一种中草药艾草贴的制备方法技术

技术编号:25542634 阅读:115 留言:0更新日期:2020-09-08 18:40
一种中草药艾草贴的制备方法,中草药艾草贴的制备方法包括以下步骤:步骤(一)利用清洁干燥设备采用清水对中药材原材料进行清洁,并干燥中药材表面的清水;步骤(二)利用粉碎设备对粉碎,将经步骤(一)处理的中药材原材料粉碎为粉末,并对粉末进行人工配比搅拌混合;步骤(三)取黄丹加入炼制后的可食用的植物油中,搅拌均匀,文火熔化状态中再加入步骤(二)的粉末,搅拌,形成药膏;步骤(四)利用药剂压贴设备将步骤(三)制得的药膏涂覆在便于撕拉贴合的中草药艾草贴上。

【技术实现步骤摘要】
一种中草药艾草贴的制备方法
本专利技术涉及中草药
,尤其是一种中草药艾草贴的制备方法。
技术介绍
中草药膏药广泛应用于治疗各种疾病,深受广大人民群众的欢迎。它是利用药物,施于病者体表或患部,借体表对药物的吸收和经络的通路,发挥药物活血化淤,生肌止痛,开窍透骨,祛风散寒的功能,从而达到各种治疗作用目的一种疗法。在进行中草药膏药的制备过程中,通常需要相应的粉碎设备对多种中草药进行粉末化处理,然而,现有的粉碎设备在使用时仍存在多种中草药粉末后混合麻烦等问题,为此,我们希望能够通过对粉碎设备的创新来提高粉碎设备的工作效率,便于多种中草药粉末混合,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,粉碎设备有了很大程度的发展,它的发展给人们在对中草药膏药进行原料粉碎时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。在中草药膏药贴制备的过程中需要将中草药原料进行清洗和烘干,而目前清洗和烘干分别在两种设备中进行,将清洗过的中草药人工搬运到烘干设备中,加大了工人的劳动强度,降低了工作效率,且设备不便于检修。目前市场上的粉碎设备虽然种类和数量非常多,但是粉碎设备有这样的缺点:粉碎设备不便于对多种中草药进行均匀混合,粉碎设备出料时容易出现粉末扬尘导致浪费和粉碎设备研磨组件中的筛网不便于进行更换或清理。因此要对现在的粉碎设备进行改进。目前市场上的药膏制备设备存在许多缺陷,药膏不方便取出,清理块不方便固定,清理板不方便展开,因此市面上迫切需要能改进药膏制备设备结构的技术,来完善此设备。目前在中草药艾草膏药的生产中需要使用到压合设备,而目前中草药艾草膏药中所使用的压合设备,工作台上经常会有药膏的残余,而药膏粘连在工作台上不便于清理,导致下次的压合膏药时,可能会出现凹凸不平的情况。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种中草药艾草贴的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:中草药艾草贴的制备方法包括以下步骤:步骤(一)利用清洁干燥设备采用清水对中药材原材料进行清洁,并干燥中药材表面的清水;步骤(二)利用粉碎设备对粉碎,将经步骤(一)处理的中药材原材料粉碎为粉末,并对粉末进行人工配比搅拌混合;步骤(三)取黄丹加入炼制后的可食用的植物油中,搅拌均匀,文火熔化状态中再加入步骤(二)的粉末,搅拌,形成药膏;步骤(四)利用药剂压贴设备将步骤(三)制得的药膏涂覆在便于撕拉贴合的中草药艾草贴上。本专利技术和现有技术相比,其优点在于:一、该清洁干燥设备与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:有益效果1.