一种新型精密工件成型治具制造技术

本发明专利技术涉及工件固定附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型精密工件成型治具，其能够长期循环进行夹紧固定或拆卸，降低损坏风险，降低局限性；包括放置板、两组顶板、两组立板、底板、两组压柱、两组调节柱和两组移动柱，两组顶板上均设置有通孔，并在两组通孔处横向均设置有两组定位柱，还包括压紧板、压紧杆和压紧块，两组移动柱与压紧块之间均连接有限位杆，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，两组限位杆外侧均固定套设有压紧弹簧，压紧块底端连接有推环，还包括两组螺纹管和两组螺纹杆，底板前侧连接有固定板，还包括转把、连接架、转动柱、第一齿轮和两组第二齿轮，第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密工件成型治具
本专利技术涉及工件固定附属装置的
，特别是涉及一种新型精密工件成型治具。
技术介绍
众所周知，精密工件成型治具是一种用于精密工件生产加工过程中，对半成品进行辅助固定，使其更好进行后续成型的辅助装置，其在工件固定的领域中得到了广泛的使用；现有的精密工件成型治具通常为电动伸缩杆夹紧固定，但电动伸缩杆长期使用温度上升，存在损坏风险，故使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够长期循环进行夹紧固定或拆卸，降低损坏风险，降低局限性的新型精密工件成型治具。本专利技术的一种新型精密工件成型治具，包括放置板、两组顶板、两组立板、底板、两组压柱、两组调节柱和两组移动柱，两组顶板分别安装在放置板左右两侧，两组立板分别安装在两组顶板底端且两组立板分别安装在底板顶端左右两侧，两组顶板上均设置有通孔，并在两组通孔处横向均设置有两组定位柱，两组调节柱的顶端分别穿过位于左侧的两组定位柱之间和位于右侧的两组定位柱之间，两组调节柱顶端分别与两组压柱一端连接，两组调节柱底端分别与两组两组移动柱一端轴连接，还包括压紧板、压紧杆和压紧块，压紧杆顶底两端连接压紧板和压紧块，两组移动柱与压紧块之间均连接有限位杆，底板上连通设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，两组限位杆和压紧杆底端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至底板下方，两组限位杆外侧均固定套设有压紧弹簧，两组压紧弹簧顶底两端均分别连接底板和压紧块，压紧块底端连接有推环，还包括两组螺纹管和两组螺纹杆，底板底端左右两侧均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹管的顶端分别与两组第一滚珠轴承内部过盈配合，两组螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组螺纹管底端内部，底板前侧连接有固定板，还包括转把、连接架、转动柱、第一齿轮和两组第二齿轮，两组第二齿轮分别套装固定在两组螺纹管外侧，两组第二齿轮均与第一齿轮啮合，转把可转动固定在连接架上，转动柱顶端与连接架顶端连接，固定板纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转动柱底端穿过第二滚珠组并伸出至固定板下方与第一齿轮中心连接。优选的，还包括筛板、处理箱、连通软管和集尘罩，处理箱安装在底板右侧，处理箱内部设置有处理腔，处理箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，处理箱右侧密封连通有风机，处理箱前侧密封连通有排气管，风机与处理箱之间连接有加强架，连通软管密封连通集尘罩和风机，处理箱内上方左右两侧和内下方左右两侧均螺栓螺装有直角支撑架，筛板插卡在位于左侧的两组直角支撑架与位于右侧的两组直角支撑架之间，筛板前侧与处理箱内前侧贴紧接触，筛板后侧与维护盖前侧贴紧接触。优选的，底板左右两侧均连接有支板，还包括两组连接杆、两组调节块、限位片、转动架和丝杠，两组调节块分别通过两组连接杆连接在集尘罩左右两侧，位于右侧的支板顶端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，丝杠顶端连接转动架，丝杠底端螺穿过位于右侧的调节块并螺穿出位于右侧的调节块下方与第二滚珠轴承内部过盈配合，转动架顶端可转动固定有把手，位于左侧的支板与限位片之间连接有立杆，位于左侧的调节块上连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，立杆底端穿过第三滚珠组并伸出至移动板下方。优选的，转动柱外侧固定套设有两组固定环，两组固定环内侧均设置有万向轮组，两组万向轮组分别与固定板顶底两侧贴紧接触。