一种线束截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线束截断装置技术领域，尤其是一种线束截断装置，针对现有技术中的线束截断装置使用不方便和不省力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有截断槽，截断槽的两侧均开设有线槽，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板靠近线槽的一侧外壁上固定有电动推杆和固定板，所述电动推杆的底部固定有切刀，所述切刀位于截断槽的正上方，所述固定板的顶部开设有通孔，通孔的内部设有连接柱，所述连接柱的两端均延伸至通孔的外部。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅在截断线束时高效省力，而且方便在截断线束时将线束压住，进而避免在截断线束时线束散乱。

【技术实现步骤摘要】
一种线束截断装置
本技术涉及线束截断装置领域，尤其涉及一种线束截断装置。
技术介绍
在一些电器设备的组装中，往往会涉及到各种线束的组装，在组装线束的时候，有时候线束会比较长，因此需要对线束进行截断。目前用于线束截断的装置结构比较简单，一方面需要人工用力去将线束截断，当量较多的时候操作员工的劳动负担就会比较大，另一方面线束截断时，需要将线束压住，这也比较麻烦，为此，本方案提出了一种线束截断装置。
技术实现思路
本技术提出的一种线束截断装置，解决了现有技术中的线束截断装置使用不方便和不省力的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线束截断装置，包括底座，所述底座的顶部开设有截断槽，截断槽的两侧均开设有线槽，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板靠近线槽的一侧外壁上固定有电动推杆和固定板，所述电动推杆的底部固定有切刀，所述切刀位于截断槽的正上方，所述固定板的顶部开设有通孔，通孔的内部设有连接柱，所述连接柱的两端均延伸至通孔的外部，所述连接柱的顶部安装有滚轮，所述连接柱的底部固定有压块，压块位于线槽的正上方，所述连接柱的一侧开设有多个卡槽，所述通孔的一侧开设有收纳孔，收纳孔的内部设有限位柱，限位柱的一端延伸至卡槽的内部与卡槽吻合，所述限位柱的另一端延伸至固定板的外部，所述限位柱的外部固定有挡块，限位柱的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡块远离通孔的一侧，所述支撑板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部铰接有压板，所述压板位于滚轮的顶部与滚轮相配合，压板的一端延伸至安装槽的外部。优选的，所述压板的底面开设有滑槽，所述滚轮的顶部位于滑槽的内部与滑槽滚动连接，所述压板位于安装槽外部的一端固定有握把。优选的，所述连接柱的外部固定有弹簧卡块，连接柱的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块与固定板之间。优选的，所述限位柱位于卡槽内部的一端为直角三角形结构，限位柱位于固定板外部的一端固定有拉环。优选的，所述电动推杆与支撑板之间通过安装板固定，安装板的一侧与支撑板的外壁固定连接，电动推杆固定在安装板的底面，所述支撑板的一侧外壁上安装有开关。优选的，所述压块的底部固定有防滑垫，防滑垫采用橡胶制作。本技术的有益效果：1、通过电动推杆、切刀、截断槽、线槽、底座和开关之间的配合，方便将线束截断，速度快而且更加的省力。2、通过压板、连接柱、滚轮、固定板、限位柱、卡槽、拉环和压块之间的配合，方便在截断线束时将线束压住，第二弹簧的设置方便压块恢复原位，进而方便下一次对线束的截断。3、通过滚轮的设置减小了压板与连接柱之间的摩擦力，使得压板的下压更加的省力顺畅。4、通过限位柱、卡槽、收纳槽、挡块和第一弹簧之间的配合，使得连接柱只能单向移动，从而避免压块压住线束时发生松动。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅在截断线束时高效省力，而且方便在截断线束时将线束压住，进而避免在截断线束时线束散乱。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的A处的放大图。图3为本技术的左视图。图中标号：1底座、2支撑板、3安装板、4开关、5电动推杆、6切刀、7截断槽、8线槽、9连接柱、10限位柱、11压块、12防滑垫、13安装槽、14压板、15滚轮、16拉环、17收纳孔、18挡块、19通孔、20卡槽、21固定板、22滑槽、23握把、25弹簧卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种线束截断装置，包括底座1，底座1的顶部开设有截断槽7，截断槽7的两侧均开设有线槽8，底座1的顶部固定有支撑板2，支撑板2靠近线槽8的一侧外壁上固定有电动推杆5和固定板21，电动推杆5的底部固定有切刀6，切刀6位于截断槽7的正上方，电动推杆5与支撑板2之间通过安装板3固定，安装板3的一侧与支撑板2的外壁固定连接，电动推杆5固定在安装板3的底面，支撑板2的一侧外壁上安装有开关4，通过开关对电动推杆5进行操控，电动推杆5伸长带动切刀6进入截断槽7的内部，从而将线束截断。