刀具控制装置及方法制造方法及图纸

技术编号:25520419 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-04 17:11
本申请涉及一种刀具控制装置,包含通信器及处理器。所述通信器接收来自第一测量机检测工件形成的第一轮廓参数。所述处理器,耦接所述通信器,用于:将所述第一轮廓参数输入计算模型,形成第一刀补值,其中所述计算模型为根据轮廓参数集构建的时间序列模型,所述轮廓参数集包含历史检测所述工件形成的至少一个轮廓参数;并判断所述第一刀补值未超过预设阈值。所述通信器进一步用于发送所述第一刀补值至机台。本申请还涉及一种刀具控制方法。本申请根据轮廓参数自动计算出刀具的补偿值以对机台的刀具自动补偿,从而减少人力的消耗,提高生技人员的工作效率及使加工的工件的良率稳定。

【技术实现步骤摘要】
刀具控制装置及方法
本申请涉及自动化控制领域,具体涉及一种刀具控制装置及方法。
技术介绍
现有的刀具补偿方案通常是通过人工计算机数字控制机台(ComputerisedNumericalControlMachine,CNC)取物料至三次元量测设备获取物料的尺寸,并根据获取物料的尺寸计算CNC机台中用于对物料进行加工的刀具的补偿值,再根据计算出的刀具的补偿值手动对CNC机台进行调机。然而,上述方法需要的现场人力较多且完成调机的耗时较长,此外由于生技人员根据刀补值手动调整CNC机台的方式也不一致,造成使用调整后的CNC机台加工的物料的良率也不一致。
技术实现思路
鉴于以上内容,有必要提出一种刀具控制装置及方法以实现自动获取工件的轮廓参数,并根据轮廓参数计算出刀具的补偿值,并根据刀具的补偿值自动补偿刀具,从而减少人力的消耗,提高生技人员的工作效率及使加工的工件的良率稳定。本申请的第一方面提供一种刀具控制装置,包含:通信器,用于:接收来自第一测量机检测工件形成的第一轮廓参数;处理器,耦接所述通信器,用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具控制装置,包含:/n通信器,用于接收来自第一测量机检测工件形成的第一轮廓参数;/n处理器,耦接所述通信器,用于:/n将所述第一轮廓参数输入计算模型,形成第一刀补值,其中所述计算模型为根据轮廓参数集构建的时间序列模型,所述轮廓参数集包含历史检测所述工件形成的至少一个轮廓参数;/n判断所述第一刀补值未超过预设阈值;/n所述通信器,进一步用于发送所述第一刀补值至机台。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具控制装置,包含:
通信器,用于接收来自第一测量机检测工件形成的第一轮廓参数;
处理器,耦接所述通信器,用于:
将所述第一轮廓参数输入计算模型,形成第一刀补值,其中所述计算模型为根据轮廓参数集构建的时间序列模型,所述轮廓参数集包含历史检测所述工件形成的至少一个轮廓参数;
判断所述第一刀补值未超过预设阈值;
所述通信器,进一步用于发送所述第一刀补值至机台。


2.如权利要求1所述的刀具控制装置,其中
所述处理器,进一步用于:
获取所述轮廓参数集及与所述轮廓参数集对应的刀补值集;
合并所述轮廓参数集与所述刀补值集,形成刀补时间序列;
分段所述刀补时间序列,形成元数据;
根据所述元数据,形成权重组;
根据所述权重组调整所述刀补时间序列,形成所述计算模型。


3.如权利要求2所述的刀具控制装置,其中,
所述处理器,进一步用于:
根据所述元数据,形成增减幅度值,所述增减幅度值用于平稳化处理所述刀补时间序列;
标记所述增减幅度值,形成标记值;
根据所述标记值,形成所述刀补时间序列的趋势性指标;
判断所述趋势性指标稳定,形成判断结果;
根据所述趋势性指标及所述判断结果,形成刀补初始模型;
根据所述刀补初始模型,形成所述权重组。


4.如权利要求1所述的刀具控制装置,其中,
所述处理器,进一步用于:
判断所述第一刀补值超过预设阈值,接收来自第二测量机检测所述工件形成的第二轮廓参数,所述第二测量机精度高于所述第一测量机;
将所述第二轮廓参数输入所述计算模型,形成第二刀补值;
所述通信器,进一步用于发送所述第二刀补值至所述机台。


5.如权利要求1所述的刀具控制装置,其中,
所述处理器,进一步用于:
判断所述第一刀补值超过预设阈值,形成所述第一刀补值与所述预设阈值的差值;
根据所述差值,形成第一异常等级;
根据所述第一异常等级,形成停止指令。


6.如权利要求5所述的刀具控制装置,其中,
所述处理器,进一步用于
根据所述差值,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙正一陈昶昇杨勇
申请(专利权)人:深圳市裕展精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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