一种制鞋用模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用模压装置，包括机体以及设置在机体顶部的四个I形移动架，所述I形移动架的顶部设置有鞋模，所述机体的顶端开设有两个与鞋模相对应的模压槽，所述I形移动架的顶部表面焊接固定有矩形连接座，且鞋模的底部开设有与矩形连接座相适配的座槽；通过设置的矩形连接座、座槽、旋转卡销、第一卡销孔、第二卡销孔、旋转基块、第一弹簧室、半圆形伸缩卡块、第一基块滑道、第二基块滑道、第一卡块滑道、第二卡块滑道、圆形旋转槽和半圆形内壁卡槽，使得鞋模可以在I形移动架的顶部快速的完成拆装，从而使得操作人员在日常使用过程中可以根据不同的鞋具对鞋模进行灵活便利的更换，以提高模压成型机整体的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用模压装置
本技术属于制鞋设备
，具体涉及一种制鞋用模压装置。
技术介绍
鞋具在生产制造的过程中，需要用到一种模压成型机，这种模压成型机是一种将鞋底的硫化、压合、成型结合为一的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可自动恒温、自动放气和自动起模，被广泛适用于各种长筒、中帮、低帮鞋具的模压制造。现有的模压成型机在使用过程中，需要将鞋体套在机体顶部的鞋模上，然后再将鞋模推入模压槽进行模压操作，但由于现有的鞋模是直接焊接固定在I形移动架的顶部，导致现有的鞋模无法根据不同的鞋具进行灵活的更换，使得现有模压成型机的通用性不高，同时在鞋模出现破损时也便于对鞋模进行拆卸更换，存在一定弊端，为此本技术提出一种制鞋用模压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋用模压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模压成型机在使用过程中，需要将鞋体套在机体顶部的鞋模上，然后再将鞋模推入模压槽进行模压操作，但由于现有的鞋模是直接焊接固定在I形移动架的顶部，导致现有的鞋模无法根据不同的鞋具进行灵活的更换，使得现有模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用模压装置，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的四个I形移动架(4)，所述I形移动架(4)的顶部设置有鞋模(3)，所述机体(1)的顶端开设有两个与鞋模(3)相对应的模压槽(2)，其特征在于：所述I形移动架(4)的顶部表面焊接固定有矩形连接座(11)，且鞋模(3)的底部开设有与矩形连接座(11)相适配的座槽，所述鞋模(3)与矩形连接座(11)之间设置有卡合机构，所述卡合机构包括旋转卡销(6)，所述矩形连接座(11)的内部贯穿开设有与旋转卡销(6)相对应的第二卡销孔(13)，所述鞋模(3)的前后表面均贯穿开设有与旋转卡销(6)相对应的第一卡销孔(12)，所述旋转卡销(6)的表面对称...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用模压装置，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的四个I形移动架(4)，所述I形移动架(4)的顶部设置有鞋模(3)，所述机体(1)的顶端开设有两个与鞋模(3)相对应的模压槽(2)，其特征在于：所述I形移动架(4)的顶部表面焊接固定有矩形连接座(11)，且鞋模(3)的底部开设有与矩形连接座(11)相适配的座槽，所述鞋模(3)与矩形连接座(11)之间设置有卡合机构，所述卡合机构包括旋转卡销(6)，所述矩形连接座(11)的内部贯穿开设有与旋转卡销(6)相对应的第二卡销孔(13)，所述鞋模(3)的前后表面均贯穿开设有与旋转卡销(6)相对应的第一卡销孔(12)，所述旋转卡销(6)的表面对称设置有两个旋转基块(8)，且旋转基块(8)的顶端表面设置有半圆形伸缩卡块(9)，所述鞋模(3)的前表面对称开设有两个与旋转基块(8)相对应的第一基块滑道(7)，且矩形连接座(11)的前表面开设有两个与旋转基块(8)相对应的第二基块滑道(17)，所述鞋模(3)的前表面开设有两个与半圆形伸缩卡块(9)相对应的第一卡块滑道(15)，所述矩形连接座(11)的前表面开设有两个与半圆形伸缩卡块(9)相对应的第二卡块滑道(14)，所述矩形连接座(11)的内部开设有与旋转基块(8)相对应的圆形旋转槽(18)，且圆形旋转槽(18)的内壁对称开设有两个与半圆形伸缩卡块(9)相适配的半圆形内壁卡槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述机体(1)的前表面通过铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：史付华，
申请(专利权)人：江苏省永诠机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32