砂浆加料用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂浆加料用混合装置，包括第二加料组件(3)和混合机(6)，还包括第一加料组件(1)、微负压发生器(2)，所述第一加料组件(1)、微负压发生器(2)、第二加料组件(3)均位于混合机(6)的上方，并且其下端均与混合机(6)连通；所述第二加料组件(3)与混合机(6)连通处设有第一控制阀；本一种砂浆加料用混合装置，结构简单，不仅实现多种物料的添加，而且使得加料时气压达到平衡，避免物料的堆积，更加精准和高效。

【技术实现步骤摘要】
砂浆加料用混合装置
本技术涉及砂浆加料领域，具体涉及一种砂浆加料用混合装置。
技术介绍
随着特种砂浆行业的不断发展，砂浆品种和用途越来越多，原材料种类也越来越多，除添加主料外，还需要增加微量原料(添加剂)或者辅助材料，一些砂浆加料混合装置已经无法满足不同种类的原材料的添加要求，另外有一些原料由于其含量少、流动性差、粒径小、堆密度小等原因，由加料装置或手工加料斗往混合机放料时，往往受混合机搅拌时产生的微正压的影响，总有一部分上述物料滞留在加料装置、手工加料斗或溜管内，导致上述物料的占比与配方要求产生偏差，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术提供一种砂浆加料用混合装置，结构简单，不仅实现多种物料的添加，而且使得加料时气压达到平衡，避免物料的堆积，更加精准和高效。为实现上述目的，本砂浆加料用混合装置包括第二加料组件和混合机，还包括第一加料组件、微负压发生器；所述第一加料组件、微负压发生器、第二加料组件均位于混合机的上方，并且其下端均与安装在底架上的混合机连通；所述第二加料组件与混合机连通处设有第一控制阀。进一步的，还包括位于混合机上方并与其连通的第三加料组件，第三加料组件与混合机连通处设置第二控制阀。进一步的，所述第三加料组件通过称重组件悬挂在支撑架上，所述称重组件包括上吊钩、称重器和下吊钩，上吊钩上端挂装在支撑架上、下端通过称重器与下吊钩连接，下吊钩的下端与第三加料组件连接。进一步的，所述第一加料组件包括加料箱、支撑罩和喷吹组件，加料箱下端与混合机连通、上端与支撑罩连接、中部设有封闭门，喷吹组件包括防爆风机、喷吹驱动和过滤筒；所述防爆风机设置在支撑罩上端，过滤筒设置在加料箱与支撑罩连接处，并设有多个通气孔，喷吹驱动设置在支撑罩上部、输出端与喷吹管连通，喷吹管的下端位于过滤筒内。与现有技术相比，本砂浆加料用混合装置由于通过微负压发生器与混合机连接，当进行加料时，混合机搅拌产生的微正压与微负压发生器产生的微负压相匹配，使得其气压达到平衡，避免物料在微正压的作用下不同加料组件或者溜管中堆积，并且更加适用于轻质物料和特细物料，使得加料更加精准；由于设置第一加料组件、第二加料组件和第三加料组件，并对应设置人工微量加料、主物料以及其他辅助物料的添加，因此实现不同物料的添加，避免多种物料从同一个加料组件中加入造成物料的污染；由于第一加料组件包括加料箱、支撑罩和喷吹组件，人工添加微量物料时，防爆风机将对加料箱产生负压，使得加料时产生的粉尘吸附在过滤筒上，避免粉尘的溢出，并且当封闭时喷吹驱动通过喷吹管将吸附在过滤筒上的添加粉尘进行喷吹至加料箱内，不仅保证添加微量剂含量的精准性，同时也避免原材料的浪费；本砂浆加料用混合装置，结构简单，不仅实现多种物料的添加，而且使得加料时气压达到平衡，避免物料的堆积，更加精准和高效。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的称重组件示意图；图3是本技术的第一加料组件示意图；图中：1、第一加料组件，11、加料箱，12、支撑罩，13、封闭门，14、过滤筒，15、喷吹管，16、防爆风机，17、喷吹驱动，2、微负压发生器，3、第二加料组件，41、第三加料组件，42、支撑架，43、称重组件，44、上吊钩，45、称重器，46、下吊钩，5、第二控制阀，6、混合机，7、放料门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本砂浆加料用混合装置包括第一加料组件1、微负压发生器2、第二加料组件3和混合机6；所述第一加料组件1、微负压发生器2、第二加料组件3均位于混合机6的上方，并且其下端均与安装在底架7上的混合机6连通；所述第二加料组件3与混合机6连通处设有第一控制阀，进一步的，本装置还包括位于混合机6上方并与其连通的第三加料组件41，第三加料组件41与混合机6连通处设置第二控制阀5；如图2所示，进一步的，所述第三加料组件41通过称重组件43悬挂