设置有电机、辊轮、传送带、喷头、入料管、干燥箱、加热器、鼓风机,将中草药放置在传送带上,启动电机和阀门,通过辊轮带动传送带转动,使中草药经过喷头的下方,对中草药进行清洗,清洗过后的中草药进入入料管,由于入料管倾斜的固定连接在干燥箱,在重力的牵引下,中草药会滑入干燥箱,启动加热器和鼓风机,经过加热器的冷吹风变成热吹风进入干燥箱,对干燥箱内的中草药进行烘干,将清洗和干燥放在同一个设备中进行,减小了设备的占地面积,不需要人工将清洗过的中草药放入干燥装置中,降低的工人的劳动强度,提高了工作效率。有益效果2.设置有箱体,包括第一螺钉、合页、第二螺钉、封装板、密封垫和把手,且密封垫的材料为橡胶,在需要检修和上料时,通过把手拉动封装板,封装板在密封垫的作用下向外旋转,从而便于打开箱体,从而便于检修和上料,且密封垫的横截面尺寸大于箱体与封装板之间缝隙的横截面尺寸,在关闭时,通过橡胶材质易变形的特性,能够将封装板卡在密封垫内,防止出现无外力的情况下,封装板被打开。有益效果3.设置有滑轨、滑块和盛放盒,滑轨和滑块在盛放盒两侧对称设置有两组,在干燥完成后,通过滑轨和滑块的作用能够将盛放盒抽出,从而便于将中草药卸下,且盛放盒的底部为镂空设计,能够防止出现盛放盒内积水的情况,提高干燥的速度。二、粉碎设备与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:有益效果1.该粉碎设备,将混合仓顶端的螺纹套和出料管底端的连接管对接,并且旋转拧紧螺纹套将出料管和混合仓的进料口进行固定,通过搅拌机架的转动使得对粉碎后的中草药进行混合,从而方便对多种粉末状的草药进行均匀混合。有益效果2.该粉碎设备,将套管通过内侧的卡槽卡紧固定在出料管外侧边缘的凸起上,当中草药在出料管处排出中药粉末以及混合仓中混合原料时,通过出料管顶端的布袋对空气中的粉末进行收集,再将套管从出料管上拆卸取出,从而方便对空气中的药材粉末进行回收和清理。有益效果3.该粉碎设备,通过转动锁紧旋钮,将顶盖和粉碎盘之间进行松动脱离,再翻转顶盖进行粉碎盘的打开,将筛网通过两侧的卡板从连接槽中抽出,从而可以方便对研磨组件中的筛网进行定期拆卸更换或清理。三、该药膏制备设备与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:有益效果1.设置有旋转块能够通过转动旋转杆进行旋转,以便旋转块旋转时可以带动清理块进行转动,清理块转动时可以带动清理板进行转动,清理板转动时可以对搅拌槽内的药膏进行取出,方便药膏搅拌后可以通过清理板取出。有益效果2.设置有清理块旋转到卡合块一侧时清理块可以对卡合块进行挤压,卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压,当清理块移动出卡合块位置后卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位,卡合块复位后可以对清理块定位,方便清理块在不使用时可以进行定位。有益效果3.设置有移动块能够通过推动推动块进行移动,以便移动块移动时可以与移动槽进行滑动,移动块滑动时可以带动插销进行移动,插销移动时可以与插槽进行分离,当插销与插槽分离后可以拉动清理板进行移动,清理板移动时可以通过铰链进行翻转,当清理板翻转至90°时清理板可以打开,方便搅拌架在升降时清理板可以进行展开。四、该药剂压贴设备:与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:有益效果1.设置有滑轨、滑块、限位板和工作台,且滑轨和滑块在垫板上对称设置有两组,在启动气缸之前,通过两组滑轨和滑块的作用能够将工作台抽出和推入,从而便于取放工作台的贴条,提高工作效率,且限位板在滑轨的前后两端各设置有一组,能够防止滑块被抽出滑轨,导致工作台脱落。有益效果2.设置有第一支撑杆、套筒、移动块、凹槽、轴承、转轴和刮刀片,在压合完成后,通过轴承转动转轴,转轴带动刮刀片转动,使刮刀片与工作台表面所贴合,然后推动移动块,移动块通过套筒在第一支撑杆上滑动,带动刮刀片在工作台上移动,对工作台上残余的药膏进行清理,防止下次压合时,膏药出现凹凸不平的情况。