碳纤维增强树脂成形体的制造方法及碳纤维增强树脂成形体的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术的碳纤维增强树脂成形体的制造方法是将包含碳纤维和热塑性树脂的混炼材料压制成形而得到CFRP的碳纤维增强树脂成形体的制造方法。并且，具有在压制成形前在上述混炼材料中形成孔的穿孔工序，在上述穿孔工序中形成至少将混炼材料表面的固化部分贯通的多个孔，因此能够制造不存在白化、大理石花纹等外观不良的CFRP。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】碳纤维增强树脂成形体的制造方法及碳纤维增强树脂成形体的制造装置
本专利技术涉及碳纤维增强树脂成形体的制造方法，更详细而言，涉及将包含碳纤维和热塑性树脂的混炼材料压制而成形的碳纤维增强树脂成形体的制造方法及碳纤维增强树脂成形体的制造装置。
技术介绍
虽然碳纤维增强树脂成形体(以下有时称为CFRP)与钢材等金属材料相比，是比刚度、比强度优异的划时代的轻量材料，但是由于其制造成本高而难以作为通用材料使用，因此迫切希望CFRP低价格化。作为上述CFRP的制造方法，已知有高压釜法、树脂传递模塑(RTM)法，这些制法采用碳纤维的织布、无纺布等片材，上述碳纤维的片材难以伸缩而成形困难，因此需要工时和时间，从而CFRP难以低价格化。另外，虽然CFRP也可通过注射成形法来制造，但以通常的压力进行注射的情况下，需要缩短碳纤维，只能得到机械强度低的CFRP。为了弥补其低物性，要增加CFRP的厚度而使用大量材料，难以通过注射成形法兼顾CFRP的机械强度和低价格化。作为能够兼顾CFRP的机械强度和低价格化的制造方法，存在采用长纤维增强热塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，是将包含碳纤维和热塑性树脂的混炼材料压制成形的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，/n所述制造方法具有在压制成形前在所述混炼材料中形成多个孔的穿孔工序，/n所述孔是至少将混炼材料表面的固化部分贯通的孔。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171106 JP 2017-2136661.一种碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，是将包含碳纤维和热塑性树脂的混炼材料压制成形的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，
所述制造方法具有在压制成形前在所述混炼材料中形成多个孔的穿孔工序，
所述孔是至少将混炼材料表面的固化部分贯通的孔。


2.根据权利要求1所述的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，所述穿孔工序是形成规则地排列的多个孔的处理。


3.根据权利要求1或2所述的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，至少对外观面侧进行穿孔。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，在成形模上进行所述穿孔工序。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，将尖刺状部件刺入所述混炼材料进行穿孔。


6.根据权利要求5所述的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，所述尖刺状部件被加热。


7.根据权利要求5或6所述的碳纤维增强树脂成形体的制造方法，其特征在于，所述尖刺状部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：小田崇，诸星胜巳，蓬莱贤一，込山隆士，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，株式会社栗本铁工所，
类型：发明
国别省市：日本;JP