本发明专利技术涉及建筑施工设备技术领域，且公开了一种砂浆生产用螺旋输送装置，转动轴靠近进料口一端的外圈固定安装有螺旋推送叶，转动轴中部外圈活动套接有螺旋杆，转动轴外圈位于螺旋推送叶与螺旋杆之间的位置活动套接有转盘，转盘外圈固定安装有活动套接在转动槽内部的转环槽筒的中部内壁活动套接有转筒，转筒的一端伸入到传动腔处且外圈设置有与传动齿轮啮合传动的齿环，螺旋杆靠近出料口一端的端面与转动轴之间固定连接有复位弹簧，转动轴外表面安装有电阻条且与滑片滑动接触，通过将螺旋杆套接在转动轴外圈并且配合有转盘和转筒结构一起工作，保证了砂浆物料传输的效率。保证了砂浆物料传输的效率。保证了砂浆物料传输的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产用螺旋输送装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工设备
，具体为一种砂浆生产用螺旋输送装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工中必不可少的材料就是砂浆，其是砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，但是在实际中拌好的砂浆需要进行输送，因此就需要用到螺旋输送机，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，现有的螺旋输送机结构简单使用方便，但是还是存在一定的不足：在使用螺旋输送机时需要在进料口不停的加料才能保证出料口会有砂浆出来，但是由于使用者是人为操作而且砂浆本身的混和流动性差，就导致了在进料口加入的砂浆料并不是均匀的，这样就使得在螺旋杆推动物料的时候，会出现一段物料多一段物料少的情况，这样会导致螺旋杆的输送效率下降，同时还加大了损耗；同时，现有的螺旋输送机还多为水平式输送，为了保证螺旋杆上的螺旋叶不会卡死，就需要保证螺旋叶外侧与槽筒内壁具有一定的间隙，但是正是由于间隙的存在，再加上砂浆本身就容易粘结，这样在水平输送的过程中就导致槽筒底部位置容易积累砂浆，一旦砂浆不易被带走长期积累就导致其会粘结在筒壁上，这样就导致螺旋杆的转动受阻，不仅导致其磨损加重，甚至可能影响到驱动电机的安全；并且螺旋输送的过程中会出现螺旋叶的磨损情况，一旦螺旋叶使用一段时间后磨损严重，就会导致其与筒壁的间隙变大，这时候就使得单位时间内输送的砂浆物料变少了，从而不满足工程施工的要求，因此也就降低了施工速度。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种砂浆生产用螺旋输送装置，具备传送效率高的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种砂浆生产用螺旋输送装置，包括槽筒，所述槽筒的一端顶部开设有进料口，所述槽筒的另一端底部开设有出料口，所述槽筒靠近进料口的一端固定安装有第一电机，所述槽筒靠近出料口的一端固定安装有第二电机，所述槽筒中部活动安装有与第一电机输出轴固定连接的转动轴，所述转动轴靠近进料口一端的外圈固定安装有螺旋推送叶，所述转动轴中部外圈活动套接有螺旋杆，所述转动轴外圈位于螺旋推送叶与螺旋杆之间的位置活动套接有转盘，所述转盘上呈环状均匀开设有料孔，所述料孔呈锥状开设且开口大的一端朝向进料口方向，所述螺旋推送叶的螺旋角度小于螺旋杆外圈螺旋叶的螺旋角度。
[0005]优选的，所述槽筒内壁位于转盘外圈位置开设有转动槽，所述转盘外圈固定安装有活动套接在转动槽内部的转环，所述转环的外圈均匀活动安装有滚轮且滚轮与转动槽的内壁接触，所述槽筒的中部内壁活动套接有转筒。
[0006]优选的，所述转环远离进料口的一侧固定安装有第一磁环，所述转筒靠近转环一
端的内部固定安装有第二磁环，所述第二磁环与齿环之间具有强磁吸力。
[0007]优选的，所述槽筒内部靠近第二电机的一端对称开设有传动腔，所述传动腔内部活动安装有传动齿轮，所述第二电机的输出轴在槽筒内部通过传动结构连接到传动齿轮的转轴上，所述转筒的一端伸入到传动腔处且外圈设置有与传动齿轮啮合传动的齿环。
[0008]优选的，所述转动轴的中段呈矩形状套接螺旋杆，所述螺旋杆靠近转盘一端的端面与转动轴之间固定连接有第一波纹管，所述螺旋杆靠近出料口一端的端面与转动轴之间固定连接有第二波纹管，所述螺旋杆靠近出料口一端的端面与转动轴之间固定连接有复位弹簧。
[0009]优选的，所述螺旋杆靠近第一电机一端的内壁固定安装有滑片，所述转动轴外表面安装有电阻条且与滑片滑动接触，所述滑片接入的电路电流大小控制第一电机的转动速度，即滑片越靠近第一电机端电阻越小，第一电机控制转动轴转动速度越快。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、通过在槽筒内部设置有螺旋推送叶和转盘，并且螺旋推送叶设置在进料口底部，转盘设置在螺旋推送叶一侧，相较于现有技术来说，在向进料口内部投料的时候会被螺旋推送叶向螺旋杆侧推动，然后经过料孔均匀进入到转筒内部处，同时转筒转动的同时还带动转盘也实现缓慢转动，从而使得螺旋推送叶与转盘之间的砂浆物料可以均匀的都被输送走，避免粘结造成堵塞等问题，同时也更利于螺旋杆的均匀输送，保证了螺旋输送机的传输效率。
