本实用新型专利技术公开了一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，涉及EVA铸造膜生产设备技术领域，包括固定盘、支撑架、超声波测厚仪、环形滑槽、环形齿条、伺服电机、齿轮、滚珠丝杆、丝杆螺母、连接杆、正反转电机和连接环，连接环活动套设于支撑架外侧，环形齿条内壁设有若干个滚珠，固定盘上方设有辅助环。本实用新型专利技术可实现对EVA铸造膜不同方向的厚度进行测量，可实现对EVA铸造膜进行不同高度的厚度进行测量，进而实现对EVA铸造膜的厚度进行全面系统化测量，可有效加强EVA铸造膜厚度调节的精确性，可加强超声波测厚仪的稳定性，可加强环形齿条的稳定性，可加强支撑架运动过程中的稳定性，使得测量数据更加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置
本技术涉及EVA铸造膜生产设备
，更具体地说，本实用涉及一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置。
技术介绍
EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延法或吹膜法所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害。吹膜法主要通过吹膜机进行加工生产，在线跟踪装置EVA铸造膜厚薄宽窄的变化，再根据变化量调整机器的速率变化，做到自动跟踪自动调整，但是检测数据，检测手段是一个关键，由于EVA铸造膜是一个无色透明，如运用红外线探测，是探测不到的，超声波测厚设备可有效对EVA铸造膜的厚度进行测量。现有的超声波测厚装置大多是手持式设备，人工进行测量，对EVA铸造膜测量点大多较为随意，无法对EVA铸造膜厚度进行系统性测量，不便于精确调整EVA铸造膜厚度。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，本技术所要解决的问题是：如何实现对EVA铸造膜厚度进行系统性测量，加强EVA铸造膜厚度调节的精确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，包括固定盘、支撑架和超声波测厚仪，所述固定盘顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽内侧设有转动连接的环形齿条，所述固定盘顶部一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴上套设有与所述环形齿条相啮合的齿轮，所述支撑架内部竖直设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外壁匹配套设有活动连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁一侧设有连接杆，所述连接杆一端延伸至所述支撑架外侧与所述超声波测厚仪外壁连接，所述支撑架顶部设有正反转电机，所述正反转电机输出轴与所述滚珠丝杆顶部连接，所述超声波测厚仪外壁一侧设有连接环，所述连接环活动套设于所述支撑架外侧，所述连接杆与所述连接环连接，所述环形齿条内壁设有若干个滚珠，所述固定盘上方设有辅助环。本技术的实施例提供一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，开启伺服电机、齿轮转动，带动环形齿条进行转动，环形齿条在环形滑槽内侧转动，可带动支撑架进行圆周运动，可实现对EVA铸造膜的厚度进行转动检测，可对不同方向的厚度进行测量，开启正反转电机，带动滚珠丝杆转动，带动丝杆螺母沿着滚珠丝杆进行上下滑动，通过连接杆带动超声波测厚仪进行上下滑动，可实现对EVA铸造膜进行不同高度的厚度进行测量，可实现对EVA铸造膜的厚度进行全面系统化测量，便于后续调整EVA铸造膜的厚度，可有效加强EVA铸造膜厚度调节的精确性，连接杆带动超声波测厚仪上下滑动过程中，连接环沿着支撑架进行剩下滑动，可对超声波测厚仪的运动进行辅助，加强超声波测厚仪的稳定性，环形齿条转动过程中滚珠与环形滑槽内壁接触，可对环形齿条的滑动进行辅助，加强环形齿条的稳定性，辅助环与吹膜设备固定连接，支撑架进行环形运动过程中，支撑架外壁与辅助环内壁接触，可加强支撑架运动过程中的稳定性，使得测量数据更加精确，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。在一个优选的实施方式中，所述固定盘外壁两侧对称设有辅助板，所述辅助板可加固所述固定盘的稳定性。在一个优选的实施方式中，所述固定盘包括若干个弧形支撑板，所述弧形支撑板顶部设有弧形滑槽，所述环形滑槽通过若干个所述弧形滑槽组成，所述环形齿条包括若干个弧形齿条，所述环形齿条通过若干个所述弧形齿条组成，所述固定盘和所述环形齿条均可由小零件组装构成，便于将装置直接安装应用在现有吹膜设备外侧，适用性广。在一个优选的实施方式中，所述支撑架内部设有与所述滚珠丝杆相匹配的空腔，所述空腔顶部和底部均设有与所述滚珠丝杆相匹配的轴承座，所述支撑架外壁竖直设有与所述连接杆相匹配的通槽，所述通槽与所述空腔贯通，所述空腔为所述滚珠丝杆安装以及所述丝杆螺母的活动提供空间，所述通槽供所述连接杆上下滑动。在一个优选的实施方式中，所述辅助环顶部向上倾斜设有若干个支撑杆，所述支撑杆向内收拢，便于将所述辅助环与吹膜设备连接，且不影响所述支撑架的运动。在一个优选的实施方式中，所述辅助环的内径大于所述环形齿条的外径，使得所述支撑架在所述辅助环内侧滑动，可进一步加强支撑架的稳定性。