优选的，底板底端设置有圆环形滑道，圆环形滑道内部可转动固定有滑柱组，滑柱组安装在第一齿轮顶端。优选的，还包括底板底端左右两侧均连接有支撑板，两组支撑板分别与两组支板之间连接有辅支杆组，两组支撑板底端均连接有防滑层。优选的，放置板顶端设置有放置槽，两组压柱另一端均设置有防滑垫。优选的，丝杠和立杆外侧均固定套设有限定片。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：能够通过手持推环向上挤推，此时压紧弹簧压缩缩紧，压紧杆带动压紧板上推，进而带动移动柱上的调节柱上推，在定位柱的作用下，两组压柱张开，此时放置半成品至放置板，随后松手，压紧弹簧释放，压紧杆带动压紧板下抻，进而带动移动柱上的调节柱下抻，在定位柱的作用下，两组压柱合并下压，对半成品进行压紧，能够长期循环进行夹紧固定或拆卸，降低损坏风险，降低局限性，与此同时，当半成品对压紧要求较高时，通过旋转两组螺纹管同步转动带动两组螺纹杆进行纵向移动，使螺纹杆向下压制，压紧弹簧不易压缩，提高压紧可靠性，两组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动两组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，通过手动转动转把带动转动柱上的第二齿轮进行旋转，调节使用更加方便，转把可自转的设计使其转动更加省力，三组第一滚珠组辅助两组限位杆和压紧杆相对运动更加顺畅，第二滚珠组辅助转动柱转动更加可靠。附图说明图1是本专利技术两组压柱张开时的结构示意图；图2是本专利技术两组压柱合并下压时的结构示意图；图3是图1的A部局部放大图；图4是图1的B部局部放大图；图5是图1的C部局部放大图；附图中标记：1、放置板；2、顶板；3、立板；4、底板；5、压柱；6、调节柱；7、移动柱；8、定位柱；9、压紧板；10、压紧杆；11、压紧块；12、限位杆；13、压紧弹簧；14、推环；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、固定板；18、转把；19、连接架；20、转动柱；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、筛板；24、处理箱；25、连通软管；26、集尘罩；27、风机；28、排气管；29、加强架；30、直角支撑架；31、支板；32、连接杆；33、调节块；34、限位片；35、转动架；36、丝杠；37、把手；38、立杆；39、固定环；40、万向轮组；41、滑柱组；42、支撑板；43、辅支杆组；44、防滑层；45、防滑垫；46、限定片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图5所示，本专利技术的一种新型精密工件成型治具，包括放置板1、两组顶板2、两组立板3、底板4、两组压柱5、两组调节柱6和两组移动柱7，两组顶板2分别安装在放置板1左右两侧，两组立板3分别安装在两组顶板2底端且两组立板3分别安装在底板4顶端左右两侧，两组顶板2上均设置有通孔，并在两组通孔处横向均设置有两组定位柱8，两组调节柱6的顶端分别穿过位于左侧的两组定位柱8之间和位于右侧的两组定位柱8之间，两组调节柱6顶端分别与两组压柱5一端连接，两组调节柱6底端分别与两组两组移动柱7一端轴连接，还包括压紧板9、压紧杆10和压紧块11，压紧杆10顶底两端连接压紧板9和压紧块11，两组移动柱7与压紧块11之间均连接有限位杆12，底板4上连通设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，两组限位杆12和压紧杆10底端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至底板4下方，两组限位杆12外侧均固定套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型精密工件成型治具，其特征在于，包括放置板(1)、两组顶板(2)、两组立板(3)、底板(4)、两组压柱(5)、两组调节柱(6)和两组移动柱(7)，两组顶板(2)分别安装在放置板(1)左右两侧，两组立板(3)分别安装在两组顶板(2)底端且两组立板(3)分别安装在底板(4)顶端左右两侧，两组顶板(2)上均设置有通孔，并在两组通孔处横向均设置有两组定位柱(8)，两组调节柱(6)的顶端分别穿过位于左侧的两组定位柱(8)之间和位于右侧的两组定位柱(8)之间，两组调节柱(6)顶端分别与两组压柱(5)一端连接，两组调节柱(6)底端分别与两组两组移动柱(7)一端轴连接，还包括压紧板(9)、压紧杆(10)和压紧块(11)，压紧杆(10)顶底两端连接压紧板(9)和压紧块(11)，两组移动柱(7)与压紧块(11)之间均连接有限位杆(