一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，包括箱体，所述箱体前端面贯穿有导线，所述导线外壁一侧设置有排线板，所述排线板表面开设有排线槽，所述排线板固定在箱体表面，所述导线位于排线槽内部，所述排线板内侧设置有压板，所述压板位于导线另一侧表面；本实用新型专利技术通过设计的排线板，对多组导线进行有序排列，进而保证导线之间互不接触，降低其磨损，同时便于后期快速分辨导线进行检修维护，降低其维护难度，通过设计的吸磁板，将其压板竖直吸附在排线板内部，进而对导线进行安装，通过设计的固定柱，固定柱插入固定槽内，进而对压板进行水平位置限定，避免其从排线板表面滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器
本技术属于医学设备供电
，具体涉及一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器。
技术介绍
移动式C形臂X射线机是由C形臂机架,一体化高压发生器、X射线管、准直器、影像增强器,数字成像系统,液晶监视器,监视器台车,X射线手控开关和脚踏开关，激光瞄准器组成，其中高压发生器由高压变压器与调压器进行组成，其中的高压变压器保证该装置可以高斜率、低纹波的输出电压，实现大功率、高kV、短时间摄影，能有效降低体内器官蠕动带来的成像模糊，大大提高成像质量。现有的高压变压器在使用过程中，将其组装在X射线机内部，进而对该装置提供稳定电压，该装置在射线机内部进行导线连接的时候，其变压器内部的变压组件通过导线接入到置于变压器箱体外部的接线块上，现有的导线在接连完毕后，其由于使多组导线进行连接，现设备没有对导线进行并排分布固定组件进行固定，导致其容易出现打结缠绕，进而错综复杂，影响后期的检修查线，同时线体之间容易相互磨损而出现漏电现象的问题，为此本技术提出一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，包括箱体，所述箱体前端面贯穿有导线，所述导线外壁一侧设置有排线板，所述排线板表面开设有排线槽，所述排线板固定在箱体表面，所述导线位于排线槽内部，所述排线板内侧设置有压板，所述压板位于导线另一侧表面。优选的，所述箱体顶部固定有把手，所述把手表面套接有橡胶套，所述橡胶套表面固定有海绵块，所述海绵块为半球形结构。优选的，所述导线一端连接有接线柱，所述接线柱端部连接有接线块，所述接线块固定在箱体表面，所述箱体底端安装有导轮。优选的，所述排线板内壁两侧均固定有吸磁板，所述压板一端表面均开设有吸槽，所述吸磁板位于吸槽内部与压板相连接。优选的，所述压板另一端表面对称开设有固定槽，所述排线板内侧顶端对称开设有安装槽，所述安装槽内部设置有固定柱，所述固定柱一端设置有弹性片，所述固定柱另一端插入固定槽内部与压板相连接。优选的，所述固定柱另一端表面与固定槽均为球形结构，所述排线板的纵截面为U字型结构。优选的，所述固定柱外壁开设有限位孔，所述限位孔内侧贯穿有限位块所述限位块固定在安装槽内侧，所述压板端部表面设置有呈一定斜度的斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的排线板，对多组导线进行有序排列，进而保证导线之间互不接触，降低其磨损，同时便于后期快速分辨导线进行检修维护，降低其维护难度，通过设计的吸磁板，将其压板竖直吸附在排线板内部，进而对导线进行安装，通过设计的固定柱，固定柱插入固定槽内，进而对压板进行水平位置限定，避免其从排线板表面滑落，通过设计的弹性片，对固定柱施加弹力，使其插入固定槽内更加稳固，通过设计的斜面，斜面可以与固定柱的球面相互接触挤压，进而对固定柱施加挤压力，使其向安装槽内滑动，使其压板插入排线板内更加方便快捷。(2)通过设计的橡胶套，具有良好的绝缘性，进而避免其发生触电事故，通过设计的海绵块，海绵块具有良好的柔软性，进而保证组装人员在对本技术进行拎起组装移位的时候，起到一定的缓和作用，进而降低手部的不适感，通过设计的导轮，方便该装置进行移动组装。