一种钢铁生产用钢材摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铁生产用钢材摆放架，包括钢材框，所述钢材框左侧设有机箱和螺纹柱，所述螺纹柱贯穿机箱，螺纹柱螺纹连接齿轮环件，所述齿轮环件下部通过活动件连接钢材框，齿轮环件上部连接丝杆，所述丝杆通过传送带装置连接电机，所述齿轮环件和电机均位于钢材框内，所述钢材框右侧处设有贯穿的光滑柱，所述螺纹柱和光滑柱底端均固定于底座板上。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术将多个钢材框设置于同一竖直空间内，并通过机箱总成进行升降调节，使得装置整体对竖直空间的利用更加充分，通过将多个装置整体沿水平方向并排放置并使每一个装置整体内放有不同种类的钢材，使得放置更加规整，取用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用钢材摆放架
本技术涉及摆放架
，具体是指一种钢铁生产用钢材摆放架。
技术介绍
在人类专利技术炼铁之后不久，就学会了炼钢，由于钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用，但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展，在钢铁的生产过程中，需要对钢铁进行存放，然而现有技术中的刚才生产用钢材放置架大多为普通的具有框架，其主要以水平方向空间的放置为主，很少去利用竖直方向上的空间，空间使用率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种即能利用水平方向空间进行钢材放置，又能充分利用竖直方向上的空间进行钢材放置，空间使用率高的一种钢铁生产用钢材摆放架。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢铁生产用钢材摆放架，包括钢材框，所述钢材框左侧设有机箱和螺纹柱，所述螺纹柱贯穿机箱，螺纹柱螺纹连接齿轮环件，所述齿轮环件下部通过活动件连接钢材框，齿轮环件上部连接丝杆，所述丝杆通过传送带装置连接电机，所述齿轮环件和电机均位于钢材框内，所述钢材框右侧处设有贯穿的光滑柱，所述螺纹柱和光滑柱底端均固定于底座板上。作为改进，所述钢材框的个数为若干个，为了提高竖直空间的占用率，所述钢材框内设有套筒，所述套筒套接光滑柱，所述螺纹柱和光滑柱的个数均为两个且前后对称分布在底座板上。作为改进，所述齿轮环件包括齿轮环和螺母环，所述齿轮环连接丝杆，所述丝杆前后两端通过轴承连接钢材框框壁，所述活动件包括环形板，所述环形板通过轴承连接螺母环外壁，从而实现齿轮环件的转动带动活动件的上下移动，环形板通过固定板连接钢材框。作为改进，所述电机输出轴端连接带轮，所述丝杆中部设有丝杆带轮，所述带轮和丝杆带轮通过传送带连接，所述电机连接电源。作为改进，所述钢材框下侧且套接光滑柱设有支撑板，所述支撑板通过蝶形螺栓固定在光滑柱上，所述光滑柱内配合蝶形螺栓设有螺纹孔，所述钢材框正上方设有遮雨板，所述遮雨板固定于螺纹柱和光滑柱上端，起到一定的遮雨作用。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术将多个钢材框设置于同一竖直空间内，并通过机箱总成进行升降调节，使得装置整体对竖直空间的利用更加充分，通过将多个装置整体沿水平方向并排放置并使每一个装置整体内放有不同种类的钢材，使得放置更加规整，取用方便。附图说明图1是本技术一种钢铁生产用钢材摆放架的结构示意图。图2是本技术一种钢铁生产用钢材摆放架俯视方向的部分结构示意图。图3是本技术一种钢铁生产用钢材摆放架侧视方向的部分结构示意图。如图所示：1、钢材框，2、机箱，3、螺纹柱，4、齿轮环件，5、活动件，6、丝杆，7、传送带装置，8、电机，9、光滑柱，10、底座板，11、套筒，12、齿轮环，13、螺母环，14、环形板，15、轴承，16、带轮，17、丝杆带轮，18、支撑板，19、蝶形螺栓，20、螺纹孔，21、遮雨板，22、固定板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种钢铁生产用钢材摆放架，包括钢材框1，所述钢材框1左侧设有机箱2和螺纹柱3，所述螺纹柱3贯穿机箱2，螺纹柱3螺纹连接齿轮环件4，所述齿轮环件4下部通过活动件5连接钢材框1，齿轮环件4上部连接丝杆6，所述丝杆6通过传送带装置7连接电机8，所述齿轮环件4和电机8均位于钢材框1内，所述钢材框1右侧处设有贯穿的光滑柱9，电机8驱动丝杆6转动，进而带动齿轮环件4在螺纹柱3上转动，进而带动活动件5上下移动，进而带动钢材框1的升降，从而实现放置架不使用时，钢材框1被落下，放置架使用时，将钢材框1内装满钢材然后升起，多个钢材框1在同一竖直空间内被升起至不同高度，从而实现放置钢材时，对竖直空间的充分利用，将多个放置架整体沿水平方向并排放置，即可充分利用水平方向的空间，且每一个放置架整体内放置的钢材种类不同，这样便可使得钢材的放置更加规整，方便取用和检查，所述螺纹柱3和光滑柱9底端均固定于底座板10上，使得放置时，放置架整体更加稳定，底座板10上还可安装轮子，以便需要移动放置架整体时，方便移动。