一种钢材生产用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材生产用钻孔设备，包括钻孔支架和电机，所述钻孔支架上端连接设有电机支架，所述电机支架上端与电机固定连接，所述电机的输出轴端垂直向下，且电机输出轴端连接设有钻头夹具，所述钻头夹具通过插销与钻头插接，所述钻孔支架上端设有栅板，所述栅板上方设有起降机构，所述栅板下连接设有废料仓，所述钻孔支架上连接设有冷却机构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过废料仓收集钻孔产生的废渣，集中清理；通过插销式的钻头夹具将钻头稳定固定，提高了钻孔的精度；通过手动控制的冷却机构，随时冷却钻头和钢材，提高了钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产用钻孔设备
本技术涉及机械加工
，具体是指一种钢材生产用钻孔设备。
技术介绍
钢材是钢锭或钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。钢材在机械生产加工的过程中，经常需要用钻孔设备对其进行钻孔。随着社会经济发展，现有的钻孔设备已经无法满足需求，人们需要一种能够将钻孔产生的废渣收集起来，便于清理，能够使钻头固定的更加紧固，提高钻孔精度，能够快速的进行散热，提高零件使用寿命的钻孔设备。现有的钻孔设备在使用时存在如下弊端：钻孔产生的废渣无法收集，不便于清理；钻头固定的不够稳定，降低了钻孔的精度；钻头散热不好，降低了钻头的使用寿命。为此，我们提出了一种钢材生产用钻孔设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种钢材生产用钻孔设备。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢材生产用钻孔设备，包括钻孔支架和电机，所述钻孔支架上端连接设有电机支架，所述电机支架上端与电机固定连接，所述电机的输出轴端垂直向下，且电机输出轴端连接设有钻头夹具，所述钻头夹具通过插销与钻头插接，所述钻孔支架上端设有栅板，所述栅板上方设有起降机构，所述栅板下连接设有废料仓，所述钻孔支架上连接设有冷却机构。作为改进，所述钻头夹具包括钻头固定筒，所述钻头固定筒上端中心与电机输出轴端固定连接，所述钻头固定筒外套接设有筒套，所述筒套上端与电机输出轴套接，所述钻头固定筒内设有开口向下的钻孔插槽，所述钻孔插槽中部设有水平贯穿钻头固定筒的插销孔，所述插销与插销孔相配合，且插销长度与钻头固定筒直径一致，所述钻头上端设有与插销和插销孔相配合的钻头插销孔，钻头插入钻孔插槽中，同时将筒套向上抬起，插入插销，插销将贯穿钻头固定筒和钻头以固定钻头，放下筒套，筒套挡住插销，防止钻头固定筒转动时，插销脱出。作为改进，所述钻头上端径向设有竖直的定位条，所述钻孔插槽上设有与定位条相配合的定位槽，便于定位钻头插入的角度，使插销孔和钻头插销孔吻合。作为改进，所述起降机构包括手动千斤顶，所述手动千斤顶下端位于栅板上，所述手动千斤顶活塞该上端连接设有钻孔平台，钢材固定在钻孔平台上，手动控制手动千斤顶使钻孔平台升降，从而对钢材钻孔。作为改进，所述冷却机构包括冷却液筒，所述冷却液筒下端设有角阀，所述角阀出口处连接设有波纹管，所述波纹管右端靠近钻头下端，钻孔时，打开角阀，冷却液将喷至钢材和钻头上进行降温。作为改进，所述钻孔支架包括四根立柱，所述栅板为方形结构，所述立柱上端连接在栅板四角处。作为改进，所述电机支架包括四根电机支柱和回形梁，所述电机支柱上端分别连接在回形梁四角处，所述电机周向均匀连接设有电机支柱，电机支柱另一端与回形梁连接。作为改进，所述废料仓为方形漏斗状结构，废料仓下端连接设有卸料阀，废料仓中碎屑和冷却液积满后通过卸料阀排放。本技术与现有技术相比的优点在于：通过废料仓收集钻孔产生的废渣，集中清理；通过插销式的钻头夹具将钻头稳定固定，提高了钻孔的精度；通过手动控制的冷却机构，随时冷却钻头和钢材，提高了钻头的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电机和电机支架的俯视图。图3是本技术的钻头和钻头固定筒的插接示意图。