多功能治具制造技术

本发明专利技术公开了多功能治具，属于治具领域，包括治具本体，所述治具本体上设置有若干个相间设置的制品存放座，制品存放座与制品存放座之间设置有制品定位槽，每个制品存放座的两侧设置有制品左右卡槽，治具本体的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔，所述治具本体的底部设置有若干个治具底部送料定位孔，所述治具本体的两端底部设置有治具上下夹起定位槽。本发明专利技术在完成卷线、半田、弯脚、文字捺印、外观检查和封装等工艺时，只要使用本方案的治具即可完成，可以从第一个工序开始，到最后面的工序，中间不需要转换治具条及翻转制品，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能治具
本专利技术涉及治具领域，尤其涉及多功能治具。
技术介绍
在制品的加工过程中，常常需要使用到治具进行放置制品，使得制品能够精准和快速的加工。但是在传统的一些制品加工过程中需要用到三种治具条，转换两次治具条(其中包括有一次需要翻转制品180度)，作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等缺点。在转换过程中需要话费大量的作业时间，大大的降低了制品加工的效率，作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等缺点。同时中间需要转换治具条及翻转制品，只能通过手工进行安装，使得安装的工序繁琐，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供多功能治具，解决现有治具存放制品加工效率低，作业复杂的技术问题。多功能治具，包括治具本体，所述治具本体上设置有若干个相间设置的制品存放座，制品存放座与制品存放座之间设置有制品定位槽，每个制品存放座的两侧设置有制品左右卡槽，治具本体的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔，所述治具本体的底部设置有若干个治具底部送料定位孔，所述治具本体的两端底部设置有治具上下夹起定位槽。进一步地，制品存放座的底部设置有吸制品磁粒孔，所述吸制品磁粒孔与侧边送料定位孔连通，所述吸制品磁粒孔底部固定有磁铁。进一步地，所述制品定位槽与制品存放座的底部相平，所述制品定位槽的两侧设置有凸起的限位墩。进一步地，所述制品左右卡槽低于制品存放座的底部，制品左右卡槽向底部凹陷设置，制品左右卡槽设置为方形卡槽结构。进一步地，所述治具上下夹起定位槽的顶部设有多根滚轴，多根滚轴底部相平设置，且可旋转设置。进一步地，所述治具本体两端的顶部设置有治具夹起平衡固定孔，所述治具夹起平衡固定孔设置为竖直固定孔。进一步地，所述治具存放的制品包括工字料本体和定位配线底座，所述定位配线底座固定在工字料本体的底部，所述工字料本体的中间设置为卷线绕线部，所述定位配线底座的四角均设置有配线端子脚，所述定位配线底座的前后设置有定位边，所述定位配线底座的两侧设置有侧边卡板。本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术在完成卷线、半田、弯脚、文字捺印、外观检查和封装等工艺时，只要使用本方案的治具即可完成，可以从第一个工序开始，到最后面的工序，中间不需要转换治具条及翻转制品，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率，把需要避空的位置、精准的定位槽、传送孔等综合考虑到各工序与自动化设备的通用性都集成到治具上，限制制品角度转动，配合磁力吸住的同时，达到准确定位制品的效果，为实现生产自动化打下坚实的基础，解决现有治具存放制品加工效率低，作业复杂的技术问题。附图说明图1是本专利技术的多功能治具结构示意图。图2是本专利技术的多功能治具后视图。图3是本专利技术的多功能治具放置制品捺印后结构示意图。图4是图3的D处放大图。图5是本专利技术的多功能治具放置制品的结构示意图。图6是本专利技术的多功能治具放置制品弯脚后结构示意图。图7是本专利技术的制品结构示意图。图中标号：1、治具本体；2、制品存放座；3、制品左右卡槽；4、制品定位槽；5、吸制品磁粒孔；6、治具侧边送料定位孔；7、治具底部送料定位孔；8、治具上下夹起定位槽；9、工字料本体；10、卷线绕线部；11、定位配线底座；12、配线端子脚；13、定位边；14、侧边卡板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本专利技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本专利技术的这些方面。本申请的吸头机构用于搬运有磁性的金属产品，其他塑料等产品，本吸头结构不适用，特别说明一下。