电子线束号码管端子压着设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电子线束号码管端子压着设备，涉及电子线束技术领域，包括底座，底座顶部一端连接有Y轴移动组件，Y轴移动组件连接有X轴移动组件，X轴移动组件驱动端连接有夹爪气缸；底座顶部另一端连接有端子推料组件，端子推料组件上方设有压着组件；端子推料组件侧壁连接有导料组件，导料组件将端子推动至端子推料组件内，端子推料组件推动端子与电子线束端部插接，压着组件将端子压合在电子线束端部；通过上述方式，本实用新型专利技术方便端子压合在电子线束端部上，便于配合等长裁切剥线设备进行使用。行使用。行使用。

【技术实现步骤摘要】
电子线束号码管端子压着设备


[0001]本技术涉及电子线束
，具体涉及电子线束号码管端子压着设备。

技术介绍

[0002]电子线束端部一般是通过端子与外界接头接触进行导电处理。
[0003]电子线束端部和端子组合一般采用压着设备，现有的压着设备需要人工将剥线的电子线束送至压着设备内进行压合处理，不便于配合等长裁切剥线设备进行使用。
[0004]基于此，本技术设计了电子线束号码管端子压着设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了电子线束号码管端子压着设备。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]电子线束号码管端子压着设备，包括底座，所述底座顶部一端连接有Y轴移动组件，所述Y轴移动组件连接有X轴移动组件，所述X轴移动组件驱动端连接有夹爪气缸；
[0010]所述底座顶部另一端连接有端子推料组件，所述端子推料组件上方设有压着组件；所述端子推料组件侧壁连接有导料组件，所述导料组件将端子推动至端子推料组件内，所述端子推料组件推动端子与电子线束端部插接，所述压着组件将端子压合在电子线束端部。
[0011]更进一步的，所述Y轴移动组件包括第三直线驱动组件、导轨和第二支撑架，所述第三直线驱动组件和导轨安装于底座顶部，所述第二支撑架底部通过限位滑块与导轨限位滑动连接，所述第三直线驱动组件驱动端与第二支撑架侧壁固定连接。<br/>[0012]更进一步的，所述X轴移动组件选用第四直线驱动组件，所述第四直线驱动组件安装于第二支撑架顶部。
[0013]更进一步的，所述端子推料组件包括第一直线驱动组件、Y轴导向槽、Y轴导向套、推动板和第三支撑架，所述第三支撑架安装于底座顶部，所述第三支撑架顶部前后端固定连接有Y轴导向套和第一直线驱动组件，所述Y轴导向套内开设有Y轴导向槽，第一直线驱动组件输出端固定连接有推动板，所述推动板在Y轴导向槽内滑动。
[0014]更进一步的，端子左右侧壁与所述Y轴导向槽内壁贴合滑动连接。
[0015]更进一步的，所述压着组件包括第一支撑架、第二直线驱动组件、压着模具和直侧槽，所述第一支撑架安装于底座顶部，所述第一支撑架顶部连接有第二直线驱动组件，所述第二直线驱动组件输出端连接有压着模具，所述Y轴导向套开设有直侧槽，所述直侧槽设于压着模具正下方。
[0016]更进一步的，所述压着模具底部移动至直侧槽最下端时端子与电子线束端部完全
压合接触。
[0017]更进一步的，所述导料组件包括X轴导向套和侧槽，所述Y轴导向套远离第三直线驱动组件的端部处开设有侧槽，所述Y轴导向套在侧槽外端处固定连接有X轴导向套，所述X轴导向套与端子振动盘连接，端子前后侧壁与所述X轴导向套内壁贴合贴合滑动连接。
[0018]有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本技术将底座安装于等长裁切剥线设备出料处，X轴移动组件带动夹爪气缸移动，夹爪气缸移动至等长裁切剥线设备出料处，等长裁切剥线设备将剥线过的电子线束驱动至夹爪气缸内，夹爪气缸对剥线过的电子线束进行夹持，X轴移动组件带动夹爪气缸移动，夹爪气缸带动夹持的电子线束移动至端子推料组件处，然后Y轴移动组件带动第二支撑架沿着导轨移动，第二支撑架带动X轴移动组件移动，带动电子线束移动至端子推料组件内，方便将电子线束移动至端子推料组件内，导料组件将端子导向至端子推料组件的Y轴导向套的Y轴导向槽内，第一直线驱动组件带动推动板移动，推动板推动端子插在电子线束端部，然后压着组件的第二直线驱动组件带动压着模具移动，压着模具在直侧槽内移动，压着模具将端子压合电子线束端部上，方便端子压合在电子线束端部上，便于配合等长裁切剥线设备进行使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的电子线束号码管端子压着设备结构立体图一；
