一种双向透气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向透气阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀门座和阀芯；阀体的轴向一端设有复位簧座，复位簧座与阀门座之间设有阀门座复位簧，阀门座复位簧用于将阀门座弹性顶压到阀体上设置的密封座上；所述阀体上位于背向复位簧座的一端阀芯弹簧座，所述阀芯复位簧设置在阀芯弹簧座与阀芯之间；所述阀芯上在阀体轴向的至少一侧设有导向柱，所述导向柱导向装配在对应侧的阀芯弹簧座和/或阀门座上；使得阀芯复位簧位于阀门座上背向阀门座复位簧的一侧，从而使得阀芯与阀芯复位簧的装配和阀门座与阀门座复位簧的装配不会相互干扰，而且使得双向透气阀的结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双向透气阀
本技术属于阀门领域，具体涉及双向透气阀。
技术介绍
随着国内外军事化水平的不断发展，机载设备储存和运输中的安全问题也越来越受到重视。机载设备的储存和运输过程中一般会放置在专用的储运装置中，且往往需要密封保存。由于储存和运输中要经过空运、海运、铁路等多种方式，温度、湿度、气压等环境指标变化很大，储运装置的内外压差也会发生很大变化。因此，为保证储运装置及内部机载设备的安全，需要在储运装置上安装安全透气阀。当储运装置的内外压差变化很大且超过一定范围时，透气阀可实现自动或手动调节进气或排气，保证储运装置及内部机载设备的安全。透气阀一般应用于压力容器、压力管道等设备上，起到安全防护作用。例如授权公告号为CN2695747Y的中国技术专利公开的一种呼吸阀，包括阀体、阀门座和阀芯，其阀门座沿阀体轴向活动设置，在阀体的轴向一端设有网板和对网板限位的挡圈，在网板和阀门座之间顶压配合有阀门座弹簧；在阀门座上还设有贯通孔，阀芯导向设置在阀门座上，在阀门座中心设有与阀芯配合的导向孔，用于封堵阀门座上的贯通孔；在阀芯上设有挡圈，在挡圈与阀门座之间顶压装配有阀芯弹簧，阀门座内侧设有与导向孔同轴的、放置阀门座弹簧和阀芯弹簧的两极台阶，阀芯弹簧位于阀门座弹簧的内部。同时，授权公告号为CN202302154U的中国技术专利公开了一种双向呼吸阀，此双向呼吸阀与上述呼吸阀结构类似。而在现有技术中的呼吸阀中，其阀门座上同时装配有阀芯弹簧与阀门座弹簧，且阀门座弹簧套设在阀芯弹簧之外，这也就使得其呼吸阀结构较为复杂，且在装配时，两个弹簧因相互套设而使其装配时会相互干扰，不利于呼吸阀的装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向透气阀，以解决现有的呼吸阀中阀门座上同时套设安装两个弹簧而使呼吸阀结构较为复杂且不利于装配的技术问题。为实现上述目的，本技术中双向透气阀的技术方案是：一种双向透气阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔沿阀体轴向贯通；阀腔内设有阀门座和阀芯；阀门座，沿阀体轴向活动设置，其上设有贯通孔，贯通孔沿阀体轴向贯通；阀体的轴向一端设有复位簧座，复位簧座与阀门座之间设有阀门座复位簧，阀门座复位簧用于将阀门座弹性顶压到阀体上设置的密封座上；阀芯，设置在阀门座背向复位簧座的一侧，沿阀体轴向活动设置，用于封堵阀门座上的贯通孔；双向透气阀还包括阀芯复位簧，阀芯复位簧用于将阀芯顶压到阀门座上；所述阀体上还设有阀芯弹簧座，阀芯弹簧座设置在阀体背向复位簧座的一端，所述阀芯复位簧设置在阀芯弹簧座与阀芯之间；所述阀芯上在阀体轴向上的至少一侧设有导向柱，所述导向柱导向装配在对应侧的阀芯弹簧座和/或阀门座上。本技术的有益效果在于：阀芯弹簧座设置在阀体上背向复位簧座的一端，而且在阀芯弹簧座与阀芯之间设有阀芯复位簧，使得阀芯复位簧位于阀门座上背向阀门座复位簧的一侧，从而使得阀芯与阀芯复位簧的装配和阀门座与阀门座复位簧的装配不会相互干扰，而且使得双向透气阀的结构更加简单。