所述钢材框1的个数为若干个，若干个钢材框1在同一竖直空间内被升起至不同高度，从而实现放置钢材时，对竖直空间的充分利用，所述钢材框1内设有套筒11，所述套筒11套接光滑柱9，所述螺纹柱3和光滑柱9的个数均为两个且前后对称分布在底座板10上，钢材框1左侧通过电机8驱动而慢慢升起时，钢材框1右侧也顺着滑动柱9慢慢滑动升起。所述齿轮环件4包括齿轮环12和螺母环13，所述齿轮环12连接丝杆6，所述丝杆6前后两端通过轴承连接钢材框1框壁，所述活动件5包括环形板14，所述环形板14通过轴承15连接螺母环13外壁，环形板14通过固定板22连接钢材框1，所述电机8输出轴端连接带轮16，所述丝杆6中部设有丝杆带轮17，所述带轮16和丝杆带轮17通过传送带连接，电机8驱动带轮16转动，进而带动丝杆带轮17转动，进而通过丝杆6带动齿轮环12转动，因为螺母环13通过轴承15连接环形板14，所述螺母环13的转动会带动环形板14上下移动，从而带动钢材框1的升降，环形板14所述所述电机8连接电源。所述钢材框1下侧且套接光滑柱9设有支撑板18，所述支撑板18通过蝶形螺栓19固定在光滑柱9上，所述光滑柱9内配合蝶形螺栓19设有螺纹孔20，当钢材框1被升起后，为了防止轴承15长时间受力过大，所以通过支撑板18来分担并减少轴承15的受力，即升起钢材框1后，通过蝶形螺栓19将支撑板18固定于钢材框1下侧即可，所述钢材框1正上方设有遮雨板21，所述遮雨板21固定于螺纹柱3和光滑柱9上端。本技术在具体实施时，将装置整体放置于合适位置，需要放置钢材时，从最上层钢材框1开始放置，装满后，将最上层钢材框1升起至固定高度并通过支撑板18支撑连接固定，然后装填从上到下数的第二层，装满后，将其升起至固定高度并通过支撑板18支撑连接固定，反复如此，直至装填完毕，可将多个装置整体并排放置，并使没一个装置整体中所放置的钢材种类不同，便于取用和规整放置。以上对本技术及其实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁生产用钢材摆放架，包括钢材框（1），其特征在于：所述钢材框（1）左侧设有机箱（2）和螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）贯穿机箱（2），螺纹柱（3）螺纹连接齿轮环件（4），所述齿轮环件（4）下部通过活动件（5）连接钢材框（1），齿轮环件（4）上部连接丝杆（6），所述丝杆（6）通过传送带装置（7）连接电机（8），所述齿轮环件（4）和电机（8）均位于钢材框（1）内，所述钢材框（1）右侧处设有贯穿的光滑柱（9），所述螺纹柱（3）和光滑柱（9）底端均固定于底座板（10）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用钢材摆放架，包括钢材框（1），其特征在于：所述钢材框（1）左侧设有机箱（2）和螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）贯穿机箱（2），螺纹柱（3）螺纹连接齿轮环件（4），所述齿轮环件（4）下部通过活动件（5）连接钢材框（1），齿轮环件（4）上部连接丝杆（6），所述丝杆（6）通过传送带装置（7）连接电机（8），所述齿轮环件（4）和电机（8）均位于钢材框（1）内，所述钢材框（1）右侧处设有贯穿的光滑柱（9），所述螺纹柱（3）和光滑柱（9）底端均固定于底座板（10）上。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用钢材摆放架，其特征在于：所述钢材框（1）的个数为若干个，所述钢材框（1）内设有套筒（11），所述套筒（11）套接光滑柱（9），所述螺纹柱（3）和光滑柱（9）的个数均为两个且前后对称分布在底座板（10）上。


3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用钢材摆放架，其特征在于：所述齿轮环件（4）包括齿轮环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹成，
申请(专利权)人：朝阳市远成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21