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术压板与排线板的组装仰视图；图3为本技术A处局部结构剖视图；图4为本技术压板的立体图；图中：1、箱体；2、压板；3、排线板；4、接线块；5、导线；6、斜面；7、海绵块；8、橡胶套；9、吸磁板；10、固定柱；11、限位块；12、吸槽；13、安装槽；14、弹性片；15、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，包括箱体1，箱体1前端面贯穿有导线5，导线5外壁一侧设置有排线板3，通过设计的排线板3，对多组导线5进行有序排列，进而保证导线5之间互不接触，降低其磨损，同时便于后期快速分辨导线5进行检修维护，降低其维护难度，排线板3表面开设有排线槽，排线板3固定在箱体1表面，导线5位于排线槽内部，排线板3内侧设置有压板2，压板2位于导线5另一侧表面，排线板3内壁两侧均固定有吸磁板9，通过设计的吸磁板9，将其压板2竖直吸附在排线板3内部，进而对导线5进行安装，压板2一端表面均开设有吸槽12，吸磁板9位于吸槽12内部与压板2相连接，压板2另一端表面对称开设有固定槽15，排线板3内侧顶端对称开设有安装槽13，安装槽13内部设置有固定柱10，通过设计的固定柱10，固定柱10插入固定槽15内，进而对压板2进行水平位置限定，避免其从排线板3表面滑落，固定柱10一端设置有弹性片14，通过设计的弹性片14，对固定柱10施加弹力，使其插入固定槽15内更加稳固，固定柱10另一端插入固定槽15内部与压板2相连接，固定柱10另一端表面与固定槽15均为球形结构，排线板3的纵截面为U字型结构，固定柱10外壁开设有限位孔，限位孔内侧贯穿有限位块11限位块11固定在安装槽13内侧，压板2端部表面设置有呈一定斜度的斜面6，通过设计的斜面6，斜面6可以与固定柱10的球面相互接触挤压，进而对固定柱10施加挤压力，使其向安装槽13内滑动，使其压板2插入排线板3内更加方便快捷。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，包括箱体1，箱体1前端面贯穿有导线5，导线5外壁一侧设置有排线板3，通过设计的排线板3，对多组导线5进行有序排列，进而保证导线5之间互不接触，降低其磨损，同时便于后期快速分辨导线5进行检修维护，降低其维护难度，排线板3表面开设有排线槽，排线板3固定在箱体1表面，导线5位于排线槽内部，排线板3内侧设置有压板2，压板2位于导线5另一侧表面，排线板3内壁两侧均固定有吸磁板9，通过设计的吸磁板9，将其压板2竖直吸附在排线板3内部，进而对导线5进行安装，压板2一端表面均开设有吸槽12，吸磁板9位于吸槽12内部与压板2相连接，压板2另一端表面对称开设有固定槽15，排线板3内侧顶端对称开设有安装槽13，安装槽13内部设置有固定柱10，通过设计的固定柱10，固定柱10插入固定槽15内，进而对压板2进行水平位置限定，避免其从排线板3表面滑落，固定柱10一端设置有弹性片14，通过设计的弹性片14，对固定柱10施加弹力，使其插入固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端面贯穿有导线(5)，其特征在于：所述导线(5)外壁一侧设置有排线板(3)，所述排线板(3)表面开设有排线槽，所述排线板(3)固定在箱体(1)表面，所述导线(5)位于排线槽内部，所述排线板(3)内侧设置有压板(2)，所述压板(2)位于导线(5)另一侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端面贯穿有导线(5)，其特征在于：所述导线(5)外壁一侧设置有排线板(3)，所述排线板(3)表面开设有排线槽，所述排线板(3)固定在箱体(1)表面，所述导线(5)位于排线槽内部，所述排线板(3)内侧设置有压板(2)，所述压板(2)位于导线(5)另一侧表面。


2.根据权利要求1所述的一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定有把手，所述把手表面套接有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)表面固定有海绵块(7)，所述海绵块(7)为半球形结构。


3.根据权利要求1所述的一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，其特征在于：所述导线(5)一端连接有接线柱，所述接线柱端部连接有接线块(4)，所述接线块(4)固定在箱体(1)表面，所述箱体(1)底端安装有导轮。


4.根据权利要求1所述的一种超高频移动式C形臂X射线机用高压变压器，其特征在于：所述排线板(3)内壁两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱昌乐，
申请(专利权)人：南京卡姆维服医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32