一种冶金产品成型模具制造技术

技术编号:25560810 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-08 19:43
本实用新型专利技术提供一种冶金产品成型模具,涉及冶金成型技术领域。该冶金产品成型模具,包括下模,下模的左右两侧面固定连接有侧箱,下模的上表面插接有冲压腔,下模的上表面固定连接有L型支架,L型支架的内顶壁固定连接有液压升降机构,液压升降机构远离L型支架的一端固定连接上模,上模的下表面固定连接有冲压柱。该该冶金产品成型模具,通过按压按压板,使竖杆向下移动,使密封板向下移动,使密封板向下移动,使隔板以上的气体进入到隔板下方,使活塞板向滑槽的方向移动,使滑板向中线移动,使横板向上移动,使推板向上移动,使冶金冲压好的零件快速脱模,保证零件不会遭到破坏,减少零件的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金产品成型模具
本技术涉及冶金成型
,具体为一种冶金产品成型模具。
技术介绍
粉末冶金产品是采用成形和烧结工艺将金属粉末制成材料和制品的工艺技术,粉末冶金在进行加工时常用的是冲压成型操作,其中经常需要用到冲压模具,冲压模具使在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。而冶金产品在冲压成型之后对零件取出的时候由于取出过程比较繁琐,取出过程,从而会有大量的零件在去取出的时候容易使零件遭到破环,从而使零件报废,从而造成资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种冶金产品成型模具,解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种冶金产品成型模具,包括下模,下模的左右两侧面固定连接有侧箱,下模的上表面插接有冲压腔,下模的上表面固定连接有L型支架,L型支架的内顶壁固定连接有液压升降机构,液压升降机构远离L型支架的一端固定连接上模,上模的下表面固定连接有冲压柱。所述冲压腔的内顶壁插接有移动杆,移动杆位于冲压腔内部的一端固定连接有推板,移动杆位于冲压腔下方的一端固定连接有横板,横板的下表面固定连接有两个固定柱和两个连接杆,且两个连接杆位于两个固定柱之间,固定柱远离横板的一端铰接有铰接杆,铰接杆远离固定柱的一端铰接有连接柱,连接柱远离铰接杆的一端固定连接有滑板,下模的内底壁位于滑板的位置开设有滑槽,滑板远离连接柱的一面固定连接有横杆,横杆插接在下模的左右侧壁上至侧箱的内部,横杆位于侧箱内部的一端固定连接有活塞板,侧箱位于活塞板上方的位置固定连接有隔板,且活塞板与隔板的下表面与侧箱的内底壁滑动连接,隔板的下表面和侧箱的内底壁位于活塞板左右两侧的位置固定安装有限位块,隔板位于限位块左右两侧的位置开设有通孔,侧箱的上壁插接有竖杆,竖杆位于侧箱内部的一端固定连接有密封板,连接杆远离横板下方的一端套接有缓冲箱,缓冲箱的下表面固定连接在下模的内底壁上,连接杆位于缓冲箱内部的一端固定连接有缓冲板,缓冲板的下表面与下模的内底壁通过弹簧固定连接。优选的,所述弹簧的数量为三个,且三个弹簧等距离分布在缓冲板的下模的内底壁之间。优选的,所述滑板位于滑槽内部的一端固定连接有卡板,且卡板与滑槽滑动连接。优选的,所述滑板左右移动的距离小于密封板左右移动的距离,而密封板左右移动的距离与横板上下移动的距离相等。优选的,所述密封板的左右两端均固定安装有密封圈,且密封圈与侧箱的左右两侧壁滑动连接。优选的,所述竖杆位于侧箱外部的一端固定连接有按压板。(三)有益效果本技术提供了一种冶金产品成型模具。具备以下有益效果:1、该冶金产品成型模具,通过按压按压板,从而使竖杆向下移动,从而使密封板向下移动,从而使密封板向下移动,从而使隔板以上的气体进入到隔板下方,从而使活塞板向滑槽的方向移动,从而使滑板向中线移动,从而使横板向上移动,从而使推板向上移动,从而使冶金冲压好的零件快速脱模,从而可以保证零件不会遭到破坏,从而减少零件的损失。