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置固定盘、支撑架、超声波测厚仪、环形滑槽、环形齿条、伺服电机、齿轮、滚珠丝杆、丝杆螺母和连接杆，可实现对EVA铸造膜不同方向的厚度进行测量，可实现对EVA铸造膜进行不同高度的厚度进行测量，进而实现对EVA铸造膜的厚度进行全面系统化测量，可有效加强EVA铸造膜厚度调节的精确性。2、本技术通过设置连接环、滚珠和辅助环，可加强超声波测厚仪的稳定性，可加强环形齿条的稳定性，可加强支撑架运动过程中的稳定性，使得测量数据更加精确。附图说明图1为本技术整体的俯视图。图2为本技术整体的俯视剖面图。图3为本技术图2中A处的放大示意图。图4为本技术整体的主视剖面图。图5为本技术图4中B处的放大示意图。图6为本技术弧形支撑板的俯视图。图7为本技术弧形齿条的俯视图。附图标记为：1固定盘、2支撑架、3超声波测厚仪、4环形滑槽、5环形齿条、6伺服电机、7齿轮、8滚珠丝杆、9丝杆螺母、10连接杆、11正反转电机、12连接环、13滚珠、14辅助环、15支撑杆、16支撑板、17弧形支撑板、18弧形滑槽、19弧形齿条、20空腔、21轴承座、22通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示的一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，包括固定盘1、支撑架2和超声波测厚仪3，所述固定盘1顶部设有环形滑槽4，所述环形滑槽4内侧设有转动连接的环形齿条5，所述固定盘1顶部一侧设有伺服电机6，所述伺服电机6输出轴上套设有与所述环形齿条5相啮合的齿轮7，所述支撑架2内部竖直设有滚珠丝杆8，所述滚珠丝杆8外壁匹配套设有活动连接的丝杆螺母9，所述丝杆螺母9外壁一侧设有连接杆10，所述连接杆10一端延伸至所述支撑架2外侧与所述超声波测厚仪3外壁连接，所述支撑架2顶部设有正反转电机11，所述正反转电机11输出轴与所述滚珠丝杆8顶部连接；所述固定盘1外壁两侧对称设有辅助板16，所述辅助板16可加固所述固定盘1的稳定性；所述固定盘1包括若干个弧形支撑板17，所述弧形支撑板17顶部设有弧形滑槽18，所述环形滑槽4通过若干个所述弧形滑槽18组成，所述环形齿条5包括若干个弧形齿条19，所述环形齿条5通过若干个所述弧形齿条19组成，所述固定盘1和所述环形齿条5均可由小零件组装构成，便于将装置直接安装应用在现有吹膜设备外侧，适用性广；所述支撑架2内部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，包括固定盘(1)、支撑架(2)和超声波测厚仪(3)，其特征在于：所述固定盘(1)顶部设有环形滑槽(4)，所述环形滑槽(4)内侧设有转动连接的环形齿条(5)，所述固定盘(1)顶部一侧设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴上套设有与所述环形齿条(5)相啮合的齿轮(7)，所述支撑架(2)内部竖直设有滚珠丝杆(8)，所述滚珠丝杆(8)外壁匹配套设有活动连接的丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)外壁一侧设有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端延伸至所述支撑架(2)外侧与所述超声波测厚仪(3)外壁连接，所述支撑架(2)顶部设有正反转电机(11)，所述正反转电机(11)输出轴与所述滚珠丝杆(8)顶部连接，所述超声波测厚仪(3)外壁一侧设有连接环(12)，所述连接环(12)活动套设于所述支撑架(2)外侧，所述连接杆(10)与所述连接环(12)连接，所述环形齿条(5)内壁设有若干个滚珠(13)，所述固定盘(1)上方设有辅助环(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，包括固定盘(1)、支撑架(2)和超声波测厚仪(3)，其特征在于：所述固定盘(1)顶部设有环形滑槽(4)，所述环形滑槽(4)内侧设有转动连接的环形齿条(5)，所述固定盘(1)顶部一侧设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴上套设有与所述环形齿条(5)相啮合的齿轮(7)，所述支撑架(2)内部竖直设有滚珠丝杆(8)，所述滚珠丝杆(8)外壁匹配套设有活动连接的丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)外壁一侧设有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端延伸至所述支撑架(2)外侧与所述超声波测厚仪(3)外壁连接，所述支撑架(2)顶部设有正反转电机(11)，所述正反转电机(11)输出轴与所述滚珠丝杆(8)顶部连接，所述超声波测厚仪(3)外壁一侧设有连接环(12)，所述连接环(12)活动套设于所述支撑架(2)外侧，所述连接杆(10)与所述连接环(12)连接，所述环形齿条(5)内壁设有若干个滚珠(13)，所述固定盘(1)上方设有辅助环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，其特征在于，所述固定盘(1)外壁两侧对称设有辅助板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种EVA铸造膜生产用超声波测控装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先恒，
申请(专利权)人：武汉恒德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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