如图1，本专利技术多功能治具，包括治具本体1，所述治具本体1上设置有若干个相间设置的制品存放座2，制品存放座2与制品存放座2之间设置有制品定位槽4，每个制品存放座2的两侧设置有制品左右卡槽3，治具本体1的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔6，所述治具本体1的底部设置有若干个治具底部送料定位孔7，所述治具本体1的两端底部设置有治具上下夹起定位槽8。制品存放座2的底部设置有吸制品磁粒孔5，所述吸制品磁粒孔5与侧边送料定位孔6连通，所述吸制品磁粒孔5底部固定有磁铁。治具本体1设置为长方体的条形结构，底部设置为平面结构，放在传送带上，跟随传送带运动。制品存放座2的大小与设置的制品的大小相同，制品存放座2设置为方形座结构。侧边送料定位孔6设为圆孔结构，底部送料定位孔7均是设置为圆孔结构。多功能治具安装制品加工流程为：先将制品材料如图5所示，装入多功能治具的制品存放座2上，并由治具的制品左右卡槽3和制品定位槽4进行前后左右定位，并配合吸制品磁粒孔5的磁铁吸稳制品，完成后放入输送带送入自动卷线机。自动卷线机将流入的治具与制品固定，并将制品抓取进入设备内部进行自动卷线作业，完成后将制品抓取放回多功能治具上，由输送带送出流入自动半田机，即自动焊锡机。自动半田机将流入的治具与制品，通图1的治具上下夹起定位槽8定位抓取进行整条制品进行焊锡作业，完成后放入输送带流出，送入自动弯脚机。自动弯脚机将流入治具与制品，由图1侧边送料定位孔6定位孔，用插销方式插入，由移动轴送入设备弯脚区，并由图1治具底部送料定位孔7将治具与制品一次一个的移动模式送入进行弯脚作业，完成后流入自动文字捺印机。自动文字捺印机将流入治具与制品，通过图1侧边送料定位孔6定位孔，用插销方式插入，由移动轴送入设备文字捺印区进行捺印，完成后流入过条机。自动过条机将流入的治具制品，用夹子将制品过条到外管治具上。本专利技术实施例中，所述制品定位槽4与制品存放座2的底部相平，所述制品定位槽4的两侧设置有凸起的限位墩。限位墩是作为制品定位槽4的两侧凸起结构，与制品的定位边13接触。本专利技术实施例中，所述制品左右卡槽3低于制品存放座2的底部，制品左右卡槽3向底部凹陷设置，制品左右卡槽3设置为方形卡槽结构。所述治具上下夹起定位槽8的顶部设有多根滚轴，多根滚轴底部相平设置，且可旋转设置。所述治具本体1两端的顶部设置有治具夹起平衡固定孔，所述治具夹起平衡固定孔设置为竖直固定孔。本专利技术实施例中，所述治具存放的制品包括工字料本体9和定位配线底座11，所述定位配线底座11固定在工字料本体9的底部，所述工字料本体9的中间设置为卷线绕线部10，所述定位配线底座11的四角均设置有配线端子脚12，所述定位配线底座11的前后设置有定位边13，所述定位配线底座11的两侧设置有侧边卡板14。定位配线底座11的底部与制品存放座2接触设置，然后吸制品磁粒孔5底部的磁铁回对定位配线底座11进行磁吸作用，起到稳定的作用，防止倾斜或者掉落等。侧边卡板14直接卡入制品左右卡槽3内，定位边13的前后均设置为两个边，每个边的外侧均与制品定位槽4的侧边接触设置，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能治具，包括治具本体(1)，其特征在于：所述治具本体(1)上设置有若干个相间设置的制品存放座(2)，制品存放座(2)与制品存放座(2)之间设置有制品定位槽(4)，每个制品存放座(2)的两侧设置有制品左右卡槽(3)，治具本体(1)的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔(6)，所述治具本体(1)的底部设置有若干个治具底部送料定位孔(7)，所述治具本体(1)的两端底部设置有治具上下夹起定位槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.多功能治具，包括治具本体(1)，其特征在于：所述治具本体(1)上设置有若干个相间设置的制品存放座(2)，制品存放座(2)与制品存放座(2)之间设置有制品定位槽(4)，每个制品存放座(2)的两侧设置有制品左右卡槽(3)，治具本体(1)的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔(6)，所述治具本体(1)的底部设置有若干个治具底部送料定位孔(7)，所述治具本体(1)的两端底部设置有治具上下夹起定位槽(8)。


2.根据权利要求1所述的多功能治具，其特征在于：制品存放座(2)的底部设置有吸制品磁粒孔(5)，所述吸制品磁粒孔(5)与侧边送料定位孔(6)连通，所述吸制品磁粒孔(5)底部固定有磁铁。


3.根据权利要求1所述的多功能治具，其特征在于：所述制品定位槽(4)与制品存放座(2)的底部相平，所述制品定位槽(4)的两侧设置有凸起的限位墩。


4.根据权利要求1所述的多功能治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志华，李志平，梁功华，林泽伍，袁厚兵，
申请(专利权)人：胜美达电机广西有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45