焚烧炉及降低焚烧产生的NOx浓度的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉及降低焚烧产生的NOx浓度的系统，包括焚烧炉本体、安装在焚烧炉本体一端上的烧嘴、含VOC的废气入口、焚烧后废气出口和连接在烧嘴上的助燃空气进气管，含VOC的废气入口与含VOC的废气进气管连通，焚烧后废气出口与废气出气管连通，焚烧炉还包括燃气进气总管、燃气第一进气管、燃气第二进气管和混合空间，燃气第一进气管、燃气第二进气管的一端分别与燃气进气总管连接，燃气第一进气管另一端与烧嘴连通，燃气第二进气管另一端与混合空间连通，含VOC的废气入口位于混合空间内，燃气第一进气管上安装有第一控制阀，燃气第二进气管上安装有第二控制阀。本实用新型专利技术既能去除废气中的VOC，又能实现NOx的超低排放。

【技术实现步骤摘要】
焚烧炉及降低焚烧产生的NOx浓度的系统
本技术涉及环保治理领域，特别涉及一种焚烧炉及降低焚烧产生的NOx浓度的系统。
技术介绍
在很多工业过程中都会释放出一些对人体有害的VOC，只是不同的工业过程产生的VOC成分不一样，根据国家相关环保法规，含有VOC的工业废气不能直接排放到大气，而必须将VOC去除后进行排放。目前市场上去除VOC的方法很多，比如活性炭吸附、光触媒、高温焚烧等，但随着环保标准的提高，以前市场上的许多工艺都无法满足排放达标，目前国内外公认的最高效VOC治理方式是高温焚烧。高温焚烧是通过烧嘴燃烧一定燃料产生热量维持炉膛温度在800℃左右，然后让含有VOC的废气通过该高温炉膛并停留一段时间，让VOC在炉膛高温环境下裂解为CO2与H2O的过程。图1为一种直接焚烧炉燃烧装置，图1中，燃料天然气1在助燃空气2的助燃下在烧嘴7处在炉膛6内点火燃烧，含VOC的废气2经预热管5预热后从上方进入炉膛6焚烧，焚烧后的废气4作为预热管5的热源经预热管5排出。该方式可以很好地去除废气中的VOC，但由于烧嘴燃烧产生的高温火焰，导致高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧炉，包括焚烧炉本体、安装在焚烧炉本体一端上的烧嘴、含VOC的废气入口、焚烧后废气出口和连接在烧嘴上的助燃空气进气管，含VOC的废气入口与含VOC的废气进气管连通，焚烧后废气出口与废气出气管连通，其特征在于：所述焚烧炉还包括燃气进气总管、燃气第一进气管、燃气第二进气管和混合空间，燃气第一进气管、燃气第二进气管的一端分别与燃气进气总管连接，燃气第一进气管另一端与烧嘴连通，燃气第二进气管另一端与混合空间连通，含VOC的废气入口位于混合空间内，燃气第一进气管上安装有第一控制阀，燃气第二进气管上安装有第二控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉，包括焚烧炉本体、安装在焚烧炉本体一端上的烧嘴、含VOC的废气入口、焚烧后废气出口和连接在烧嘴上的助燃空气进气管，含VOC的废气入口与含VOC的废气进气管连通，焚烧后废气出口与废气出气管连通，其特征在于：所述焚烧炉还包括燃气进气总管、燃气第一进气管、燃气第二进气管和混合空间，燃气第一进气管、燃气第二进气管的一端分别与燃气进气总管连接，燃气第一进气管另一端与烧嘴连通，燃气第二进气管另一端与混合空间连通，含VOC的废气入口位于混合空间内，燃气第一进气管上安装有第一控制阀，燃气第二进气管上安装有第二控制阀。


2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于：所述第一控制阀为自动切断阀，第二控制阀为自动切断阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：张麒麟，李绍开，
申请(专利权)人：四川铭能科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51