2、该冶金产品成型模具,把冶金放进冲压腔内,控制升降机构下降从而可以使冲压柱向下移动对冶金进行定型,从而可以使推板向下移动,从而可以使横板向下移动,从而可以使滑板向两侧移动,从而可以使密封板向上移动,从而使竖杆向上移动从而使按压板向上移动,而设置在连接板下方的缓冲板和弹簧,从而对横板进行减震,从而对可以完成冶金产品的定型。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术正面结构局部放大示意图;图3为本技术图2中A处放大示意图;图4为本技术左视结构局部放大示意图。其中,1下模、2侧箱、3冲压腔、4L型支架、5液压升降机构、6上模、7冲压柱、8移动杆、9推板、10横板、11固定柱、12铰接杆、13连接杆、14连接柱、15滑板、16滑槽、17横杆、18竖杆、19按压板、20密封板、21通孔、22限位块、23活塞板、24缓冲箱、25缓冲板、26弹簧、27卡板、28隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种冶金产品成型模具,如图1-4所示,包括下模1,下模1的左右两侧面固定连接有侧箱2,下模1的上表面插接有冲压腔3,下模1的上表面固定连接有L型支架4,L型支架4的内顶壁固定连接有液压升降机构5,液压升降机构5远离L型支架4的一端固定连接上模6,上模6的下表面固定连接有冲压柱7,设置冲压柱7,可以对冶金进行定型,冲压腔3的内顶壁插接有移动杆8,移动杆8位于冲压腔3内部的一端固定连接有推板9,移动杆8位于冲压腔3下方的一端固定连接有横板10,设置横板10,在移动杆8的带动下向下移动,横板10的下表面固定连接有两个固定柱11和两个连接杆13,且两个连接杆13位于两个固定柱11之间,固定柱11远离横板10的一端铰接有铰接杆12,铰接杆12远离固定柱11的一端铰接有连接柱14,设置连接柱14,从而在铰接杆12的作用下向两侧移动,连接柱14远离铰接杆12的一端固定连接有滑板15,从而使滑板15向两侧移动,下模1的内底壁位于滑板15的位置开设有滑槽16,滑板15远离连接柱14的一面固定连接有横杆17,横杆17插接在下模1的左右侧壁上至侧箱2的内部,横杆17位于侧箱2内部的一端固定连接有活塞板23,活塞板23向两侧移动,从而使气体向上移动,侧箱2位于活塞板23上方的位置固定连接有隔板28,且活塞板23与隔板28的下表面与侧箱2的内底壁滑动连接,隔板28的下表面和侧箱2的内底壁位于活塞板23左右两侧的位置固定安装有限位块22,隔板28位于限位块22左右两侧的位置开设有通孔21,方便气体进入隔板28以上,侧箱2的上壁插接有竖杆18,竖杆18位于侧箱2内部的一端固定连接有密封板20,连接杆13远离横板10下方的一端套接有缓冲箱24,缓冲箱24的下表面固定连接在下模1的内底壁上,连接杆13位于缓冲箱24内部的一端固定连接有缓冲板25,缓冲板25的下表面与下模1的内底壁通过弹簧26固定连接,设置弹簧26,从而可以使横板10得到缓冲,弹簧26的数量为三个,且三个弹簧26等距离分布在缓冲板25的下模1的内底壁之间,设置弹簧26,从而可以使横板10得到缓冲,滑板15位于滑槽16内部的一端固定连接有卡板27,且卡板27与滑槽16滑动连接,设置卡板27,从而可以防止滑板15脱离滑槽16,滑板15左右移动的距离小于密封板20左右移动的距离,而密封板20左右移动的距离与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金产品成型模具,包括下模(1),其特征在于:下模(1)的左右两侧面固定连接有侧箱(2),下模(1)的上表面插接有冲压腔