一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，包括主体，所述主体的顶端设置有接线座，所述接线座与主体之间设置有安装底座，所述安装底座的底端与主体之间呈固定状态，所述接线座的底部固定有滑块，所述安装底座的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽的侧面对应于安装底座的内部开设有凹槽；通过设计的固定块、凸块，使接线座进行拆装使，通过凸块和固定块带动限位块进行活动，通过设计的滑槽、滑块、限位块，使接线座与主体之间通过滑动限位的方式进行固定，在保证连接稳定性的情况下，可徒手完成拆装，通过设计的安装底座，使接线座与主体之间的安装处呈完全贴合状态，增加安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构
本技术属于电机
，具体涉及一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构。
技术介绍
液电式体外冲击波碎石机主要由波源发生系统、定位系统、水系统、三维运动系统和辅助系统组成，通过经过聚焦的具有高能量的压力脉冲对结石的应力作用，引起结石的开裂和破碎，且该设备运行时主要通过电机作为动力源带动整体进行运作。现有的波碎石机的电机表面的接线座与电机之间在安装时通过对个螺栓贯穿固定，在安装过程中，通过将两者之间的多个定位孔进行对位，接着通过多个螺栓贯穿固定，由于电机表面呈圆弧状，而接线座的底端呈平面状态，导致两者之间在安装时不便于贴合的现象，同时由于两者之间的贴合面由于无法完全贴合，导致连接处两侧呈张开状态，从而导致连接后存在一定晃动的问题，为此本技术提出一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，包括主体，所述主体的顶端设置有接线座，所述接线座与主体之间设置有安装底座，所述安装底座的底端与主体之间呈固定状态，所述接线座的底部固定有滑块，所述安装底座的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽的侧面对应于安装底座的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与凹槽之间对称连接有连接弹簧，所述限位块的两侧对称固定有固定块，且固定块的表面固定有多个凸块，所述固定块在安装底座的内部呈滑动状态。优选的，所述主体的端部表面固定有连接板，所述连接板的侧面设置有安装板，所述安装板与连接板之间贯穿有多个安装孔，所述安装板内部的安装孔端部对应于安装板的表面固定有卡块，所述连接板内部的安装孔一端内壁开设有与卡块相适配的卡槽，所述连接板内部安装孔的另一端对应于连接板的表面固定有固定卡块。优选的，所述固定卡块为PVC材质构件，所述固定卡块的横截面呈圆形结构。优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块为中空圆柱体结构。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述滑槽的横截面呈T型结构。优选的，所述限位块的横截面呈长方形结构，所述主体的内部设置有中心轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的固定块、凸块，使接线座进行拆装使，通过凸块和固定块带动限位块进行活动，通过设计的滑槽、滑块、限位块，使接线座与主体之间通过滑动限位的方式进行固定，在保证连接稳定性的情况下，可徒手完成拆装，通过设计的安装底座，使接线座与主体之间的安装处呈完全贴合状态，增加安装稳定性。(2)通过设计的固定卡块，增加连接板与安装孔之间的厚度，从而对连接板的安装处进行保护，通过设计的卡槽、卡块，使两者之间在安装时初步卡合，且通过该结构使安装孔自动对位，从而增加安装便利度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；图3为本技术的接线座与主体连接示意图；图4为本技术的连接板与安装板连接示意图；图5为本技术的卡块与卡槽卡合示意图；图中：1、连接板；2、接线座；3、中心轴；4、主体；5、安装底座；6、滑槽；7、滑块；8、限位块；9、凸块；10、固定块；11、安装板；12、卡槽；13、固定卡块；14、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，包括主体4，主体4的顶端设置有接线座2，接线座2与主体4之间设置有安装底座5，安装底座5的底端与主体4之间呈固定状态，接线座2的底部固定有滑块7，安装底座5的内部开设有与滑块7相适配的滑槽6，滑块7与滑槽6的侧面对应于安装底座5的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块8，限位块8与凹槽之间对称连接有连接弹簧，限位块8的两侧对称固定有固定块10，且固定块10的表面固定有多个凸块9，固定块10在安装底座5的内部呈滑动状态，通过设计的固定块10、凸块9，使接线座2进行拆装使，通过凸块9和固定块10带动限位块8进行活动，通过设计的滑槽6、滑块7、限位块8，使接线座2与主体4之间通过滑动限位的方式进行固定，在保证连接稳定性的情况下，可徒手完成拆装，通过设计的安装底座5，使接线座2与主体4之间的安装处呈完全贴合状态，增加安装稳定性。