有益效果3.设置有蓄电池、放置腔、导电块和加热杆,且导电块在放置腔两内侧面各固定连接有一组,两组导电块通过导线分别与蓄电池的正负极连接,在开始工作之前,通过蓄电池启动加热杆,使加热杆开始工作,并将热量传导至下压板上,然后启动气缸,气缸带动下压板向工作台上的膏药进行压合,防止膏药冷却过快,导致药膏无法与贴条所压合,提高压合效果。五、便于撕拉贴合的中草药艾草贴与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种中草药艾草贴的制备方法,其特征在于,中草药艾草贴的制备方法包括以下步骤:/n步骤(一)利用清洁干燥设备采用清水对中药材原材料进行清洁,并干燥中药材表面的清水;/n步骤(二)利用粉碎设备对粉碎,将经步骤(一)处理的中药材原材料粉碎为粉末,并对粉末进行人工配比搅拌混合;/n步骤(三)取黄丹加入炼制后的可食用的植物油中,搅拌均匀,文火熔化状态中再加入步骤(二)的粉末,搅拌,形成药膏;/n步骤(四)利用药剂压贴设备将步骤(三)制得的药膏涂覆在便于撕拉贴合的中草药艾草贴上;/n其中,清洁干燥设备,包括箱体(A1)、垫板(A13)和入料管(A20);箱体(A1)内部底面上固定连接有支撑板(A2),支撑板(A2)上固定连接有电机(A3),电机(A3)的输出端固定连接有输出抽(A4),输出抽(A4)上固定连接有带轮(A5),第一带轮(A5)通过轮机带(A6)与第二带轮(A7)连接,第二带轮(A7)固定连接在转轴(A8)上,转轴(A8)的末端固定连接有辊轮(A9),辊轮(A9)上放置有传送带(A10),支撑板(A2)上固定连接有支撑杆(A11),支撑杆(A11)的内侧面固定连接有限位板(A12);垫板(A13)通过螺栓(A14)与储水箱(A15)固定连接,储水箱(A15)的下方固定连接有导流管(A16),导流管(A16)的下方固定连接有阀门(A17),阀门(A17)的下方固定连接有分流管(A18),分流管(A18)的下方固定连接有喷头(A19),入料管(A20)的侧面固定连接有干燥箱(A21),干燥箱(A21)内部侧面固定连接有滑轨(A22),滑轨(A22)内卡合连接有滑块(A23),滑块(A23)的背面固定连接有盛放盒(A24),干燥箱(A21)的外部侧面固定连接有加热器(A25),加热器(A25)内固定连接有加热杆(A26),加热器(A25)的侧面固定连接有导气管(A27),导气管(A27)固定连接在鼓风机(A28)的输出端,箱体(A1)上固定连接有控制箱(A29),箱体(A1)上开设有通气孔(A30);/n其中,粉碎设备,包括粉碎机箱(B1)和混合仓(B18);粉碎机箱(B1)底端的一侧设置有电源盒(B2),粉碎机箱(B1)的顶端设置有粉碎盘(B3),粉碎盘(B3)的上方活动连接有顶盖(B4);粉碎盘(B3)的顶端设置有料仓(B5),料仓(B5)的一侧设置有进料盘(B6),粉碎盘(B3)通过锁紧旋钮(B7)与顶盖(B4)固定连接,粉碎盘(B3)的底端通过研磨盘(B8)与粉碎机箱(B1)的输出端进行固定,粉碎盘(B3)内壁表面设置有齿带(B9),粉碎盘(B3)内壁远离齿带(B9)的一侧设开设有连接槽(B10),连接槽(B10)的内部设置有筛网(B11),筛网(B11)的两端设置有卡板(B12);粉碎盘(B3)的一侧设置有出料管(B13),出料管(B13)的两端均设置有凸起(B14),出料管(B13)顶端的凸起(B14)外侧设置有套管(B15),套管(B15)远离出料管(B13)的一端连接有布袋(B16),套管(B15)通过卡槽(B17)与凸起(B14)对接,混合仓(B18)安装在粉碎机箱(B1)的一侧,混合仓(B18)的内部安装有搅拌机架(B19),