(3),下模(1)的上表面固定连接有L型支架(4),L型支架(4)的内顶壁固定连接有液压升降机构(5),液压升降机构(5)远离L型支架(4)的一端固定连接上模(6),上模(6)的下表面固定连接有冲压柱(7);/n所述冲压腔(3)的内顶壁插接有移动杆(8),移动杆(8)位于冲压腔(3)内部的一端固定连接有推板(9),移动杆(8)位于冲压腔(3)下方的一端固定连接有横板(10),横板(10)的下表面固定连接有两个固定柱(11)和两个连接杆(13),且两个连接杆(13)位于两个固定柱(11)之间,固定柱(11)远离横板(10)的一端铰接有铰接杆(12),铰接杆(12)远离固定柱(11)的一端铰接有连接柱(14),连接柱(14)远离铰接杆(12)的一端固定连接有滑板(15),下模(1)的内底壁位于滑板(15)的位置开设有滑槽(16),滑板(15)远离连接柱(14)的一面固定连接有横杆(17),横杆(17)插接在下模(1)的左右侧壁上至侧箱(2)的内部,横杆(17)位于侧箱(2)内部的一端固定连接有活塞板(23),侧箱(2)位于活塞板(23)上方的位置固定连接有隔板(28),且活塞板(23)与隔板(28)的下表面与侧箱(2)的内底壁滑动连接,隔板(28)的下表面和侧箱(2)的内底壁位于活塞板(23)左右两侧的位置固定安装有限位块(22),隔板(28)位于限位块(22)左右两侧的位置开设有通孔(21),侧箱(2)的上壁插接有竖杆(18),竖杆(18)位于侧箱(2)内部的一端固定连接有密封板(20),连接杆(13)远离横板(10)下方的一端套接有缓冲箱(24),缓冲箱(24)的下表面固定连接在下模(1)的内底壁上,连接杆(13)位于缓冲箱(24)内部的一端固定连接有缓冲板(25),缓冲板(25)的下表面与下模(1)的内底壁通过弹簧(26)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金产品成型模具,包括下模(1),其特征在于:下模(1)的左右两侧面固定连接有侧箱(2),下模(1)的上表面插接有冲压腔(3),下模(1)的上表面固定连接有L型支架(4),L型支架(4)的内顶壁固定连接有液压升降机构(5),液压升降机构(5)远离L型支架(4)的一端固定连接上模(6),上模(6)的下表面固定连接有冲压柱(7);
所述冲压腔(3)的内顶壁插接有移动杆(8),移动杆(8)位于冲压腔(3)内部的一端固定连接有推板(9),移动杆(8)位于冲压腔(3)下方的一端固定连接有横板(10),横板(10)的下表面固定连接有两个固定柱(11)和两个连接杆(13),且两个连接杆(13)位于两个固定柱(11)之间,固定柱(11)远离横板(10)的一端铰接有铰接杆(12),铰接杆(12)远离固定柱(11)的一端铰接有连接柱(14),连接柱(14)远离铰接杆(12)的一端固定连接有滑板(15),下模(1)的内底壁位于滑板(15)的位置开设有滑槽(16),滑板(15)远离连接柱(14)的一面固定连接有横杆(17),横杆(17)插接在下模(1)的左右侧壁上至侧箱(2)的内部,横杆(17)位于侧箱(2)内部的一端固定连接有活塞板(23),侧箱(2)位于活塞板(23)上方的位置固定连接有隔板(28),且活塞板(23)与隔板(28)的下表面与侧箱(2)的内底壁滑动连接,隔板(28)的下表面和侧箱(2)的内底壁位于活塞板(23)左右两侧的位置固定安装有限位块(22),隔板(28)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳辉
申请(专利权)人:鞍山安特磁材有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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