一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:25536900 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-04 17:26
本实用新型专利技术公开了一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,包括超声波测厚仪主体,所述超声波测厚仪主体上连接有探头,且探头外壁套设有防护套,所述超声波测厚仪主体上设置有校准块,所述防护套内壁设置有连接块,且连接块下端连接有弹簧,所述防护套的顶部开设有圆孔,且防护套底部为开口结构,所述弹簧下端设置有固定块,且固定块套设在探头外壁上,所述密封盖内壁设置有卡块,且卡块内壁设置有砂纸。该钢结构铬钢生产尺寸检测装置通过在探头的外壁设置可以移动位置的防护套,从而在使用探头时,在弹簧的作用下推动防护套向上移动进行检测工作,在不使用探头时,使防护套下降高度与密封盖连接对探头进行保护,避免探头被磨损,影响检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置
本技术涉及铬钢生产设备
,具体为一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置。
技术介绍
铬是耐热钢的主要合金元素之一;铬钢是指含铬的合金钢﹐质地坚硬﹐耐磨﹐耐腐蚀﹐不生锈﹐可用来制造机器和工具;具有较高的抗氧化性和耐蚀性;为了不同的使用环境,常加入其他元素如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素;常用的应用领域和钢种有12CrMo(高、中压蒸气导管),20CrMo(叶片),35CrMo(650℃以下长期使用的零件),1Cr5Mo(650℃以下再热器、550℃以下浸蚀性强的石油化工设备),1Cr12Mo(450℃以下叶片)。在生产含铁的铬钢板时,需要对钢板的厚度进行检测,通常采用超声波测厚仪对钢板厚度进行检测,而现有的超声波测厚仪探头直接暴露在外部,且探头表面材质一般为丙烯树脂,容易被磨损,探头磨损后则会出现不平稳的现象,进而影响检测的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的超声波测厚仪探头会被磨损的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,包括超声波测厚仪主体,所述超声波测厚仪主体上连接有探头,且探头外壁套设有防护套,所述防护套内壁设置有连接块,且连接块下端连接有弹簧,所述弹簧下端设置有固定块,且固定块套设在探头外壁上,所述探头与防护套构成活动连接,且防护套底部设置有密封盖。优选的,所述超声波测厚仪主体上设置有校准块。优选的,所述防护套的顶部开设有圆孔,且防护套底部为开口结构。优选的,所述密封盖内壁设置有卡块,且卡块内壁设置有砂纸。优选的,所述固定块下端设置有连接杆,且连接杆下端连接有磁铁。优选的,所述固定块外壁上设置有滑块,且滑块一侧设置有滑槽,并且滑槽一侧连接有防护套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢结构铬钢生产尺寸检测装置通过在探头的外壁设置可以移动位置的防护套,从而在使用探头时,在弹簧的作用下推动防护套向上移动进行检测工作,在不使用探头时,使防护套下降高度与密封盖连接对探头进行保护,避免探头被磨损,影响检测的准确性。附图说明图1为本技术一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置结构示意图;图2为本技术一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置图1中A处放大图;图3为本技术一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置图1中B处放大图。