斜角背负式副射台装置制造方法及图纸

技术编号:25563590 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术公开一种斜角背负式副射台装置,包括料筒、固定在料筒前部的料筒头、固定在料筒头前部的喷嘴头、射台前板、螺杆组和后板塑化组,料筒紧固连接于射台前板上,螺杆组设于料筒内并轴接后板塑化组,后板塑化组带动螺杆组旋转实现对塑料胶粒的塑化,料筒头为拐角结构,料筒、螺杆组和后板塑化组的轴线向上翘起,该轴线的延长线与喷嘴头的水平轴线呈倾斜角。本实用新型专利技术提供的斜角背负式副射台装置,将副射台以斜角样式架设在主射台上方,具备节约厂房面积和高度、不影响装拆模具和自动化配套、注射量搭配灵活的有益特点,满足了多色塑料产品及模具结构多样化的市场需求。

【技术实现步骤摘要】
斜角背负式副射台装置
本技术涉及注塑机的领域,具体是一种斜角背负式副射台装置。
技术介绍
目前多物料注塑机常用的结构型式有水平直角式、竖直直角式、水平平行式等,其中存在如下问题,例如水平直角式占地面积特别大,需求较大的厂房面积,又对模具的拆装操作有所阻碍,不够方便;竖直直角式需求较高的厂房高度,又占用注塑机定模板上方的机械手安装位置,对于工厂的自动化配套不够方便;水平平行式的喷嘴头以平行排布,虽然避开了直角式的部分问题,但受限于有限的结构空间,它不同喷嘴头的注射量大小搭配不够灵活。因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题,提供一种斜角背负式副射台装置,是一种新的多物料注塑机结构型式,将副射台以斜角样式架设在主射台上方,具备节约厂房面积和高度、不影响装拆模具和自动化配套、注射量搭配灵活的有益特点,满足了多色塑料产品及模具结构多样化的市场需求。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种斜角背负式副射台装置,包括料筒、固定在料筒前部的料筒头、固定在料筒头前部的喷嘴头、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜角背负式副射台装置,包括料筒(1)、固定在料筒(1)前部的料筒头(12)、固定在料筒头(12)前部的喷嘴头(11)、射台前板(4)、螺杆组(2)和后板塑化组(5),料筒(1)紧固连接于射台前板(4)上,螺杆组(2)设于料筒(1)内并轴接后板塑化组(5),后板塑化组(5)带动螺杆组(2)旋转实现对塑料胶粒的塑化,其特征在于:所述的料筒头(12)为拐角结构,料筒(1)、螺杆组(2)和后板塑化组(5)的轴线向上翘起,该轴线的延长线与喷嘴头(11)的水平轴线呈倾斜角(A)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜角背负式副射台装置,包括料筒(1)、固定在料筒(1)前部的料筒头(12)、固定在料筒头(12)前部的喷嘴头(11)、射台前板(4)、螺杆组(2)和后板塑化组(5),料筒(1)紧固连接于射台前板(4)上,螺杆组(2)设于料筒(1)内并轴接后板塑化组(5),后板塑化组(5)带动螺杆组(2)旋转实现对塑料胶粒的塑化,其特征在于:所述的料筒头(12)为拐角结构,料筒(1)、螺杆组(2)和后板塑化组(5)的轴线向上翘起,该轴线的延长线与喷嘴头(11)的水平轴线呈倾斜角(A)。


2.根据权利要求1所述的斜角背负式副射台装置,其特征是所述的倾斜角(A)为20~45度。


3.根据权利要求1所述的斜角背负式副射台装置,其特征是包括整移油缸组(6)、托板和底板(8),托板设置在底板(8)之上,整移油缸组(6)包括油缸的缸体二(66)和活塞杆二(65),缸体二(66)固定在托板(7)上,活塞杆二(65)与托板(7)滑动套合;活塞杆二(65)穿设于射台前板(4)的底部并与之固定连接,活塞杆二(65)前端与料筒(1)铰接连接。


4.根据权利要求3所述的斜角背负式副射台装置,其特征是包括两套注射油缸组(3),其呈左低右高的斜角样式布置在料筒(1)轴线的两侧,任一注射油缸组(3)包括油缸的缸体一(36)和活塞杆一(35),缸体一(36)镶嵌紧固安装在射台前板(4)上,活塞杆一(35)的尾端与后板塑化组(5)紧固连接。


5.根据权利要求4所述的斜角背负式副射台装置,其特征是所述的整移油缸组(6)为两套,其对称设置于料筒(1)轴线在整移油缸组(6)轴线所在的水平面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟孟巧张文君刘宏邹波张慧张悠芝冯玉强
申请(专利权)人:东华机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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