混合仓(B18)顶部的外侧连接有螺纹套(B20),螺纹套(B20)与出料管(B13)底端的连接管(B21)进行对接;/n其中,药膏制备设备,包括底座(C1)和插销(C21);底座(C1)顶部安装有第一气缸(C2);第一气缸(C2)顶部安装有转动机构(C3),转动机构(C3)一侧连接有连接杆(C4),连接杆(C4)一端连接有搅拌架(C5),第一气缸(C2)一侧固定有固定块(C6),固定块(C6)一侧固定有搅拌槽(C7),搅拌槽(C7)一侧连接有旋转杆(C8),旋转杆(C8)一侧连接有旋转块(C9),旋转块(C9)一侧固定有清理块(C10),靠近清理块(C10)的搅拌槽(C7)内部体壁上开设有挤压槽(C11),挤压槽(C11)内部安装有弹簧(C12);弹簧(C12)一侧固定有卡合块(C13),清理块(C10)另一侧开设有插槽(C14),远离插槽(C14)的清理块(C10)一侧连接有铰链(C15),铰链(C15)一侧连接有清理板(C16),靠近插槽(C14)的清理板(C16)一侧开设有连接槽(C17),连接槽(C17)一侧开设有移动槽(C18),移动槽(C18)内部嵌合有移动块(C19),移动块(C19)一侧固定有推动块(C20),靠近插槽(C14)的插销(C21)固定在移动块(C19)另一侧;/n其中,药剂压贴设备,包括支撑脚(D1)、工作台(D9)和第二支撑杆(D18);支撑脚(D1)的上方固定连接有箱体(D2),箱体(D2)内固定连接有蓄电池(D3),箱体(D2)上固定连接有支撑板(D4...

【技术特征摘要】
1.一种中草药艾草贴的制备方法,其特征在于,中草药艾草贴的制备方法包括以下步骤:
步骤(一)利用清洁干燥设备采用清水对中药材原材料进行清洁,并干燥中药材表面的清水;
步骤(二)利用粉碎设备对粉碎,将经步骤(一)处理的中药材原材料粉碎为粉末,并对粉末进行人工配比搅拌混合;
步骤(三)取黄丹加入炼制后的可食用的植物油中,搅拌均匀,文火熔化状态中再加入步骤(二)的粉末,搅拌,形成药膏;
步骤(四)利用药剂压贴设备将步骤(三)制得的药膏涂覆在便于撕拉贴合的中草药艾草贴上;
其中,清洁干燥设备,包括箱体(A1)、垫板(A13)和入料管(A20);箱体(A1)内部底面上固定连接有支撑板(A2),支撑板(A2)上固定连接有电机(A3),电机(A3)的输出端固定连接有输出抽(A4),输出抽(A4)上固定连接有带轮(A5),第一带轮(A5)通过轮机带(A6)与第二带轮(A7)连接,第二带轮(A7)固定连接在转轴(A8)上,转轴(A8)的末端固定连接有辊轮(A9),辊轮(A9)上放置有传送带(A10),支撑板(A2)上固定连接有支撑杆(A11),支撑杆(A11)的内侧面固定连接有限位板(A12);垫板(A13)通过螺栓(A14)与储水箱(A15)固定连接,储水箱(A15)的下方固定连接有导流管(A16),导流管(A16)的下方固定连接有阀门(A17),阀门(A17)的下方固定连接有分流管(A18),分流管(A18)的下方固定连接有喷头(A19),入料管(A20)的侧面固定连接有干燥箱(A21),干燥箱(A21)内部侧面固定连接有滑轨(A22),滑轨(A22)内卡合连接有滑块(A23),滑块(A23)的背面固定连接有盛放盒(A24),干燥箱(A21)的外部侧面固定连接有加热器(A25),加热器(A25)内固定连接有加热杆(A26),加热器(A25)的侧面固定连接有导气管(A27),导气管(A27)固定连接在鼓风机(A28)的输出端,箱体(A1)上固定连接有控制箱(A29),箱体(A1)上开设有通气孔(A30);
