一种尾气自动焚烧处理设备及方法技术

本申请公开了一种尾气自动焚烧处理设备，涉及尾气焚烧处理领域，包括：焚烧炉；自动点火器，该自动点火器设置在焚烧炉内部下方；第一管道，该第一管道设置在焚烧炉的下部一侧，第一管道的一端与所述焚烧炉连接，第一管道的另一端与燃料气源连接；第二管道，该第二管道设置在焚烧炉的下部一侧，第一管道的一端与焚烧炉连接，第二管道的另一端与生产设备的尾气排放口连接；通气管路，该通气管路与焚烧炉连接，通气管路用于向焚烧炉送入空气。本申请将传统的点火方式改为通过高能点火器自动点火，本申请解决了现有技术中焚烧处理设备不能够自动点火而存在燃料气泄露或聚集的问题，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气自动焚烧处理设备及方法
本申请涉及尾气焚烧处理领域，特别涉及一种尾气自动焚烧处理设备及方法。
技术介绍
现有的化工尾气处理设备包括焚烧炉、火炬、吸收塔等设备。其中，焚烧炉是一种将废气进行高温燃烧、达到尾气量化数减少或缩小的设备，同时能够利用焚烧产生的热能，特别适用于甲醛等有机化工产物的尾气处理工序。例如，在甲醛生产过程中，有部分尾气可作为循环尾气，由尾气风机送入生产系统中再利用，其余尾气则送到焚烧炉中焚烧处理。在传统生产方式中，尾气焚烧设备的开车点火和运行控制均为人工操作，需要打开设备的点火口放入火源，人工观察到火焰后，再通入燃料气，同时通过空气风机送入空气。在上述操作流程中，点火时需打开点火口，再送入燃料气时存在泄漏的风险；同时点火源为火把，有熄灭的可能，操作人员观察到火焰后送入燃料气，燃料气送入的过程中火焰熄灭的话会造成燃料气泄漏，或者燃料气在焚烧炉内聚集，达到爆炸极限，若处理不当，再次点火时造成爆炸。此外，炉膛中的火焰状况需要靠人工定时通过观察孔观测，不能实时反应炉内情况，炉火熄灭时会造成燃料气在炉内聚集，存在安全隐患。最后，在现有的工艺中操作人员是根据炉膛温度调节送入的空气风量的，如果炉膛温度低可能导致空气量不足，最终使焚烧不完全，或炉膛温度高而空气量远大于需求量。空气风量靠操作人员操作经验决定，没有量化的参数，可能造成甲醛尾气燃烧不充分或风机大风量运行浪费电能。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种尾气自动焚烧处理设备，解决现有技术中焚烧处理设备不能够自动点火而存在燃料气泄露或聚集的问题，消除安全隐患。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种尾气自动焚烧处理设备，包括：焚烧炉；自动点火器，该自动点火器设置在焚烧炉内部下方；第一管道，该第一管道设置在焚烧炉的下部一侧，第一管道的一端与所述焚烧炉连接，第一管道的另一端与燃料气源连接；第二管道，该第二管道设置在焚烧炉的下部一侧，第一管道的一端与焚烧炉连接，第二管道的另一端与生产设备的尾气排放口连接；通气管路，该通气管路与焚烧炉连接，通气管路用于向焚烧炉送入空气。在上述技术方案中，本申请实施例将传统的点火方式改为通过高能点火器自动点火，点火时先打开自动点火器，然后通入新增点火燃料气，一次点火成功，确保焚烧炉内不会聚集燃料气。整个过程无需打开焚烧炉点火口，避免燃料气泄露。解决了现有技术中焚烧处理设备不能够自动点火而存在燃料气泄露或聚集的问题，消除安全隐患。进一步地，根据本申请实施例，其中，自动点火器为高能点火器。进一步地，根据本申请实施例，其中，通气管道包括：空气风机；第三管道，该第三管道与空气风机的出风口连接，第三管道从出风口处向上延伸；第四管道，该第四管道设置在焚烧炉内，第四管道的两端穿出焚烧炉的炉壁，第四管道的一端与第三管道的端部连接；第五管道，该第五管道的一端与第四管道的另一端连接，第五管道从第四管道的另一端向下延伸，第五管道的另一端与焚烧炉的下部连接。进一步地，根据本申请实施例，其中，第四管道为U型管。进一步地，根据本申请实施例，其中，通气管道还包括：第六管道，该第六管道设置在第三管道的中部，第六管道从所述第三管道的中段水平延伸绕过焚烧炉；第七管道，该第七管道设置在所述焚烧炉的两侧，第七管道与焚烧炉连通，第六管道与第七管道连接。进一步地，根据本申请实施例，其中，焚烧炉包括：烟气排放筒，该烟气排放筒设置在焚烧炉的上方；氧含量分析仪，该氧含量分析仪设置在烟气排放筒上。进一步地，根据本申请实施例，其中，尾气自动焚烧处理设备还包括一控制系统。进一步地，根据本申请实施例，其中，控制系统包括：控制模块；焚烧模块，该焚烧模块与控制模块连接，焚烧模块用于将检测信号发送至控制模块，并接收控制模块发出的执行信号；通风模块，该通风模块与控制模块连接，通风模块用于将检测信号发送至控制模块，并接收控制模块发出的执行信号；显示操作模块，该显示操作模块与控制模块连接，显示操作模块用于将操作人员的操作信号发送给控制模块，接收并显示控制模块采集的检测信息。进一步地，根据本申请实施例，其中，控制模块为PLC控制器。进一步地，根据本申请实施例，其中，焚烧模块包括：第一电磁阀，该第一电磁阀设置在第一管道上；第二电磁阀，该第二电磁阀设置在第二管道上；火焰检测器，该火焰检测器设置在焚烧炉内。进一步地，根据本申请实施例，其中，显示与操作模块包括显示屏与操作按钮。为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种尾气自动焚烧处理方法，包括以下步骤点火，打开自动点火器，打开第一电磁阀，向焚烧炉内输送燃料气，点火成功；输送尾气，打开第二电磁阀，向焚烧炉内输送尾气；输送空气，打开空气风机，新鲜空气通过第三管道、第四管道和第五管道，经过预热后，输送至焚烧炉内；排空，将经过焚烧的尾气排放至大气。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过火焰检测器检测焚烧炉内的火焰是否熄灭，若火焰熄灭，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，避免燃料气和尾气在焚烧炉内聚集，造成爆炸危险。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过温度传感器检测焚烧炉内的温度，若温度过高，打开第三电磁阀和第四电磁阀，使部分新鲜空气通过第六管道和第七管道，未经预热就输送至焚烧炉内，降低焚烧炉内的温度。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过氧含量分析仪检测排空尾气中的氧含量，当氧含量过低时，增大空气风量，保证尾气充分燃烧；当氧含量过高时，降低空气风量，避免风机大风量运行浪费电能。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请将传统的点火方式改为通过高能点火器自动点火，点火时先打开自动点火器，然后通入新增点火燃料气，一次点火成功，确保焚烧炉内不会聚集燃料气。整个过程无需打开焚烧炉点火口，避免燃料气泄露。解决了现有技术中焚烧处理设备不能够自动点火而存在燃料气泄露或聚集的问题，消除安全隐患。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本申请中一种尾气自动焚烧处理设备的结构示意图。图2是本申请中一种尾气自动焚烧处理方法的工艺流程图。图3是本申请中一种尾气自动焚烧处理设备的控制逻辑框图。图4是图3中焚烧模块的逻辑框图。图5是图4中通风模块与显示操作模块的逻辑框图。附图中1、焚烧炉2、自动点火器3、第一管道4、第二管道5、空气风机6、第三管道7、第四管道8、第五管道9、第六管道10、通风口11、氧含量分析仪具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气自动焚烧处理设备，其特征在于，包括：/n焚烧炉；/n自动点火器，所述自动点火器设置在所述焚烧炉内部下方；/n第一管道，所述第一管道设置在所述焚烧炉的下部一侧，所述第一管道的一端与所述焚烧炉连接，所述第一管道的另一端与燃料气源连接；/n第二管道，所述第二管道设置在所述焚烧炉的下部一侧，所述第一管道的一端与所述焚烧炉连接，所述第二管道的另一端与生产设备的尾气排放口连接；/n通气管路，所述通气管路与所述焚烧炉连接，所述通气管路用于向所述焚烧炉送入空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气自动焚烧处理设备，其特征在于，包括：
焚烧炉；
自动点火器，所述自动点火器设置在所述焚烧炉内部下方；
第一管道，所述第一管道设置在所述焚烧炉的下部一侧，所述第一管道的一端与所述焚烧炉连接，所述第一管道的另一端与燃料气源连接；
第二管道，所述第二管道设置在所述焚烧炉的下部一侧，所述第一管道的一端与所述焚烧炉连接，所述第二管道的另一端与生产设备的尾气排放口连接；
通气管路，所述通气管路与所述焚烧炉连接，所述通气管路用于向所述焚烧炉送入空气。