图中:1、超声波测厚仪主体,2、校准块,3、探头,4、连接块,5、防护套,6、弹簧,7、磁铁,8、密封盖,9、卡块,10、滑块,11、滑槽,12、连接杆,13、砂纸,14、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,包括超声波测厚仪主体1,超声波测厚仪主体1上连接有探头3,超声波测厚仪主体1上电性连接有探头3,且探头3外壁套设有防护套5,超声波测厚仪主体1上设置有校准块2,超声波测厚仪主体1与校准块2通过螺栓固定;防护套5内壁设置有连接块4,防护套5与连接块4通过胶水固定,且连接块4下端连接有弹簧6,连接块4底部通过胶水固定有弹簧6,防护套5的顶部开设有圆孔,方便防护套5在探头3上上下活动,且防护套5底部为开口结构,方便探头3进行测量工作;弹簧6下端设置有固定块14,弹簧6下端通过胶水与固定块14固定连接,且固定块14套设在探头3外壁上,固定块14与探头3通过胶水进行固定,固定块14下端设置有连接杆12,固定块14与连接杆12通过螺栓固定,且连接杆12下端连接有磁铁7,连接杆12与磁铁7通过螺栓固定,从而可以通过磁铁7在探头3对钢板进行测量时使探头3吸附在钢板上,由此避免工作人员手一直按压在探头3上;固定块14外壁上设置有滑块10,固定块14与滑块10通过胶水固定,且滑块10一侧设置有滑槽11,滑块10右侧插设在滑槽11中,并且滑槽11一侧连接有防护套5,滑槽11右侧通过螺栓与防护套5固定,滑槽11与滑块10为滑动连接,从而可以保证防护套5上下活动时的平稳性;探头3与防护套5构成活动连接,且防护套5底部设置有密封盖8,密封盖8与防护套5为活动连接,如说明书附图1所示,防护套5通过连接绳与密封盖8进行连接,从而防止密封盖8掉落;密封盖8内壁设置有卡块9,密封盖8与卡块9通过胶水进行固定,通过卡块9可以使密封盖8与防护套5连接,从而将防护套5底部密封,对探头3进行防护,且卡块9内壁设置有砂纸13,卡块9与砂纸13通过胶水固定,从而可以在探头3的测量面不平整时通过砂纸13对探头3进行磨平,从而保证探头3测量的准确性;该钢结构铬钢生产尺寸检测装置通过在探头3的外壁设置可以移动位置的防护套5,从而在使用探头3时,在弹簧6的作用下推动防护套5向上移动进行检测工作,在不使用探头3时,使防护套5下降高度与密封盖8连接对探头3进行保护,避免探头3被磨损,影响检测的准确性。工作原理:在使用该钢结构铬钢生产尺寸检测装置时,首先对本装置进行简单的了解,了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查,检查没有问题后再正式进入使用,使用时,首先将密封盖8从防护套5的底部拔出,使卡块9与防护套5脱离,将密封盖8取下后,一手持超声波测厚仪主体1,一手拿探头3,接着将被测量物体含铁铬钢板放置在水平桌面上,保证被测物体的平整,随后将探头3底部与被测量物体含铁铬钢板表面接触,当探头3与含铁铬钢板接触时,防护套5则先于含铁铬钢板接触,并在含铁铬钢板的挤压下通过弹簧6向上活动,防护套5在向上移动的同时带动滑块10在滑槽11中滑动,当探头3与含铁铬钢板接触时磁铁7则吸附在含铁铬钢板上,随后开始测量工作,当测量工作完成后,直接取下探头3即可,随后防护套5复位,当探头3底部的接触面出现磨损时可以使用密封盖8上的砂纸13对探头3进行打磨,使探头3平整后继续使用,这就是该钢结构铬钢生产尺寸检测装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,包括超声波测厚仪主体(1),其特征在于:所述超声波测厚仪主体(1)上连接有探头(3),且探头(3)外壁套设有防护套(5),所述防护套(5)内壁设置有连接块(4),且连接块(4)下端连接有弹簧(6),所述弹簧(6)下端设置有固定块(14),且固定块(14)套设在探头(3)外壁上,所述探头(3)与防护套(5)构成活动连接,且防护套(5)底部设置有密封盖(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,包括超声波测厚仪主体(1),其特征在于:所述超声波测厚仪主体(1)上连接有探头(3),且探头(3)外壁套设有防护套(5),所述防护套(5)内壁设置有连接块(4),且连接块(4)下端连接有弹簧(6),所述弹簧(6)下端设置有固定块(14),且固定块(14)套设在探头(3)外壁上,所述探头(3)与防护套(5)构成活动连接,且防护套(5)底部设置有密封盖(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,其特征在于:所述超声波测厚仪主体(1)上设置有校准块(2)。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产尺寸检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤
申请(专利权)人:云南福宏钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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