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，包括主体4，主体4的顶端设置有接线座2，接线座2与主体4之间设置有安装底座5，安装底座5的底端与主体4之间呈固定状态，接线座2的底部固定有滑块7，安装底座5的内部开设有与滑块7相适配的滑槽6，滑块7与滑槽6的侧面对应于安装底座5的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块8，限位块8与凹槽之间对称连接有连接弹簧，限位块8的两侧对称固定有固定块10，且固定块10的表面固定有多个凸块9，固定块10在安装底座5的内部呈滑动状态，通过设计的固定块10、凸块9，使接线座2进行拆装使，通过凸块9和固定块10带动限位块8进行活动，通过设计的滑槽6、滑块7、限位块8，使接线座2与主体4之间通过滑动限位的方式进行固定，在保证连接稳定性的情况下，可徒手完成拆装，通过设计的安装底座5，使接线座2与主体4之间的安装处呈完全贴合状态，增加安装稳定性。本实施例中，优选的，主体4的端部表面固定有连接板1，连接板1的侧面设置有安装板11，安装板11与连接板1之间贯穿有多个安装孔，安装板11内部的安装孔端部对应于安装板11的表面固定有卡块14，连接板1内部的安装孔一端内壁开设有与卡块14相适配的卡槽12，连接板1内部安装孔的另一端对应于连接板1的表面固定有固定卡块13，通过设计的固定卡块13，增加连接板1与安装孔之间的厚度，从而对连接板1的安装处进行保护，通过设计的卡槽12、卡块14，使两者之间在安装时初步卡合，且通过该结构使安装孔自动对位，从而增加安装便利度。本技术的工作原理及使用流程：在电机组装时，通过对限位块8进行按动，使限位块8嵌入凹槽的内部，接着使接线座2通过底端的滑块7滑入滑槽6的内部，同步使限位块8松开，使限位块8在连接弹簧的弹力作用下进行位置还原，完成对接线座2的安装，再将其与安装板11进行安装，首先初步使安装板11与连接板1之间进行贴合，且同步使卡块14卡入卡槽12的内部，接着通过螺栓逐个贯穿固定即可，再根据接线图使该装置与波碎石机之间进行连接即可；当需要将接线座2进行安装时，首先对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，包括主体(4)，所述主体(4)的顶端设置有接线座(2)，其特征在于：所述接线座(2)与主体(4)之间设置有安装底座(5)，所述安装底座(5)的底端与主体(4)之间呈固定状态，所述接线座(2)的底部固定有滑块(7)，所述安装底座(5)的内部开设有与滑块(7)相适配的滑槽(6)，所述滑块(7)与滑槽(6)的侧面对应于安装底座(5)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与凹槽之间对称连接有连接弹簧，所述限位块(8)的两侧对称固定有固定块(10)，且固定块(10)的表面固定有多个凸块(9)，所述固定块(10)在安装底座(5)的内部呈滑动状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，包括主体(4)，所述主体(4)的顶端设置有接线座(2)，其特征在于：所述接线座(2)与主体(4)之间设置有安装底座(5)，所述安装底座(5)的底端与主体(4)之间呈固定状态，所述接线座(2)的底部固定有滑块(7)，所述安装底座(5)的内部开设有与滑块(7)相适配的滑槽(6)，所述滑块(7)与滑槽(6)的侧面对应于安装底座(5)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与凹槽之间对称连接有连接弹簧，所述限位块(8)的两侧对称固定有固定块(10)，且固定块(10)的表面固定有多个凸块(9)，所述固定块(10)在安装底座(5)的内部呈滑动状态。


2.根据权利要求1所述的一种液电式体外冲击波碎石机的电机结构，其特征在于：所述主体(4)的端部表面固定有连接板(1)，所述连接板(1)的侧面设置有安装板(11)，所述安装板(11)与连接板(1)之间贯穿有多个安装孔，所述安装板(11)内部的安装孔端部对应于安装板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李程，
申请(专利权)人：南京卡姆维服医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32