2.根据权利要求1所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述自动点火器为高能点火器。


3.根据权利要求1所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述通气管道包括：
空气风机；
第三管道，所述第三管道与所述空气风机的出风口连接，所述第三管道从所述出风口处向上延伸；
第四管道，所述第四管道设置在所述焚烧炉内，所述第四管道的两端穿出所述焚烧炉的炉壁，所述第四管道的一端与所述第三管道的端部连接；
第五管道，所述第五管道的一端与所述第四管道的另一端连接，所述第五管道从所述第四管道的另一端向下延伸，所述第五管道的另一端与所述焚烧炉的下部连接。


4.根据权利要求3所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述第四管道为U型管。


5.根据权利要求3所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述通气管道还包括：
第六管道，所述第六管道设置在所述第三管道的中部，所述第六管道从所述第三管道的中段水平延伸绕过焚烧炉；
第七管道，所述第七管道设置在所述焚烧炉的两侧，所述第七管道与所述焚烧炉连通，所述第六管道与所述第七管道连接。


6.根据权利要求1所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述焚烧炉包括：
烟气排放筒，所述烟气排放筒设置在所述焚烧炉的上方；
氧含量分析仪，所述氧含量分析仪设置在所述烟气排放筒上。


7.根据权利要求1所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述尾气自动焚烧处理设备还包括一控制系统。


8.根据权利要求7所述的一种尾气自动焚烧处理设备，其中，所述控制系统包括：
控制模块；
焚烧模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓浩元，胡波，李长胜，
申请(专利权)人：张家港市华昌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32