一种抑菌液的加工设备及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种抑菌液的加工设备及加工方法，其可实现对抑菌液的流水线式制备，提高制备效率及产品抑菌效果，其将田七、红花、金银花、橘红、黄芪、杜仲、桂圆、干姜、鱼腥草、穿心莲、当归等十几种中药原料通过清洗、干燥、粉碎、提取、膜过滤等工艺加工而成，在输送与初级粉碎机构对原料进行输送的同时实现原料初级粉碎，提取液添加与次级粉碎机构能在对提取液进行加入的同时实现原料次级粉碎与输送，可很好实现在输送中进行产品加工的效果，提高加工效率及产品的抑菌性能。本发明专利技术原料输送与初级粉碎机构、提取液添加与次级粉碎机构内均沿着其输送方向延伸设置有输送与粉碎组件，有效提高粉碎能力与提取效果，生产周期缩短，效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌液的加工设备及加工方法
本专利技术具体涉及一种抑菌液的加工设备及加工方法，属于抑菌液制备

技术介绍
对于抑菌液来说，一般是将制备抑菌液的待提取物的中药原料进行粉碎处理，粉碎后经过提取、浓缩以及添加辅料等步骤工艺实现抑菌液的制备。目前的提取物的一系列加工流程一般是分开进行，各个工艺设备之间很难实现流水式处理，而且，在实际生产时，提取物料的输送一般是利用螺旋的方式进行螺旋输送，目前这种输送方式效率较低，仅仅能够实现输送，这就导致在输送过程中浪费时间以及流程，而在提取液提取时，提取物与提取液的提取时间就会受到限制，影响制备效率与流程的连贯性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抑菌液的加工设备及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抑菌液的加工设备，其包括原料输送与初级粉碎机构、提取液添加与次级粉碎机构、搅动机构、提取液抽取分离机构、泵送组件、膜过滤机构、浓缩器、配液罐和灌装器，其中，所述原料输送与初级粉碎机构的一端设置有对原料进行输入的入料斗，所述原料输送与初级粉碎机构的另一端连接设置有提取液添加与次级粉碎机构，所述提取液添加与次级粉碎机构的输出端依次通过搅动机构、提取液抽取分离机构、泵送组件与膜过滤机构连接，所述浓缩器的输入端连接至所述膜过滤机构连接，所述浓缩器的输出端连接至配液罐，所述配液罐上设置有灌装器，其特征在于，所述原料输送与初级粉碎机构能够在对原料进行输送的同时实现对原料的初级粉碎，所述提取液添加与次级粉碎机构能够在对提取液进行加入的同时实现原料的次级粉碎与输送，其中，所述原料输送与初级粉碎机构、提取液添加与次级粉碎机构内均沿着其输送方向延伸设置有输送与粉碎组件，所述输送与粉碎组件至少包括第一输送轴、第二输送轴、螺旋输送粉碎叶片和粉碎刀刃，其中，所述第一输送轴与所述第二输送轴平行且间隔的沿着所述输送方向延伸设置，所述第一输送轴和第二输送轴上均一体布设有螺旋结构的所述螺旋输送粉碎叶片，所述螺旋输送粉碎叶片的外边缘处设置有所述粉碎刀刃，所述螺旋输送粉碎叶片的外表缘处与各自的所述第一输送轴或者各自的第二输送轴的轴线之间的距离随着输送延伸方向逐渐变大。进一步，作为优选，所述第一输送轴上的螺旋输送粉碎叶片与所述第二输送轴上的螺旋输送粉碎叶片交错布置，以便利用该交错的布置来实现对原料的输送与粉碎。进一步，作为优选，所述原料输送与初级粉碎机构内的第一输送轴、第二输送轴采用第一电机以及第一传动机构驱动转动，且所述第一传动机构构设为使得所述原料输送与初级粉碎机构内的第一输送轴、第二输送轴的转速相同。进一步，作为优选，所提取液添加与次级粉碎机构内的第一输送轴、第二输送轴采用第二电机以及第二传动机构驱动转动，且所述第二传动机构构设为使得所述提取液添加与次级粉碎机构内的第一输送轴、第二输送轴的转速不相同，且大的转速与小的转速的比值大于1.2，且小于1.8。进一步，作为优选，所述提取液添加与次级粉碎机构包括提取液供应管、连接主管和添加喷头，其中，所述提取液供应管与提取液供应装置连接，所述提取液添加与次级粉碎机构的输送筒的外壁上沿着其输送方向间隔的连通设置有多个所述添加喷头，各个所述添加喷头的外端连接至所述连接主管，所述连接主管的端部连接至所述提取液供应管。进一步，作为优选，所述提取液抽取分离机构内设置有提取与分离组件和辅助提升驱动器，所述辅助提升驱动器能够驱动所述提取与分离组件上下往复运动，以便实现对液体提取物的抽取分离。进一步，作为优选，所述提取与分离组件包括抽吸网盘、压管、下压隔离栅，其中，所述提取液抽取分离机构的外壳座内设置有提取分离腔，所述提取分离腔与所述搅动机构的出料端之间设置有控制阀门，所述下压隔离栅为网状板型结构，且所述下压隔离栅的上端面固定连接设置有所述抽吸网盘，所述抽吸网盘上密集的设置有竖直的抽吸流道，所述抽吸流道通过抽吸分离管连接至所述泵送组件，所述下压隔离栅上固定设置有上下延伸的所述压管，所述下压隔离栅、抽吸网盘和所述压管构设的一体结构由所述辅助提升驱动器驱动升降，以便在所述提取分离腔内上下移动，所述搅动机构输送的料液进入所述提取分离腔内进行提取分离。进一步，作为优选，所述下压隔离栅与所述抽吸网盘之间设置有隔离过滤膜或者隔离过滤网。进一步，作为优选，所述搅动机构包括搅动电机、搅动仓和搅动叶片，所述搅动仓内设置有由所述搅动电机驱动转动的所述搅动叶片，所述浓缩器、配液罐之间采用流量控制泵连接，所述配液罐的上方还设置有与之连通的辅助料加入罐。