在支撑架42上，所述称重组件43包括上吊钩44、称重器45和下吊钩46，上吊钩44上端挂装在支撑架42上、下端通过称重器45与下吊钩46连接，下吊钩46的下端与第三加料组件41连接；如图3所示，进一步的，所述第一加料组件1包括加料箱11、支撑罩12和喷吹组件，加料箱11下端与混合机6连通、上端与支撑罩12连接、中部设有封闭门13，喷吹组件包括防爆风机16、喷吹驱动17和过滤筒14；所述防爆风机16设置在支撑罩12上端，过滤筒14设置在加料箱11与支撑罩12连接处，并设有多个通气孔，喷吹驱动17设置在支撑罩12上部、输出端与喷吹管15连通，喷吹管15的下端位于过滤筒14内；本一种砂浆加料用混合装置使用时，第一加料组件1中可以通过手工加料，添加一些贵重、便于称量或者微量物料，第二加料组件3中可以添加主物料，比如轻质物料，并通过第一控制阀进行开闭，第三加料组件41可以添加其他辅助物料，由于第三加料组件41通过称重组件43悬挂设置，因此添加其他辅助时，可有效进行测量称重，通过第二控制阀5进行开闭实现物料的进入；另外，悬挂设置处可以再设置弹性组件，并在第三加料组件41上设有振动装置，当出料后，启动振动装置将存留在第三加料组件41内的物料振动至混合机6内，避免其堆积，因此实现不同种类的物料的添加，更加高效便捷；当人工加料、主物料或者其他辅助物料往混合机6内放料时，受混合机6搅拌时产生微正压的影响，总有一部分上述物料滞留在第一加料组件1、第二加料组件3或者第三加料组件41内、或者滞留在溜管内，导致上述物料的占比与配方要求产生偏差，产品质量难以保证，由于设置微负压发生器2，混合机6搅拌产生微正压时，微负压发生器2启动，使得其气压达到平衡，避免物料在不同加料组件或者溜管中堆积，另外一些企业在混合机6上设有透气帽，通过通气帽将混合机6内气体和外界气体进行交换，以释放混合机6中的微正压，但这只解决部分物料的下料问题，轻质物料和特细物料难以下料的问题仍然存在，并且在实际安装和生产中，对微负压发生器2的参数以及安装高度进行精确匹配，保障物料在微负压发生器2停止工作后能过够顺利回到混合机6中，确保产品各个组分占比与配方要求保持一致，因此设置为微负压发生器2使得加料时混合机6内气压平衡，避免物料在不同加料组件或者溜管中堆积，更加精准；由于第一加料组件1包括加料箱11、支撑罩12和喷吹组件，人工将添加剂通过封闭门13投入加料箱11内，打开支撑罩12上的防爆风机16，防爆风机16将对加料箱11产生负压，此时加料时产生的粉尘将吸附在过滤筒14上，避免粉尘的溢出，当封闭门13完全封闭时，启动喷吹驱动17，喷吹驱动17通过喷吹管15将吸附在过滤筒14上的添加粉尘进行喷吹至加料箱11内，保证添加剂在产品中的含量不会改变，同时也避免原材料的浪费，更加精准和高效；另外支撑罩12上设有一个泄爆板，安装时使其朝向空旷处，用于防止加料箱11中的粉尘万一发生爆炸时，安全释放爆炸气体，防止对人体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砂浆加料用混合装置，包括第二加料组件(3)和混合机(6)，其特征在于，还包括第一加料组件(1)、微负压发生器(2)；/n所述第一加料组件(1)、微负压发生器(2)、第二加料组件(3)均位于混合机(6)的上方，并且其下端均与安装在底架(7)上的混合机(6)连通；/n所述第二加料组件(3)与混合机(6)连通处设有第一控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.砂浆加料用混合装置，包括第二加料组件(3)和混合机(6)，其特征在于，还包括第一加料组件(1)、微负压发生器(2)；
所述第一加料组件(1)、微负压发生器(2)、第二加料组件(3)均位于混合机(6)的上方，并且其下端均与安装在底架(7)上的混合机(6)连通；
所述第二加料组件(3)与混合机(6)连通处设有第一控制阀。


2.根据权利要求1所述的砂浆加料用混合装置，其特征在于，还包括位于混合机(6)上方并与其连通的第三加料组件(41)，第三加料组件(41)与混合机(6)连通处设置第二控制阀(5)。


3.根据权利要求2所述的砂浆加料用混合装置，其特征在于，所述第三加料组件(41)通过称重组件(43)悬挂在支撑架(42)上，所述称重组件(43)包括上吊钩(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：权雨辰，
申请(专利权)人：徐州中新机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32