一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，包括底座和固定座，所述底座的底部前侧开设有第一滑槽，且底座顶部通过固定螺丝与固定座相连接，所述固定座内开设有内槽，且内槽内侧底部设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆外侧包裹有弹簧，所述托板的顶部设置有缓冲垫，且托板的左右两侧均设置有第一限位件，所述第一限位件均与第二滑槽相连接，所述固定座的顶部后侧开设有第三滑槽，且固定座的上侧设置有支撑板，所述支撑板底部通过第二限位件与第三滑槽相连接，且支撑板的顶部设置有固定杆。本实用新型专利技术，通过设置多个固定座，遍布同时固定三个零件，且通过固定座配配合支撑板提高了固定效果，同时提高了拆装的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具
本技术涉及汽配件相关
，具体为一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在汽车配件生产过程钟应用极为广泛。而目前部分用于镭雕加工的冶具固定方式简单，造成固定效果差，固定后的零件在进行加工时存在误差，且同时只能对单个零件进行固定，造成生产效率低。为此，提出一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，通过设置多个固定座，遍布同时固定三个零件，且通过固定座配配合支撑板提高了固定效果，同时提高了拆装的速度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，包括底座和固定座，所述底座的顶部设置有固定座；所述底座的底部前侧开设有第一滑槽，且底座顶部通过固定螺丝与固定座相连接，所述固定座内开设有内槽，且内槽内侧底部设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆外侧包裹有弹簧，且伸缩连杆和弹簧顶部均设置有托板，所述托板的顶部设置有缓冲垫，且托板的左右两侧均设置有第一限位件，所述第一限位件均与第二滑槽相连接，且第二滑槽分别开设在内槽的左右两侧；所述固定座的顶部后侧开设有第三滑槽，且固定座的上侧设置有支撑板，所述支撑板底部通过第二限位件与第三滑槽相连接，且支撑板的顶部设置有固定杆。设置有底座、第一滑槽、固定螺丝和固定座，通过第一滑槽便于将底座整体固定在需要使用的镭雕工作台上，提高整体的固定效果，且呈等间距设置的三个固定座便于同时对三个零件进行固定，提高了生产效率，设置有内槽、伸缩连杆、弹簧、托板、缓冲垫、第一限位件和第二滑槽，通过伸缩连杆和弹簧组成的伸缩结构，便于推动第二限位件向上移动，进而配合内槽的顶部对支撑板进行固定，且通过第一限位件配合第二滑槽确保托板在进行上下移动时保持稳定，提高了实用性，设置有支撑板、第二限位件和固定杆，通过固定杆便于提前对零件进行固定，随后通过滑动的方式即可快速完成支撑板与固定座的连接和拆卸，进一步提高了使用便捷性。优选的，所述底座的底部呈对称式开设有2个第一滑槽，且第一滑槽的竖截面均呈“T”形结构。“T”形结构的第一滑槽便于通过滑动的方式使底座与镭雕工作台面进行连接，在使用该装置时，提高了实用性。优选的，所述固定座呈等间距设置有3个，且固定座的长度均大于第三滑槽的长度。通过呈等间距分布的3个固定座便于同时对3个零件固定和加工，在使用该装置时，提高了加工效率。优选的，所述伸缩连杆与弹簧的连接方式为滑动连接，且伸缩连杆、弹簧、托板和缓冲垫组成升降结构。通过伸缩结构便于带动第二限位件在内槽内向上移动，配合内槽的顶部夹紧第二限位件，进而对支撑板的位置进行固定，在使用该装置时，提高了使用便捷性。优选的，所述第一限位件与第二滑槽的连接方式为滑动连接，且第二滑槽的长度小于内槽的高度。通过第一限位件配合第二滑槽便于提高托板在滑动时的稳定性，在使用该装置时，提高了使用便捷性。优选的，所述第二限位件与第三滑槽的连接方式为滑动连接，且第二限位件底部的宽度大于第三滑槽的宽度。通过第三滑槽便于对第二限位件的滑动方向进行限制，在使用该装置时，提高了使用便捷性。优选的，所述固定杆呈对称式设置在支撑板的顶部，且支撑板的长度小于固定座的长度。通过固定杆便于提前对零件进行固定，随后通过滑动的方式即可快速完成支撑板与固定座的连接和拆卸，进一步提高了使用便捷性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，设置有底座、第一滑槽、固定螺丝和固定座，通过第一滑槽便于将底座整体固定在需要使用的镭雕工作台上，提高整体的固定效果，且呈等间距设置的三个固定座便于同时对三个零件进行固定，提高了生产效率；2、本技术，设置有内槽、伸缩连杆、弹簧、托板、缓冲垫、第一限位件和第二滑槽，通过伸缩连杆和弹簧组成的伸缩结构，便于推动第二限位件向上移动，进而配合内槽的顶部对支撑板进行固定，且通过第一限位件配合第二滑槽确保托板在进行上下移动时保持稳定，提高了实用性