一种钢结构锰钢加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构锰钢加工用打磨装置，包括主体底板，所述主体底板顶部四端均连接有支撑柱体，且支撑柱体为液压伸缩杆结构，所述支撑柱体底部安装有固定架板，且支撑柱体下方安装有打磨机主体，所述打磨机主体底端外部连接有打磨主轴，且打磨主轴底端外部连接有打磨砂轮，所述主体底板中部两侧均安装有锰钢承载板，且锰钢承载板为横向“L”形结构，所述锰钢承载板的开口方向相对，且2个锰钢承载板以打磨主轴轴线为中心成左右对称结构。该钢结构锰钢加工用打磨装置在对锰钢结构进行打磨时，可以稳定的保持打磨高度，且方便更改锰钢结构与打磨机的相对位置。本钢结构锰钢加工用打磨装置的打磨机主体通过固定架板被悬空架高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构锰钢加工用打磨装置
本技术涉及锰钢加工
，具体为一种钢结构锰钢加工用打磨装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。现有的锰钢结构在加工时会在开口端一侧产生毛刺，需要使用打磨机进行打磨，打磨时通常将锰钢固定然后移动打磨机，存在打磨机较重不方便进行移动，不易保持打磨高度的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构锰钢加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锰钢结构在打磨时不易保持打磨高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构锰钢加工用打磨装置，包括主体底板，所述主体底板顶部四端均连接有支撑柱体，且支撑柱体为液压伸缩杆结构，所述支撑柱体底部安装有固定架板，且支撑柱体下方安装有打磨机主体，所述打磨机主体底端外部连接有打磨主轴，且打磨主轴底端外部连接有打磨砂轮，所述主体底板中部两侧均安装有锰钢承载板，且锰钢承载板为横向“L”形结构，所述锰钢承载板的开口方向相对，且2个锰钢承载板以打磨主轴轴线为中心成左右对称结构。优选的，所述打磨机主体顶端两侧均连接有延伸固定板，且延伸固定板内连接有螺栓组件，并且螺栓组件外安装有固定架板。优选的，所述打磨主轴底端外部为螺纹结构，且打磨主轴通过螺纹结构与打磨砂轮固定连接。优选的，所述主体底板上方中心内部开设有限位槽孔，且限位槽孔为球缺形结构。优选的，所述限位槽孔内嵌合连接有移动滚珠，且移动滚珠的顶部高度等于锰钢承载板的台阶面底部高度。优选的，所述限位槽孔和移动滚珠均设有至少10个，且限位槽孔的高度大于移动滚珠的球半径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构锰钢加工用打磨装置在对锰钢结构进行打磨时，可以稳定的保持打磨高度，且方便更改锰钢结构与打磨机的相对位置。本钢结构锰钢加工用打磨装置的打磨机主体通过固定架板被悬空架高，且固定架板的高度能够通过支撑柱体进行升降，令使用者可以方便的调整打磨砂轮的高度并定位，以方便保持打磨高度。附图说明图1为本技术一种钢结构锰钢加工用打磨装置的主视结构示意图；图2为本技术一种钢结构锰钢加工用打磨装置的固定架板的俯视结构示意图；图3为本技术一种钢结构锰钢加工用打磨装置的主体底板的俯视结构示意图。图中：1、固定架板，2、延伸固定板，3、螺栓组件，4、打磨机主体，5、支撑柱体，6、锰钢承载板，7、限位槽孔，8、打磨主轴，9、打磨砂轮，10、移动滚珠，11、主体底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构锰钢加工用打磨装置，包括主体底板11，主体底板11顶部四端均连接有支撑柱体5，且支撑柱体5为液压伸缩杆结构，主体底板11上方中心内部开设有限位槽孔7，且限位槽孔7为球缺形结构，此结构使得主体底板11上方中心的限位槽孔7能够位于两个锰钢承载板6之间，限位槽孔7内嵌合连接有移动滚珠10，且移动滚珠10的顶部高度等于锰钢承载板6