进一步，本专利技术提供了利用抑菌液的加工设备加工抑菌液的方法，其特征在于：其包括以下步骤：(i)将制备抑菌液的待提取物的原料田七、红花、金银花、橘红、黄芪、杜仲、桂圆、干姜、鱼腥草、穿心莲、当归等置入原料输送与初级粉碎机构的入料仓内，利用原料输送与初级粉碎机构的螺旋输送粉碎叶片对原料进行输送的同时进行初级粉碎处理，得到初级粉碎物料；(ii)初级粉碎物料直接进入提取液添加与次级粉碎机构内，在提取液添加与次级粉碎机构内进行输送的同时实现对物流的次级粉碎，同时，将提取液均匀的加入；(iii)加有提取液的物料进入搅动机构内，在搅动机构的搅动下对物流与提取液进行混合并进一步的粉碎提取处理；(iv)搅动机构搅动后的提取液与物料的混合物经过所述泵送组件泵送至提取液抽取分离机构，提取液抽取分离机构对提取液进行抽吸分离，分离后的提取液经过泵送组件进入膜过滤机构内；(v)膜过滤机构进一步对提取液进行过滤，过滤后的提取液送入浓缩器内；(vi)浓缩器对提取液浓缩后，通过辅助料加入罐加入一定的辅料，搅拌后即可得到抑菌液，并利用灌装器对抑菌液进行灌装处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种抑菌液的加工设备及加工方法，其可以实现对抑菌液的流水线式制备，提高制备效率及产品的抑菌效果，同时，本专利技术的原料输送与初级粉碎机构能够在对原料进行输送的同时实现对原料的初级粉碎，所述提取液添加与次级粉碎机构能够在对提取液进行加入的同时实现原料的次级粉碎与输送，可以很好的实现在输送中进行加工的效果，保证加工效率，本专利技术的原料输送与初级粉碎机构、提取液添加与次级粉碎机构内均沿着其输送方向延伸设置有输送与粉碎组件，有效提高粉碎能力与提取效果，本专利技术的输送与粉碎组件至少包括第一输送轴、第二输送轴、螺旋输送粉碎叶片和粉碎刀刃，其中，所述第一输送轴与所述第二输送轴平行且间隔的沿着所述输送方向延伸设置，所述第一输送轴和第二输送轴上均一体布设有螺旋结构的所述螺旋输送粉碎叶片，所述螺旋输送粉碎叶片的外边缘处设置有所述粉碎刀刃，所述螺旋输送粉碎叶片的外表缘处与各自的所述第一输送轴或者各自的第二输送轴的轴线之间的距离随着输送延伸方向逐渐变大，可以保证粉碎的均匀性和可靠性，提高在输送过程中的粉碎效果。附图说明图1为一种抑菌液的加工设备的整体结构示意图；图2为一种抑菌液的加工设备中提取液抽取分离机构的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑菌液的加工设备，其包括原料输送与初级粉碎机构(2)、提取液添加与次级粉碎机构(4)、搅动机构(6)、提取液抽取分离机构(7)、泵送组件(8)、膜过滤机构(10)、浓缩器(11)、配液罐(14)和灌装器(13)，其中，所述原料输送与初级粉碎机构(2)的一端设置有对原料进行输入的入料斗，所述原料输送与初级粉碎机构的另一端连接设置有提取液添加与次级粉碎机构(4)，所述提取液添加与次级粉碎机构(4)的输出端依次通过搅动机构(6)、提取液抽取分离机构(7)、泵送组件(8)与膜过滤机构(10)连接，所述浓缩器(11)的输入端连接至所述膜过滤机构连接，所述浓缩器的输出端连接至配液罐(14)，所述配液罐上设置有灌装器(13)，其特征在于，所述原料输送与初级粉碎机构(2)能够在对原料进行输送的同时实现对原料的初级粉碎，所述提取液添加与次级粉碎机构(4)能够在对提取液进行加入的同时实现原料的次级粉碎与输送，其中，所述原料输送与初级粉碎机构(2)、提取液添加与次级粉碎机构(4)内均沿着其输送方向延伸设置有输送与粉碎组件，所述输送与粉碎组件至少包括第一输送轴(21)、第二输送轴(22)、螺旋输送粉碎叶片(20)和粉碎刀刃(23)，其中，所述第一输送轴与所述第二输送轴平行且间隔的沿着所述输送方向延伸设置，所述第一输送轴和第二输送轴上均一体布设有螺旋结构的所述螺旋输送粉碎叶片(20)，所述螺旋输送粉碎叶片(20)的外边缘处设置有所述粉碎刀刃(23)，所述螺旋输送粉碎叶片(20)的外表缘处与各自的所述第一输送轴或者各自的第二输送轴的轴线之间的距离随着输送延伸方向逐渐变大。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抑菌液的加工设备，其包括原料输送与初级粉碎机构(2)、提取液添加与次级粉碎机构(4)、搅动机构(6)、提取液抽取分离机构(7)、泵送组件(8)、膜过滤机构(10)、浓缩器(11)、配液罐(14)和灌装器(13)，其中，所述原料输送与初级粉碎机构(2)的一端设置有对原料进行输入的入料斗，所述原料输送与初级粉碎机构的另一端连接设置有提取液添加与次级粉碎机构(4)，所述提取液添加与次级粉碎机构(4)的输出端依次通过搅动机构(6)、提取液抽取分离机构(7)、泵送组件(8)与膜过滤机构(10)连接，所述浓缩器(11)的输入端连接至所述膜过滤机构连接，所述浓缩器的输出端连接至配液罐(14)，所述配液罐上设置有灌装器(13)，其特征在于，所述原料输送与初级粉碎机构(2)能够在对原料进行输送的同时实现对原料的初级粉碎，所述提取液添加与次级粉碎机构(4)能够在对提取液进行加入的同时实现原料的次级粉碎与输送，其中，所述原料输送与初级粉碎机构(2)、提取液添加与次级粉碎机构(4)内均沿着其输送方向延伸设置有输送与粉碎组件，所述输送与粉碎组件至少包括第一输送轴(21)、第二输送轴(22)、螺旋输送粉碎叶片(20)和粉碎刀刃(23)，其中，所述第一输送轴与所述第二输送轴平行且间隔的沿着所述输送方向延伸设置，所述第一输送轴和第二输送轴上均一体布设有螺旋结构的所述螺旋输送粉碎叶片(20)，所述螺旋输送粉碎叶片(20)的外边缘处设置有所述粉碎刀刃(23)，所述螺旋输送粉碎叶片(20)的外表缘处与各自的所述第一输送轴或者各自的第二输送轴的轴线之间的距离随着输送延伸方向逐渐变大。