固定板21的顶部开设有通孔19，通孔19的内部设有连接柱9，连接柱9的两端均延伸至通孔19的外部，连接柱9的顶部安装有滚轮15，连接柱9的底部固定有压块11，压块11位于线槽8的正上方，连接柱9的一侧开设有多个卡槽20，通孔19的一侧开设有收纳孔17，收纳孔17的内部设有限位柱10，限位柱10的一端延伸至卡槽20的内部与卡槽20吻合，限位柱10的另一端延伸至固定板21的外部，限位柱10的外部固定有挡块18，限位柱10的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡块18远离通孔19的一侧，限位柱10位于卡槽20内部的一端为直角三角形结构，限位柱10位于固定板21外部的一端固定有拉环16，限位柱10的设置方便将连接柱9固定柱，而限位柱10位于卡槽20内部的一端为直角三角形，则是使得连接柱9只能单向移动，进而方便用压块11将位于线槽8内的线束压住，拉环16的设置则是方便将限位柱10向外拔出。压块11的底部固定有防滑垫12，防滑垫12采用橡胶制作，防滑垫12的设置可以避免压块11压住线束时线束打滑。连接柱9的外部固定有弹簧卡块24，连接柱9的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块24与固定板21之间，第二弹簧的设置方便在限位柱10的一端离开卡槽20后连接柱9可以快速的恢复原位。支撑板2的顶部开设有安装槽13，安装槽13的内部铰接有压板14，压板14位于滚轮15的顶部与滚轮15相配合，压板14的一端延伸至安装槽13的外部，压板14的底面开设有滑槽22，滚轮15的顶部位于滑槽22的内部与滑槽22滚动连接，压板14位于安装槽13外部的一端固定有握把23，通过滚轮15和滑槽22的设置，减小了连接柱9与压板14之间的摩擦力，使得压板14的下压更加的省力顺畅。工作原理：截断线束时，将线束放在线槽8的内部，然后握住握把23将压板14向下压，压板14进而压迫连接柱9下降，第二弹簧随之受到压缩，随着连接柱9的下降，限位柱10不断的在连接柱9上的卡槽20内滑过，当压块11压在位于线槽8内的线束的顶部时，有着限位柱10的限制，连接柱9不会发生松动，从而将线束压住，随后欧，通过开关启动电动推杆5伸长，切刀6下降进入截断槽7的内部，从而将线束截断，线束截断后再启动电动推杆5收缩恢复原位，然后再拉住拉环16将限位柱10向外拔出，使得限位柱10的一端离开卡槽20的内部，接着在第二弹簧的作用下，连接柱9上升恢复原位，从而使得压块从线束的顶部移开，进而完成对线束的截断。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束截断装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有截断槽（7），截断槽（7）的两侧均开设有线槽（8），所述底座（1）的顶部固定有支撑板（2），所述支撑板（2）靠近线槽（8）的一侧外壁上固定有电动推杆（5）和固定板（21），所述电动推杆（5）的底部固定有切刀（6），所述切刀（6）位于截断槽（7）的正上方，所述固定板（21）的顶部开设有通孔（19），通孔（19）的内部设有连接柱（9），所述连接柱（9）的两端均延伸至通孔（19）的外部，所述连接柱（9）的顶部安装有滚轮（15），所述连接柱（9）的底部固定有压块（11），压块（11）位于线槽（8）的正上方，所述连接柱（9）的一侧开设有多个卡槽（20），所述通孔（19）的一侧开设有收纳孔（17），收纳孔（17）的内部设有限位柱（10），限位柱（10）的一端延伸至卡槽（20）的内部与卡槽（20）吻合， 所述限位柱（10）的另一端延伸至固定板（21）的外部，所述限位柱（10）的外部固定有挡块（18），限位柱（10）的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡块（18）远离通孔（19）的一侧，所述支撑板（2）的顶部开设有安装槽（13），安装槽（13）的内部铰接有压板（14），所述压板（14）位于滚轮（15）的顶部与滚轮（15）相配合，压板（14）的一端延伸至安装槽（13）的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束截断装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有截断槽（7），截断槽（7）的两侧均开设有线槽（8），所述底座（1）的顶部固定有支撑板（2），所述支撑板（2）靠近线槽（8）的一侧外壁上固定有电动推杆（5）和固定板（21），所述电动推杆（5）的底部固定有切刀（6），所述切刀（6）位于截断槽（7）的正上方，所述固定板（21）的顶部开设有通孔（19），通孔（19）的内部设有连接柱（9），所述连接柱（9）的两端均延伸至通孔（19）的外部，所述连接柱（9）的顶部安装有滚轮（15），所述连接柱（9）的底部固定有压块（11），压块（11）位于线槽（8）的正上方，所述连接柱（9）的一侧开设有多个卡槽（20），所述通孔（19）的一侧开设有收纳孔（17），收纳孔（17）的内部设有限位柱（10），限位柱（10）的一端延伸至卡槽（20）的内部与卡槽（20）吻合，所述限位柱（10）的另一端延伸至固定板（21）的外部，所述限位柱（10）的外部固定有挡块（18），限位柱（10）的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡块（18）远离通孔（19）的一侧，所述支撑板（2）的顶部开设有安装槽（13），安装槽（13）的内部铰接有压板（14），所述压板（14）位于滚轮（15）的顶部与滚轮（15）相配合，压板（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，
申请(专利权)人：常熟市大川电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32