一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件制造技术

技术编号:25578187 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-08 20:15
本实用新型专利技术公开了一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,包括箱体,所述箱体的表面设置有主体,所述主体的两侧对称固定有安装板,所述安装板的内部开设有活动槽,且活动槽的内部设置有固定座,所述固定座由两部分组成,其中一个所述固定座的两端对称固定有滑块,另一个所述固定座的端部对称开设有滑槽;通过设计的限位滑块、连接弹簧、固定座、滑块,改善市面上在对主体内部的定位孔进行开设的方式使螺栓与安装板之间的贴合面积减少,对连接稳定性产生影响的问题,通过该结构,在保证避免定位孔之间发生偏差可进行调整的情况下,使螺栓、安装板、箱体之间为完成贴合的状态,从而便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件
本技术属于变压器
,具体涉及一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件。
技术介绍
高频移动式C形臂X射线机主要用于骨科权威专家诊疗中心常规手术,该设备主要由X射线管、高压发生器、高压电缆组成,其中高压发生器的主要作用是供给X射线管阴、阳两极直流高压和灯丝加热电压,其主要由高压变压器、灯丝变压器、高压整流器、高压交换闸、变压器油及封装以上部件的箱体组成。现有的X射线机高压变压器与箱体之间是通过螺栓贯穿固定的方式,在安装时需要通过将两者之间进行贴合,且同步使两者之间贯穿的定位孔对位,再进行螺栓贯穿操作,由于预先开设的定位孔存在一定的偏差,因此变压器内部的定位孔在开设时,将其宽度尺寸加大,使螺栓贯穿时根据箱体的定位孔为安装点进行对变压器进行安装,但由于定位孔的宽度加大,导致螺栓端部的受力点减半,从而使两者之间的安装不够稳固问题,为此本技术提出一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,包括箱体,所述箱体的表面设置有主体,所述主体的两侧对称固定有安装板,所述安装板的内部开设有活动槽,且活动槽的内部设置有固定座,所述固定座由两部分组成,其中一个所述固定座的两端对称固定有滑块,另一个所述固定座的端部对称开设有滑槽,所述滑块在滑槽的内部滑动,所述固定座的两侧对称固定有限位滑块,所述活动槽的内壁开设有凹槽,凹槽与限位滑块之间连接有连接弹簧。优选的,所述箱体的内侧设置有尼龙骨架,且尼龙骨架的内部对称贯穿有连接线,所述连接线的端部贯穿至外部表面,所述尼龙骨架的顶端对应于连接线的表面固定有固定卡块,所述固定卡块的表面固定有连接块。优选的,所述固定卡块为PVC材质构件,所述固定卡块为中空圆柱体结构。优选的,所述连接块的底端横截面尺寸与固定卡块的横截面尺寸一致,所述连接块为橡胶材质构件。优选的,所述滑块的横截面呈T型结构,所述固定座为中空圆柱体结构。优选的,所述箱体的顶部设置有标识牌,所述主体与安装板的交接处对称固定有支撑座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的限位滑块、连接弹簧、固定座、滑块,改善市面上在对主体内部的定位孔进行开设的方式使螺栓与安装板之间的贴合面积减少,对连接稳定性产生影响的问题,通过该结构,在保证避免定位孔之间发生偏差可进行调整的情况下,使螺栓、安装板、箱体之间为完成贴合的状态,从而便于使用。(2)通过设计的固定卡块、连接块,避免对连接线的拉扯过程中,连接线与尼龙骨架的交接处出现磨损,使连接线与尼龙骨架的卡合处增加防护。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的安装板结构示意图;图3为本技术的固定座两部分之间局部卡合示意图;图4为本技术的安装板侧面局部剖视示意图;图5为本技术图1中的A部区域放大示意图;图中:1、箱体;2、安装板;3、主体;4、尼龙骨架;5、活动槽;6、限位滑块;7、固定座;8、滑块;9、滑槽;10、连接弹簧;11、连接线;12、连接块;13、固定卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,包括箱体1,箱体1的表面设置有主体3,主体3的两侧对称固定有安装板2,安装板2的内部开设有活动槽5,且活动槽5的内部设置有固定座7,固定座7由两部分组成,其中一个固定座7的两端对称固定有滑块8,另一个固定座7的端部对称开设有滑槽9,滑块8在滑槽9的内部滑动,固定座7的两侧对称固定有限位滑块6,活动槽5的内壁开设有凹槽,凹槽与限位滑块6之间连接有连接弹簧10,通过设计的限位滑块6、连接弹簧10、固定座7、滑块8,改善市面上在对主体3内部的定位孔进行开设的方式使螺栓与安装板2之间的贴合面积减少,对连接稳定性产生影响的问题,通过该结构,在保证避免定位孔之间发生偏差可进行调整的情况下,使螺栓、安装板2、箱体1之间为完成贴合的状态,从而便于使用。