2.如权利要求1所述的一种抑菌液的加工设备，其特征在于：所述第一输送轴上的螺旋输送粉碎叶片(20)与所述第二输送轴上的螺旋输送粉碎叶片(20)交错布置，以便利用该交错的布置来实现对原料的输送与粉碎。


3.如权利要求1所述的一种抑菌液的加工设备，其特征在于：所述原料输送与初级粉碎机构(2)内的第一输送轴(21)、第二输送轴(22)采用第一电机(15)以及第一传动机构驱动转动，且所述第一传动机构构设为使得所述原料输送与初级粉碎机构(2)内的第一输送轴(21)、第二输送轴(22)的转速相同。


4.如权利要求1所述的一种抑菌液的加工设备，其特征在于：所提取液添加与次级粉碎机构(4)内的第一输送轴(21)、第二输送轴(22)采用第二电机(17)以及第二传动机构驱动转动，且所述第二传动机构构设为使得所述提取液添加与次级粉碎机构(4)内的第一输送轴(21)、第二输送轴(22)的转速不相同，且大的转速与小的转速的比值大于1.2，且小于1.8。


5.如权利要求1所述的一种抑菌液的加工设备，其特征在于：所述提取液添加与次级粉碎机构(4)包括提取液供应管(3)、连接主管(16)和添加喷头，其中，所述提取液供应管与提取液供应装置连接，所述提取液添加与次级粉碎机构(4)的输送筒的外壁上沿着其输送方向间隔的连通设置有多个所述添加喷头，各个所述添加喷头的外端连接至所述连接主管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小川，蓝汉生，陆惠英，
申请(专利权)人：广西奇草祖康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45