型专利技术缩短了取下注塑好的模具的时间,节约注塑机资源,大大提高了生产效率,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具。
技术介绍
套啤五金件在注塑成型时,由于五金件的太小在摆放时难以操作,需要采用人工进行摆放,耗时耗力,从而降低了注塑机的使用效率低,为了提高注塑机的使用效率,通过使用立式旋转注塑机,该类注塑机设有多个与上模对应的下模,将下模的旋转从而达到提高工作效率的效果,但是在摆放五金件时需要人工进行操作,安放五金件时比较麻烦,安放与注塑同步进行的话不能够达到注塑机的最大使用率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具,解决在摆放五金件时需要人工进行操作,安放五金件时比较麻烦,安放与注塑同步进行的话不能够达到注塑机的最大使用率的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具,包括上模和下模,所述上模安装在注塑机的机顶,所述下模设有两个,且相对的安装在转盘上,所述转盘转动后的所述下模与所述上模相对应,所述下模包括下模模座和下模模芯,所述下模模座上开设有凹槽,所述凹槽的两侧设有滑轨,所述下模模芯与所述滑轨对应的两侧设有滑块,所述滑轨上开设有放置所述滑块的固定槽,所述滑块的外壁与所述固定槽的内壁紧密贴合,前端的所述滑块上开设有卡槽,所述滑轨的起始端内部设有与所述卡槽相配合的门栓,所述门栓的尖端贯穿所述滑轨的前端并延伸至所述固定槽内,所述门栓上套接有弹簧,所述弹簧固定在开设在所述滑轨内部开始的放置孔内,所述门栓上设有卡杆。进一步的,所述门栓与所述滑块相接触的一端为斜面,其另一端为L型。进一步的,所述下模模芯上安装有把手。进一步的,所述把手通过安装块固定在所述下模模芯上。进一步的,所述滑块的高度大于所述固定槽的深度。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:本技术能够在一个下模注塑的情况下,将另一个下模中的下模模芯直接将从下模模座取下,然后换上一个新的下模模芯,缩短了取下注塑好的模具的时间,节约注塑机资源,大大提高了生产效率,易于推广。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用俯视图;图2为下模模芯结构示意图;图3为下模模芯安装结构示意图;图4为下模模座主视图;图5为下模模座俯视图;附图标记说明:1、上模;2、下模;3、转盘;4、下模模座;5、下模模芯;6、凹槽;7、滑轨;8、滑块;9、固定槽;10、卡槽;11、门栓;12、弹簧;13、放置孔;14、卡杆;15、把手;16、安装块。具体实施方式如图1-5所示,一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具,包括上模1和下模2,所述上模1安装在注塑机的机顶,所述下模2设有两个,且相对的安装在转盘3上,所述转盘转动后的所述下模2与所述上模1相对应。所述下模2包括下模模座4和下模模芯5,所述下模模芯5上通过安装块16固定有把手15。所述下模模座4上开设有凹槽6,所述凹槽的两侧设有滑轨7,所述下模模芯5与所述滑轨7对应的两侧设有滑块8,所述滑轨7上开设有放置所述滑块8的固定槽9,所述滑块8的高度大于所述固定槽9的深度,所述滑块8的外壁与所述固定槽9的内壁紧密贴合。前端的所述滑块8上开设有卡槽10,所述滑轨7的起始端内部设有与所述卡槽10相配合的门栓11,所述门栓11与所述滑块8相接触的一端为斜面,其另一端为L型。所述门栓11的尖端贯穿所述滑轨7的前端并延伸至所述固定槽9内,所述门栓11上套接有弹簧12,所述弹簧12固定在开设在所述滑轨7内部开始的放置孔13内,所述门栓11上设有卡杆14。本技术的动作过程如下:使用时,注塑机上设置的两个下模2和一个上模1,其中一个下模2与上模1贴合,注塑机工作时机身带动上模1做上下滑动,同时转盘3带动下模2转动,转动后的位置位于上模1的正下方,上模1向下运动和下模2紧密贴合完成注塑,在注塑的过程中手动拔开另一个下模模芯5上的门栓11,利用人工将下模模芯5从下模模座4上取下,然后放上一个未注塑的下模模芯5,使滑块8在滑轨7上滑动,使滑块8开在固定槽9内,然后利用门栓11卡在卡槽10内将下模模芯5固定在凹槽6内。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)安装在注塑机的机顶,所述下模(2)设有两个,且相对的安装在转盘(3)上,所述转盘转动后的所述下模(2)与所述上模(1)相对应,所述下模(2)包括下模模座(4)和下模模芯(5),所述下模模座(4)上开设有凹槽(6),所述凹槽的两侧设有滑轨(7),所述下模模芯(5)与所述滑轨(7)对应的两侧设有滑块(8),所述滑轨(7)上开设有放置所述滑块(8)的固定槽(9),所述滑块(8)的外壁与所述固定槽(9)的内壁紧密贴合,前端的所述滑块(8)上开设有卡槽(10),所述滑轨(7)的起始端内部设有与所述卡槽(10)相配合的门栓(11),所述门栓(11)的尖端贯穿所述滑轨(7)的前端并延伸至所述固定槽(9)内,所述门栓(11)上套接有弹簧(12),所述弹簧(12)固定在开设在所述滑轨(7)内部开始的放置孔(13)内,所述门栓(11)上设有卡杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑套啤五金件的立式旋转注塑机用模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)安装在注塑机的机顶,所述下模(2)设有两个,且相对的安装在转盘(3)上,所述转盘转动后的所述下模(2)与所述上模(1)相对应,所述下模(2)包括下模模座(4)和下模模芯(5),所述下模模座(4)上开设有凹槽(6),所述凹槽的两侧设有滑轨(7),所述下模模芯(5)与所述滑轨(7)对应的两侧设有滑块(8),所述滑轨(7)上开设有放置所述滑块(8)的固定槽(9),所述滑块(8)的外壁与所述固定槽(9)的内壁紧密贴合,前端的所述滑块(8)上开设有卡槽(10),所述滑轨(7)的起始端内部设有与所述卡槽(10)相配合的门栓(11),所述门栓(11)的尖端贯穿所述滑轨(7)的前端并延伸至所述固定槽(9)内,所述门栓(11)上套接有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁子敬
申请(专利权)人:深圳市永恒建欣精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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