12)，底板(4)上连通设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，两组限位杆(12)和压紧杆(10)底端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至底板(4)下方，两组限位杆(12)外侧均固定套设有压紧弹簧(13)，两组压紧弹簧(13)顶底两端均分别连接底板(4)和压紧块(11)，压紧块(11)底端连接有推环(14)，还包括两组螺纹管(15)和两组螺纹杆(16)，底板(4)底端左右两侧均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹管(15)的顶端分别与两组第一滚珠轴承内部过盈配合，两组螺纹杆(16)顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(15)底端内部，底板(4)前侧连接有固定板(17)，还包括转把(18)、连接架(19)、转动柱(20)、第一齿轮(21)和两组第二齿轮(22)，两组第二齿轮(22)分别套装固定在两组螺纹管(15)外侧，两组第二齿轮(22)均与第一齿轮(21)啮合，转把(18)可转动固定在连接架(19)上，转动柱(20)顶端与连接架(19)顶端连接，固定板(17)纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转动柱(20)底端穿过第二滚珠组并伸出至固定板(17)下方与第一齿轮(21)中心连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型精密工件成型治具，其特征在于，包括放置板(1)、两组顶板(2)、两组立板(3)、底板(4)、两组压柱(5)、两组调节柱(6)和两组移动柱(7)，两组顶板(2)分别安装在放置板(1)左右两侧，两组立板(3)分别安装在两组顶板(2)底端且两组立板(3)分别安装在底板(4)顶端左右两侧，两组顶板(2)上均设置有通孔，并在两组通孔处横向均设置有两组定位柱(8)，两组调节柱(6)的顶端分别穿过位于左侧的两组定位柱(8)之间和位于右侧的两组定位柱(8)之间，两组调节柱(6)顶端分别与两组压柱(5)一端连接，两组调节柱(6)底端分别与两组两组移动柱(7)一端轴连接，还包括压紧板(9)、压紧杆(10)和压紧块(11)，压紧杆(10)顶底两端连接压紧板(9)和压紧块(11)，两组移动柱(7)与压紧块(11)之间均连接有限位杆(12)，底板(4)上连通设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，两组限位杆(12)和压紧杆(10)底端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至底板(4)下方，两组限位杆(12)外侧均固定套设有压紧弹簧(13)，两组压紧弹簧(13)顶底两端均分别连接底板(4)和压紧块(11)，压紧块(11)底端连接有推环(14)，还包括两组螺纹管(15)和两组螺纹杆(16)，底板(4)底端左右两侧均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹管(15)的顶端分别与两组第一滚珠轴承内部过盈配合，两组螺纹杆(16)顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(15)底端内部，底板(4)前侧连接有固定板(17)，还包括转把(18)、连接架(19)、转动柱(20)、第一齿轮(21)和两组第二齿轮(22)，两组第二齿轮(22)分别套装固定在两组螺纹管(15)外侧，两组第二齿轮(22)均与第一齿轮(21)啮合，转把(18)可转动固定在连接架(19)上，转动柱(20)顶端与连接架(19)顶端连接，固定板(17)纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转动柱(20)底端穿过第二滚珠组并伸出至固定板(17)下方与第一齿轮(21)中心连接。


2.如权利要求1所述的一种新型精密工件成型治具，其特征在于，还包括筛板(23)、处理箱(24)、连通软管(25)和集尘罩(26)，处理箱(24)安装在底板(4)右侧，处理箱(24)内部设置有处理腔，处理箱(24)后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，处理箱(24)右侧密封连通有风机(27)，处理箱(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，刘伟国，
申请(专利权)人：苏州海基精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32