；3、本技术，设置有支撑板、第二限位件和固定杆，通过固定杆便于提前对零件进行固定，随后通过滑动的方式即可快速完成支撑板与固定座的连接和拆卸，进一步提高了使用便捷性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术图3中的A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一滑槽；3、固定螺丝；4、固定座；5、内槽；6、伸缩连杆；7、弹簧；8、托板；9、缓冲垫；10、第一限位件；11、第二滑槽；12、第三滑槽；13、支撑板；14、第二限位件；15、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，如图1、图2和图3所示，包括底座1和固定座4，底座1的顶部设置有固定座4；如图1、图2和图3所示，底座1的底部前侧开设有第一滑槽2，且底座1顶部通过固定螺丝3与固定座4相连接，固定座4内开设有内槽5，且内槽5内侧底部设置有伸缩连杆6，伸缩连杆6外侧包裹有弹簧7，且伸缩连杆6和弹簧7顶部均设置有托板8，托板8的顶部设置有缓冲垫9，且托板8的左右两侧均设置有第一限位件10，第一限位件10均与第二滑槽11相连接，且第二滑槽11分别开设在内槽5的左右两侧；如图1、图2和图3所示，固定座4的顶部后侧开设有第三滑槽12，且固定座4的上侧设置有支撑板13，支撑板13底部通过第二限位件14与第三滑槽12相连接，且支撑板13的顶部设置有固定杆15。通过采用上述方案，设置有底座1、第一滑槽2、固定螺丝3和固定座4，通过第一滑槽2便于将底座1整体固定在需要使用的镭雕工作台上，提高整体的固定效果，且呈等间距设置的三个固定座4便于同时对三个零件进行固定，提高了生产效率，设置有内槽5、伸缩连杆6、弹簧7、托板8、缓冲垫9、第一限位件10和第二滑槽11，通过伸缩连杆6和弹簧7组成的伸缩结构，便于推动第二限位件14向上移动，进而配合内槽5的顶部对支撑板13进行固定，且通过第一限位件10配合第二滑槽11确保托板8在进行上下移动时保持稳定，提高了实用性，设置有支撑板13、第二限位件14和固定杆15，通过固定杆15便于提前对零件进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，其特征在于：包括底座(1)和固定座(4)，所述底座(1)的顶部设置有固定座(4)；/n所述底座(1)的底部前侧开设有第一滑槽(2)，且底座(1)顶部通过固定螺丝(3)与固定座(4)相连接，所述固定座(4)内开设有内槽(5)，且内槽(5)内侧底部设置有伸缩连杆(6)，所述伸缩连杆(6)外侧包裹有弹簧(7)，且伸缩连杆(6)和弹簧(7)顶部均设置有托板(8)，所述托板(8)的顶部设置有缓冲垫(9)，且托板(8)的左右两侧均设置有第一限位件(10)，所述第一限位件(10)均与第二滑槽(11)相连接，且第二滑槽(11)分别开设在内槽(5)的左右两侧；/n所述固定座(4)的顶部后侧开设有第三滑槽(12)，且固定座(4)的上侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部通过第二限位件(14)与第三滑槽(12)相连接，且支撑板(13)的顶部设置有固定杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，其特征在于：包括底座(1)和固定座(4)，所述底座(1)的顶部设置有固定座(4)；
所述底座(1)的底部前侧开设有第一滑槽(2)，且底座(1)顶部通过固定螺丝(3)与固定座(4)相连接，所述固定座(4)内开设有内槽(5)，且内槽(5)内侧底部设置有伸缩连杆(6)，所述伸缩连杆(6)外侧包裹有弹簧(7)，且伸缩连杆(6)和弹簧(7)顶部均设置有托板(8)，所述托板(8)的顶部设置有缓冲垫(9)，且托板(8)的左右两侧均设置有第一限位件(10)，所述第一限位件(10)均与第二滑槽(11)相连接，且第二滑槽(11)分别开设在内槽(5)的左右两侧；
所述固定座(4)的顶部后侧开设有第三滑槽(12)，且固定座(4)的上侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部通过第二限位件(14)与第三滑槽(12)相连接，且支撑板(13)的顶部设置有固定杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种旋钮盖板汽配件批量加工的镭雕夹具，其特征在于：所述底座(1)的底部呈对称式开设有2个第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的竖截面均呈“T”形结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄道铭，
申请(专利权)人：南通常兴电控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32