[0023]图2为本技术的电子线束号码管端子压着设备结构正视图；
[0024]图3为本技术的电子线束号码管端子压着设备结构左视图；
[0025]图4为本技术的电子线束号码管端子压着设备结构立体图二；
[0026]图5为本技术的电子线束号码管端子压着设备结构立体图三；
[0027]图6为本技术的沿着图3的A
‑
A方向剖视图；
[0028]图7为本技术的沿着图3的B
‑
B方向剖视图；
[0029]图8为图7的C处结构放大图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1.底座 2.夹爪气缸 3.第一支撑架 4.X轴导向套 5.第一直线驱动组件 6.第二直线驱动组件 7.第三直线驱动组件 8.导轨 9.第四直线驱动组件 10.第二支撑架 11.压着模具 12.Y轴导向槽 13.Y轴导向套 14.直侧槽 15.侧槽 16.推动板 17.第三支撑架。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
8所示，电子线束号码管端子压着设备，包括底座1，底座1顶部一端连接有Y轴移动组件，Y轴移动组件连接有X轴移动组件，X轴移动组件驱动端连接有夹爪气缸2；
[0036]如图1、2和5所示，Y轴移动组件包括第三直线驱动组件7、导轨8和第二支撑架10，第三直线驱动组件7和导轨8安装于底座1顶部，第二支撑架10底部通过限位滑块与导轨8限位滑动连接，第三直线驱动组件7驱动端与第二支撑架10侧壁固定连接；
[0037]如图1、2所示，X轴移动组件选用第四直线驱动组件9，第四直线驱动组件9安装于第二支撑架10顶部；
[0038]将底座1安装于等长裁切剥线设备出料处，X轴移动组件带动夹爪气缸2移动，夹爪气缸2移动至等长裁切剥线设备出料处，等长裁切剥线设备将剥线过的电子线束驱动至夹爪气缸2内，夹爪气缸2对剥线过的电子线束进行夹持，X轴移动组件带动夹爪气缸2移动，夹爪气缸2带动夹持的电子线束本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子线束号码管端子压着设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端连接有Y轴移动组件，所述Y轴移动组件连接有X轴移动组件，所述X轴移动组件驱动端连接有夹爪气缸(2)；所述底座(1)顶部另一端连接有端子推料组件，所述端子推料组件上方设有压着组件；所述端子推料组件侧壁连接有导料组件，所述导料组件将端子推动至端子推料组件内，所述端子推料组件推动端子与电子线束端部插接，所述压着组件将端子压合在电子线束端部。2.根据权利要求1所述的电子线束号码管端子压着设备，其特征在于，所述Y轴移动组件包括第三直线驱动组件(7)、导轨(8)和第二支撑架(10)，所述第三直线驱动组件(7)和导轨(8)安装于底座(1)顶部，所述第二支撑架(10)底部通过限位滑块与导轨(8)限位滑动连接，所述第三直线驱动组件(7)驱动端与第二支撑架(10)侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的电子线束号码管端子压着设备，其特征在于，所述X轴移动组件选用第四直线驱动组件(9)，所述第四直线驱动组件(9)安装于第二支撑架(10)顶部。4.根据权利要求3所述的电子线束号码管端子压着设备，其特征在于，所述端子推料组件包括第一直线驱动组件(5)、Y轴导向槽(12)、Y轴导向套(13)、推动板(16)和第三支撑架(17)，所述第三支撑架(17)安装于底座(1)顶部，所述第三支撑架(17)顶部固定连接有第一直线驱动组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，陆少雷，陶文华，
申请(专利权)人：常熟市大川电子有限公司，
类型：新型
国别省市：