【技术实现步骤摘要】
一种使用磨损砂轮磨削周齿螺旋刃后刀面的补偿方法
本专利技术属于整体立铣刀加工
,具体为一种使用磨损砂轮磨削周齿螺旋刃后刀面的补偿方法。
技术介绍
在通常的立铣刀周刃后刀面磨削工艺的砂轮轨迹计算过程中,砂轮直径的理想测量位置在砂轮端面上,且计算均以砂轮端面所在平面为计算基准。砂轮棱边磨粒磨损脱落后,砂轮棱边几何形貌会发生变化,这样会导致砂轮实际测量位置不在砂轮端面上,因此直径测量的实际位置与理论位置不统一,若仍按照既有砂轮磨削轨迹进行加工,则刀具会产生较大尺寸误差。特别是引入工艺参数-砂轮抬角后,砂轮几何轮廓误差对磨削精度影响更大,因此需要对砂轮的磨削轨迹进行补偿,以满足实际加工要求。砂轮磨损补偿技术的研究主要是在线控制技术、数学优化算法与控制软件的开发等领域。目前,对于磨削工艺中的补偿运动研究很多,然而对于立铣刀磨削工艺的砂轮补偿技术研究较少,主要是是根据已有方法或使用的机床,针对不同的工况或是砂轮提出补偿方法。中国专利文献CN2017101219946“一种基于数控系统的砂轮磨损实时补偿”,该文献根据主轴电机 ...
【技术保护点】
1.一种使用磨损砂轮磨削周齿螺旋刃后刀面的补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:补偿参考平面定义/n令刀具中心轴线为Z
【技术特征摘要】
1.一种使用磨损砂轮磨削周齿螺旋刃后刀面的补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:补偿参考平面定义
令刀具中心轴线为Zw轴,刀具回转体端面圆心为原点Ow,刀刃起点所在端面为XwOwYw平面,建立工件坐标系Ow-XwYwZw;在工件坐标系中,确定螺旋刃上某一指定点即刃线上的磨削点P对应在三个参考平面即基面Pr、切削平面Ps与正交平面Po的位置;
由于三个参考平面为空间平面,且后刀面在正交平面内的剖截线为空间线段;为了便于描述截线模型,建立活动坐标系Oo-XoYoZo;该坐标系原点Oo与刃线上的磨削点P重合,轴Xo在基面与正交平面的交线上,轴Yo在切削平面与正交平面的交线上,轴Zo在切削平面与基面的交线上;
步骤2:计算砂轮棱边几何形状函数
在砂轮的实际使用中,由于磨削工艺复杂多变,因此砂轮棱边的形状会因工况的不同而产生变化;根据磨削轨迹算法的设计原理,正交平面过砂轮圆心,可根据砂轮形状截面的棱边形状(借助于测量仪器测量或砂轮修整机磨制)获得对应的正交平面下的棱边几何形状函数;
步骤3:砂轮圆心轨迹补偿计算
以砂轮棱边与后刀面的最近位置为实际磨削点,获得实际磨削点坐标,结合刃线上的理论磨削点,即求得砂轮圆心补偿向量;由于砂轮轴矢量与后角紧密相关,为避免补偿影响刀具几何参数,因此在补偿过程中不改变砂轮轴矢量,仅令砂轮圆心沿着补偿向量进行移动;
对于后刀面磨削工艺,已知Ps_o是活动坐标系下的砂轮理论圆心点Og...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌,李勇,
申请(专利权)人:四川新迎顺信息技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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