一种加装自动化拌料机制造技术

技术编号:26067999 阅读:67 留言:0更新日期:2020-10-28 16:41
本实用新型专利技术实施例公开了一种加装自动化拌料机,具体涉及拌料装置技术领域,包括机架,所述机架的内侧通过螺栓固定安装有机体,且机体的顶端通过螺栓固定安装有顶盖,所述机体的一侧外侧壁开设有进料口,且机体的底端靠近机架处设有卸料口,所述机体的底端固定安装有电机,且电机的输出轴套接有主轴,所述主轴于机体的内部呈垂直设置,所述顶盖的顶端固定设有轴承座;所述机体的内侧壁固定设有限位套筒,所述主轴的外表面均布有螺旋叶片,所述机体靠近底端的内侧壁上固定安装有导料弧板,所述导料弧板的底部靠近卸料口的一侧固定设有卸料组件。本实用新型专利技术的自动化程度高,拌料均匀,增加了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种加装自动化拌料机
本技术实施例涉及拌料装置
,具体涉及一种加装自动化拌料机。
技术介绍
EVA乙烯醋酸乙烯共聚物在原料的生产过程是采用水中切颗法,由于原料在受热激冷的情况下,切下的珠粒在内应力的作用下,形成颗粒状,且颗粒状是圆球形,那么我们在二次加工生产薄膜时,为增加延伸性和爽滑性,必须加入其它辅料来满足以上两个特性,此过程若想将原辅料混拌均匀则需要使用到拌料设备;现有技术存在以下不足:传统的采用人工拌料会导致配方不均达不到薄膜外观光洁度,以及采用传统的机械旋转式拌合,由于绞笼在拌合中,最底端的原料上不来导致拌料不均匀,无法满足生产后经过滚筒式进行拌合,由于滚筒是整天拌合,那么对粉料与球状料很难合为一体,造成珠料与粉料不能成为一体,进而影响实际原辅料混拌的效果。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种加装自动化拌料机,通过设置的主轴和螺旋叶片,主轴和螺旋叶片与机体内部成垂直方向设置,原辅料由高速旋转的螺旋叶片而实现自下而上的螺旋输送,然后在限位套筒的上端由于离心力的作用,原辅料于顶盖内形成一个环流抛撒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加装自动化拌料机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧通过螺栓固定安装有机体(2),且机体(2)的顶端通过螺栓固定安装有顶盖(3),所述机体(2)的一侧外侧壁开设有进料口(4),且机体(2)的底端靠近机架(1)处设有卸料口(5),所述机体(2)的底端固定安装有电机(9),且电机(9)的输出轴套接有主轴(7),所述主轴(7)于机体(2)的内部呈垂直设置,所述顶盖(3)的顶端固定设有轴承座(6),所述主轴(7)的顶端与轴承座(6)相套接;/n所述机体(2)的内侧壁固定设有限位套筒(12),且主轴(7)设置于限位套筒(12)的内部,所述主轴(7)的外表面均布有螺旋叶片(8),所述...

【技术特征摘要】
1.一种加装自动化拌料机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧通过螺栓固定安装有机体(2),且机体(2)的顶端通过螺栓固定安装有顶盖(3),所述机体(2)的一侧外侧壁开设有进料口(4),且机体(2)的底端靠近机架(1)处设有卸料口(5),所述机体(2)的底端固定安装有电机(9),且电机(9)的输出轴套接有主轴(7),所述主轴(7)于机体(2)的内部呈垂直设置,所述顶盖(3)的顶端固定设有轴承座(6),所述主轴(7)的顶端与轴承座(6)相套接;
所述机体(2)的内侧壁固定设有限位套筒(12),且主轴(7)设置于限位套筒(12)的内部,所述主轴(7)的外表面均布有螺旋叶片(8),所述机体(2)靠近底端的内侧壁上固定安装有导料弧板(10),所述导料弧板(10)的外表面中心处与主轴(7)的外表面相套接并且导料弧板(10)靠近套接处固定设有抵接块(11),所述导料弧板(10)的底部靠近卸料口(5)的一侧固定设有卸料组件。


2.根据权利要求1所述的一种加装自动化拌料机,其特征在于:所述限位套筒(12)靠近顶盖(3)的一端外侧壁焊接有安装板(20),且限位套筒(12)通过安装板(20)与机体(2)的内侧壁固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘先恒
申请(专利权)人:武汉恒德科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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