的台阶面底部高度，此结构使得移动滚珠10能够对锰钢底部进行承载方便锰钢移动，且移动滚珠10顶面与锰钢承载板6的台阶面底部不会出现相互干涉的情况，限位槽孔7和移动滚珠10均设有至少10个，且限位槽孔7的高度大于移动滚珠10的球半径，此结构使得移动滚珠10不会轻易的从限位槽孔7内脱落，保持移动滚珠10的位置固定，支撑柱体5底部安装有固定架板1，且支撑柱体5下方安装有打磨机主体4，打磨机主体4顶端两侧均连接有延伸固定板2，且延伸固定板2内连接有螺栓组件3，并且螺栓组件3外安装有固定架板1，此结构使得打磨机主体4可以通过延伸固定板2和螺栓组件3与固定架板1进行连接，以便在闲置或维修时可以方便的拆卸打磨机主体4，打磨机主体4底端外部连接有打磨主轴8，且打磨主轴8底端外部连接有打磨砂轮9，打磨主轴8底端外部为螺纹结构，且打磨主轴8通过螺纹结构与打磨砂轮9固定连接，此结构使得打磨砂轮9和打磨主轴8能够方便的进行拆卸，以便更换不同打磨精度的打磨砂轮9，主体底板11中部两侧均安装有锰钢承载板6，且锰钢承载板6为横向“L”形结构，锰钢承载板6的开口方向相对，且2个锰钢承载板6以打磨主轴8轴线为中心成左右对称结构，此结构令使用者可以将锰钢摆放在锰钢承载板6之间的台阶面上进行移动，通过支撑柱体5对打磨砂轮9的底部高度进行限定，令使用者无需持续移动打磨机主体4，从而保持打磨高度的稳定。工作原理：在使用该钢结构锰钢加工用打磨装置时，首先可以将主体底板11摆放在工作台面之上，通过螺栓组件3将延伸固定板2固定在固定架板1之上，然后升高支撑柱体5令打磨机主体4底部处于合适的高度，然后将具有合适粗糙度的打磨砂轮9与打磨主轴8进行连接，然后再将待打磨的锰钢结构的毛刺面朝向打磨砂轮9摆放在锰钢承载板6的台阶面上，然后通过支撑柱体5将打磨砂轮9下降至合适的打磨高度，然后启动打磨机主体4对锰钢表面毛刺进行打磨，并沿着锰钢承载板6内壁移动锰钢，锰钢中部下方的移动滚珠10在限位槽孔7内滚动以方便锰钢移动，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构锰钢加工用打磨装置，包括主体底板(11)，其特征在于：所述主体底板(11)顶部四端均连接有支撑柱体(5)，且支撑柱体(5)为液压伸缩杆结构，所述支撑柱体(5)底部安装有固定架板(1)，且支撑柱体(5)下方安装有打磨机主体(4)，所述打磨机主体(4)底端外部连接有打磨主轴(8)，且打磨主轴(8)底端外部连接有打磨砂轮(9)，所述主体底板(11)中部两侧均安装有锰钢承载板(6)，且锰钢承载板(6)为横向“L”形结构，所述锰钢承载板(6)的开口方向相对，且2个锰钢承载板(6)以打磨主轴(8)轴线为中心成左右对称结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构锰钢加工用打磨装置，包括主体底板(11)，其特征在于：所述主体底板(11)顶部四端均连接有支撑柱体(5)，且支撑柱体(5)为液压伸缩杆结构，所述支撑柱体(5)底部安装有固定架板(1)，且支撑柱体(5)下方安装有打磨机主体(4)，所述打磨机主体(4)底端外部连接有打磨主轴(8)，且打磨主轴(8)底端外部连接有打磨砂轮(9)，所述主体底板(11)中部两侧均安装有锰钢承载板(6)，且锰钢承载板(6)为横向“L”形结构，所述锰钢承载板(6)的开口方向相对，且2个锰钢承载板(6)以打磨主轴(8)轴线为中心成左右对称结构。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构锰钢加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机主体(4)顶端两侧均连接有延伸固定板(2)，且延伸固定板(2)内连接有螺栓组件(3)，并且螺栓组件(3)外安装有固定架板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：云南福宏钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53