实施例2请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,包括箱体1,箱体1的表面设置有主体3,主体3的两侧对称固定有安装板2,安装板2的内部开设有活动槽5,且活动槽5的内部设置有固定座7,固定座7由两部分组成,其中一个固定座7的两端对称固定有滑块8,另一个固定座7的端部对称开设有滑槽9,滑块8在滑槽9的内部滑动,固定座7的两侧对称固定有限位滑块6,活动槽5的内壁开设有凹槽,凹槽与限位滑块6之间连接有连接弹簧10,通过设计的限位滑块6、连接弹簧10、固定座7、滑块8,改善市面上在对主体3内部的定位孔进行开设的方式使螺栓与安装板2之间的贴合面积减少,对连接稳定性产生影响的问题,通过该结构,在保证避免定位孔之间发生偏差可进行调整的情况下,使螺栓、安装板2、箱体1之间为完成贴合的状态,从而便于使用。本实施例中,优选的,箱体1的内侧设置有尼龙骨架4,且尼龙骨架4的内部对称贯穿有连接线11,连接线11的端部贯穿至外部表面,尼龙骨架4的顶端对应于连接线11的表面固定有固定卡块13,固定卡块13的表面固定有连接块12,通过设计的固定卡块13、连接块12,避免对连接线11的拉扯过程中,连接线11与尼龙骨架4的交接处出现磨损,使连接线11与尼龙骨架4的卡合处增加防护。本技术的工作原理及使用流程:在高频移动式C形臂X射线机内部的高压发生器内部的部件进行组装的过程中,通过将灯丝变压器、高压整流器、高压交换闸、变压器油进行依次安装,在高压变压器与箱体1之间进行安装时,首先通过将主体3底端的安装板2与箱体1之间进行贴合,且同步使两者之间预先开设的定位孔进行对位,当两者之间的定位孔在安装时发生偏差时,通过将螺栓贯穿至安装板2内部的定位孔,且同步对定位孔内部进行抵压,使固定座7通过在凹槽的内部滑动且通过连接弹簧10连接,使固定座7的位置进行整体移动,使两者之间的定位孔进行对位,接着将螺栓继续贯穿至箱体1内部开设的定位孔内部即可,再将主体3与其它部件及箱体1之间通过连接线11进行连接,且通过固定卡块13和连接块12,使连接线11与尼龙骨架4的卡合处增加一定的保护,接着再将多个部件进行封装,使高压发生器内部的部件安装完毕,在高压发生器运作过程中,高压初级电压经主体3升压、高压整流器整流后,成为直流高压,通过高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,包括箱体(1),所述箱体(1)的表面设置有主体(3),其特征在于:所述主体(3)的两侧对称固定有安装板(2),所述安装板(2)的内部开设有活动槽(5),且活动槽(5)的内部设置有固定座(7),所述固定座(7)由两部分组成,其中一个所述固定座(7)的两端对称固定有滑块(8),另一个所述固定座(7)的端部对称开设有滑槽(9),所述滑块(8)在滑槽(9)的内部滑动,所述固定座(7)的两侧对称固定有限位滑块(6),所述活动槽(5)的内壁开设有凹槽,凹槽与限位滑块(6)之间连接有连接弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,包括箱体(1),所述箱体(1)的表面设置有主体(3),其特征在于:所述主体(3)的两侧对称固定有安装板(2),所述安装板(2)的内部开设有活动槽(5),且活动槽(5)的内部设置有固定座(7),所述固定座(7)由两部分组成,其中一个所述固定座(7)的两端对称固定有滑块(8),另一个所述固定座(7)的端部对称开设有滑槽(9),所述滑块(8)在滑槽(9)的内部滑动,所述固定座(7)的两侧对称固定有限位滑块(6),所述活动槽(5)的内壁开设有凹槽,凹槽与限位滑块(6)之间连接有连接弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高频移动式C形臂X射线机高压变压器组件,其特征在于:所述箱体(1)的内侧设置有尼龙骨架(4),且尼龙骨架(4)的内部对称贯穿有连接线(11),所述连接线(11)的端部贯穿至外部表面,所述尼龙骨架(4)的顶端对应于连接线(11)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱昌乐
申请(专利权)人:南京卡姆维服医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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