[0011]2、通过在槽筒中部内壁套接有转筒，并且通过第二电机控制传动齿轮的转动，相较于现有技术来说，当工作的时候同时启动第一电机和第二电机，分别带动螺旋杆和转筒转动且转动的方向相反，这样一方面增加了传送的效率，另一方面可以使得转筒的各个位置不停的转动来避免在底部形成积累，从而造成砂浆粘结的情况，同时转筒转动的速度较慢，可以实现转筒各个部位都进行推进砂浆，提高传输效率和质量。
[0012]3、通过设置螺旋杆套接在转动轴外圈并且两端与转动轴之间通过波纹管连接，同时在螺旋杆内部还设置有滑片，相较于现有技术来说，利用螺旋杆在转动轴上可以滑动，当螺旋杆外圈的螺旋叶磨损时其推送砂浆物料的阻力变小，从而在复位弹簧的作用下使得螺旋杆靠近出料口一侧移动，同时滑片会调节电阻来调控第一电机的功率调节，从而保证了在单位时间内砂浆物料的输送量保持在恒定值，更利于施工的正常进行，保证效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构整体示意图；图2为本专利技术结构整体纵向剖视图；图3为本专利技术结构整体横向剖视图；图4为本专利技术传动腔处剖面图；图5为本专利技术槽筒内部结构示意图；图6为本专利技术结构俯视剖面图；图7为本专利技术转盘结构示意图；图8为本专利技术转盘结构半剖图；图9为图2中的A处放大图；
图10为图5中的B处放大图。
[0014]图中：1、槽筒；101、进料口；102、出料口；103、转动槽；104、传动腔；2、第一电机；3、第二电机；4、转动轴；5、螺旋推送叶；6、螺旋杆；7、转盘；701、料孔；8、转环；801、滚轮；802、第一磁环；9、转筒；901、第二磁环；902、齿环；10、第一波纹管；11、第二波纹管；12、传动齿轮；13、复位弹簧；14、滑片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅附图1
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附图3，一种砂浆生产用螺旋输送装置，包括槽筒1，槽筒1的一端顶部开设有进料口101，槽筒1的另一端底部开设有出料口102，槽筒1靠近进料口101的一端固定安装有第一电机2，槽筒1靠近出料口102的一端固定安装有第二电机3，槽筒1中部活动安装有与第一电机2输出轴固定连接的转动轴4，转动轴4靠近进料口101一端的外圈固定安装有螺旋推送叶5，转动轴4中部外圈活动套接有螺旋杆6，转动轴4外圈位于螺旋推送叶5与螺旋杆6之间的位置活动套接有转盘7，转盘7上呈环状均匀开设有料孔701，料孔701呈锥状开设且开口大的一端朝向进料口101方向，螺旋推送叶5的螺旋角度小于螺旋杆6外圈螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产用螺旋输送装置，包括槽筒（1），其特征在于：所述槽筒（1）的一端顶部开设有进料口（101），所述槽筒（1）的另一端底部开设有出料口（102），所述槽筒（1）靠近进料口（101）的一端固定安装有第一电机（2），所述槽筒（1）靠近出料口（102）的一端固定安装有第二电机（3），所述槽筒（1）中部活动安装有与第一电机（2）输出轴固定连接的转动轴（4），所述转动轴（4）靠近进料口（101）一端的外圈固定安装有螺旋推送叶（5），所述转动轴（4）中部外圈活动套接有螺旋杆（6），所述转动轴（4）外圈位于螺旋推送叶（5）与螺旋杆（6）之间的位置活动套接有转盘（7），所述转盘（7）上呈环状均匀开设有料孔（701），所述料孔（701）呈锥状开设且开口大的一端朝向进料口（101）方向，所述螺旋推送叶（5）的螺旋角度小于螺旋杆（6）外圈螺旋叶的螺旋角度。2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述槽筒（1）内壁位于转盘（7）外圈位置开设有转动槽（103），所述转盘（7）外圈固定安装有活动套接在转动槽（103）内部的转环（8），所述转环（8）的外圈均匀活动安装有滚轮（801）且滚轮（801）与转动槽（103）的内壁接触，所述槽筒（1）的中部内壁活动套接有转筒（9）。3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述转环（8）远离进料口（101）的一侧固定安装有第一磁环（802），所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：权雨辰，鹿翔，陈振，
申请(专利权)人：徐州中新机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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