其中,粉碎设备,包括粉碎机箱(B1)和混合仓(B18);粉碎机箱(B1)底端的一侧设置有电源盒(B2),粉碎机箱(B1)的顶端设置有粉碎盘(B3),粉碎盘(B3)的上方活动连接有顶盖(B4);粉碎盘(B3)的顶端设置有料仓(B5),料仓(B5)的一侧设置有进料盘(B6),粉碎盘(B3)通过锁紧旋钮(B7)与顶盖(B4)固定连接,粉碎盘(B3)的底端通过研磨盘(B8)与粉碎机箱(B1)的输出端进行固定,粉碎盘(B3)内壁表面设置有齿带(B9),粉碎盘(B3)内壁远离齿带(B9)的一侧设开设有连接槽(B10),连接槽(B10)的内部设置有筛网(B11),筛网(B11)的两端设置有卡板(B12);粉碎盘(B3)的一侧设置有出料管(B13),出料管(B13)的两端均设置有凸起(B14),出料管(B13)顶端的凸起(B14)外侧设置有套管(B15),套管(B15)远离出料管(B13)的一端连接有布袋(B16),套管(B15)通过卡槽(B17)与凸起(B14)对接,混合仓(B18)安装在粉碎机箱(B1)的一侧,混合仓(B18)的内部安装有搅拌机架(B19),混合仓(B18)顶部的外侧连接有螺纹套(B20),螺纹套(B20)与出料管(B13)底端的连接管(B21)进行对接;
其中,药膏制备设备,包括底座(C1)和插销(C21);底座(C1)顶部安装有第一气缸(C2);第一气缸(C2)顶部安装有转动机构(C3),转动机构(C3)一侧连接有连接杆(C4),连接杆(C4)一端连接有搅拌架(C5),第一气缸(C2)一侧固定有固定块(C6),固定块(C6)一侧固定有搅拌槽(C7),搅拌槽(C7)一侧连接有旋转杆(C8),旋转杆(C8)一侧连接有旋转块(C9),旋转块(C9)一侧固定有清理块(C10),靠近清理块(C10)的搅拌槽(C7)内部体壁上开设有挤压槽(C11),挤压槽(C11)内部安装有弹簧(C12);弹簧(C12)一侧固定有卡合块(C13),清理块(C10)另一侧开设有插槽(C14),远离插槽(C14)的清理块(C10)一侧连接有铰链(C15),铰链(C15)一侧连接有清理板(C16),靠近插槽(C14)的清理板(C16)一侧开设有连接槽(C17),连接槽(C17)一侧开设有移动槽(C18),移动槽(C18)内部嵌合有移动块(C19),移动块(C19)一侧固定有推动块(C20),靠近插槽(C14)的插销(C21)固定在移动块(C19)另一侧;
其中,药剂压贴设备,包括支撑脚(D1)、工作台(D9)和第二支撑杆(D18);支撑脚(D1)的上方固定连接有箱体(D2),箱体(D2)内固定连接有蓄电池(D3),箱体(D2)上固定连接有支撑板(D4),支撑板(D4)上固定连接有垫板(D5),垫板(D5)上固定连接有滑轨(D6),滑轨(D6)内卡合连接有滑块(D7),滑轨(D6)背面固定连接有限位板(D8);工作台(D9)的侧面固定连接有侧板(D10),侧板(D10)内侧面上固定连接有第一支撑杆(D11),第一支撑杆(D11)上滑动连接有套筒(D12),套筒(D12)上固定连接有移动块(D13),移动块(D13)上开设有凹槽(D14),凹槽(D14)内固定连接有轴承(D15),轴承(D15)内固定连接有转轴(D16),转轴(D16)上固定连接有刮刀片(D17),第二支撑杆(D18)通过螺栓(D19)与盖板(D20)连接,盖板(D20)上固定连接有气缸(D21),气缸(D21)穿过盖板(D20)的下方固定连接有下压板(D22),下压板(D22)内开设有放置腔(D23),放置腔(D23)内侧面固定连接有导电块(D24),导电块(D24)上固定连接有加热杆(D25)。


2.根据权利要求1所述的中草药艾...

【专利技术属性】
技术研发人员:房久婓李金熹
申请(专利权)人:山东中医药大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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