如图所示：1、钻孔支架，2、电机，3、电机支架，4、钻头夹具，5、插销，6、钻头，7、栅板，8、起降机构，9、废料仓，10、冷却机构，11、钻头固定筒，12、筒套，13、钻孔插槽，14、插销孔，15、钻头插销孔，16、定位条，17、定位槽，18、手动千斤顶，19、钻孔平台，20、冷却液筒，21、角阀，22、波纹管，23、立柱，24、电机支柱，25、回形梁，26、卸料阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-3，一种钢材生产用钻孔设备，包括钻孔支架1和电机2，所述钻孔支架1上端连接设有电机支架3，所述电机支架3上端与电机2固定连接，所述钻孔支架1包括四根立柱23，所述栅板7为方形结构，所述立柱23上端连接在栅板7四角处，所述电机支架3包括四根电机支柱24和回形梁25，所述电机支柱24上端分别连接在回形梁25四角处，所述电机2周向均匀连接设有电机支柱24，电机支柱24另一端与回形梁25连接，所述电机2的输出轴端垂直向下，且电机2输出轴端连接设有钻头夹具4，所述钻头夹具4通过插销5与钻头6插接，所述钻孔支架1上端设有栅板7，栅板7可使钻孔产生的碎屑穿过掉落，所述栅板7上方设有起降机构8，所述起降机构8包括手动千斤顶18，所述手动千斤顶18下端位于栅板7上，所述手动千斤顶18活塞该上端连接设有钻孔平台19。所述栅板7下连接设有废料仓9，用于集中收集钻孔产生的碎屑，所述废料仓9为方形漏斗状结构，废料仓9下端连接设有卸料阀26。所述钻孔支架1上连接设有冷却机构10，所述冷却机构10包括冷却液筒20，所述冷却液筒下端设有角阀21，所述角阀21出口处连接设有波纹管22，所述波纹管22右端靠近钻头6下端，波纹管22可弯曲调整喷射角度。所述钻头夹具4包括钻头固定筒11，所述钻头固定筒11上端中心与电机2输出轴端固定连接，所述钻头固定筒11外套接设有筒套12，所述筒套12上端与电机2输出轴套接，所述钻头固定筒11内设有开口向下的钻孔插槽13，所述钻孔插槽13中部设有水平贯穿钻头固定筒11的插销孔14，所述插销5与插销孔14相配合，且插销5长度与钻头固定筒11直径一致，所述钻头6上端设有与插销5与插销孔14相配合的钻头插销孔15，所述钻头6上端径向设有竖直的定位条16，所述钻孔插槽13上设有与定位条16相配合的定位槽17，钻头6插入钻头固定筒11中并用插销5固定，筒套12将插销5锁住，电机2带动钻头固定筒11转动，钻头固定筒11带动钻头6转动。本技术的工作原理：钻孔前，选好钻头6后，将钻头6插入钻孔插槽13中，向上移动筒套12，将插销5插入插销孔14中，放下筒套12即可固定钻头6，如要更换钻头6，反向操作即可；钻孔时，将钢材固定在钻孔平台19上，开启电机2，使钻头6旋转，手动控制手动千斤顶18使钢材靠近钻头6进行钻孔，钻孔过程中，打开角阀21，调整波纹管22对钻孔处和钻头6喷放冷却液进行降温冷却，钻掉的碎屑会透过栅板7落入废料仓9中，当废料仓9积满后，打开卸料阀26集中清理废料。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材生产用钻孔设备，包括钻孔支架（1）和电机（2），其特征在于：所述钻孔支架（1）上端连接设有电机支架（3），所述电机支架（3）上端与电机（2）固定连接，所述电机（2）的输出轴端垂直向下，且电机（2）输出轴端连接设有钻头夹具（4），所述钻头夹具（4）通过插销（5）与钻头（6）插接，所述钻孔支架（1）上端设有栅板（7），所述栅板（7）上方设有起降机构（8），所述栅板（7）下连接设有废料仓（9），所述钻孔支架（1）上连接设有冷却机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用钻孔设备，包括钻孔支架（1）和电机（2），其特征在于：所述钻孔支架（1）上端连接设有电机支架（3），所述电机支架（3）上端与电机（2）固定连接，所述电机（2）的输出轴端垂直向下，且电机（2）输出轴端连接设有钻头夹具（4），所述钻头夹具（4）通过插销（5）与钻头（6）插接，所述钻孔支架（1）上端设有栅板（7），所述栅板（7）上方设有起降机构（8），所述栅板（7）下连接设有废料仓（9），所述钻孔支架（1）上连接设有冷却机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述钻头夹具（4）包括钻头固定筒（11），所述钻头固定筒（11）上端中心与电机（2）输出轴端固定连接，所述钻头固定筒（11）外套接设有筒套（12），所述筒套（12）上端与电机（2）输出轴套接，所述钻头固定筒（11）内设有开口向下的钻孔插槽（13），所述钻孔插槽（13）中部设有水平贯穿钻头固定筒（11）的插销孔（14），所述插销（5）与插销孔（14）相配合，且插销（5）长度与钻头固定筒（11）直径一致，所述钻头（6）上端设有与插销（5）与插销孔（14）的钻头插销孔（15）。


3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述钻头（6）上端径向设有竖直的定位条（16），所述钻孔插槽（13）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹成，
申请(专利权)人：朝阳市远成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21