进一步地，所述阀芯弹簧座与阀体分体设置，所述阀芯弹簧座可拆地固定在阀体上。有益效果：阀芯弹簧座可拆固定在阀体上，从而便于阀芯的拆装更换。进一步地，所述阀芯弹簧座上设有阀芯复位簧限位结构，用于对阀芯复位簧支撑限位。有益效果：使阀芯复位簧得到更好的支撑，在被压缩时不会出现偏斜的情况。进一步地，所述阀芯复位簧限位结构为阀芯弹簧座上的环形凸起，所述环形凸起的外周面与阀芯复位簧支撑配合。有益效果：环形凸起的限位结构设置更加简单。进一步地，所述阀芯上设有阀门座复位簧限位结构，用于对阀门座复位簧支撑限位。有益效果：使阀门座复位簧得到更好的支撑，在被压缩时不会出现偏斜的情况。进一步地，所述阀门座复位簧限位结构为阀芯上的环形台阶，所述环形台阶的外周面与阀门座复位环支撑配合。有益效果：环形台阶的下午内结构设置更加简单。进一步地，所述阀芯上靠近阀门座的一侧设有导向柱，所述阀门座中心设有与导向柱导向配合的导向孔；当阀芯与阀门座抵靠在一起时，所述导向柱的末端位于导向孔之内。有益效果：使阀芯相对于阀门座导向运动，而导向柱的末端位于导向孔之内，使得导向柱不会穿出阀门座而影响阀腔中流体的流动。进一步地，所述阀芯弹簧座上设置有向靠近阀门座方向凹陷的沉槽，所述阀芯上远离导向柱的一侧设有手动按压杆，所述沉槽的底部的中心设有通孔，通孔用于与手动按压杆导向配合。进一步地，所述手动按压杆穿过沉槽底部的通孔，手动按压杆的末端处于沉槽之内，向着阀门座的方向按压手动按压杆以打开阀腔。有益效果：通过按压沉槽内的手动按压杆打开阀腔，从而便于使用人员手动打开双向透气阀。进一步地，所述阀门座上设置有密封件，所述密封件包括密封内环与密封外环；所述密封内环与密封外环在阀体径向上间隔设置；所述密封外环被阀门座用于与密封座压紧密封，所述密封内环被阀门座用于与阀芯压紧密封。上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。附图说明图1为本技术中的双向透气阀的结构示意图；图2为双向透气阀的阀芯被顶开的结构示意图；图3为手动按压阀芯的手动按压杆打开阀腔的结构示意图；图4为阀门座的俯视图；图5为复位簧座的俯视图；图6为阀芯弹簧座的俯视图；图7为阀芯的俯视图；附图标记说明：1-阀体，2-阀门座，21-贯通孔，3-阀芯，31-导向柱，32-手动按压杆，4-阀门座复位簧，5-复位簧座，51-连通孔，6-阀芯复位簧，7-阀芯弹簧座，71-开孔，8-密封座，9-密封件，10-密封圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向透气阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔沿阀体轴向贯通；/n阀腔内设有阀门座和阀芯；/n阀门座，沿阀体轴向活动设置，其上设有贯通孔，贯通孔沿阀体轴向贯通；/n阀体的轴向一端设有复位簧座，复位簧座与阀门座之间设有阀门座复位簧，阀门座复位簧用于将阀门座弹性顶压到阀体上设置的密封座上；/n阀芯，设置在阀门座背向复位簧座的一侧，沿阀体轴向活动设置，用于封堵阀门座上的贯通孔；/n双向透气阀还包括阀芯复位簧，阀芯复位簧用于将阀芯顶压到阀门座上；/n其特征在于：/n所述阀体上还设有阀芯弹簧座，阀芯弹簧座设置在阀体背向复位簧座的一端，所述阀芯复位簧设置在阀芯弹簧座与阀芯之间；/n所述阀芯上在阀体轴向上的至少一侧设有导向柱，所述导向柱导向装配在对应侧的阀芯弹簧座和/或阀门座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向透气阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔沿阀体轴向贯通；
阀腔内设有阀门座和阀芯；
阀门座，沿阀体轴向活动设置，其上设有贯通孔，贯通孔沿阀体轴向贯通；
阀体的轴向一端设有复位簧座，复位簧座与阀门座之间设有阀门座复位簧，阀门座复位簧用于将阀门座弹性顶压到阀体上设置的密封座上；
阀芯，设置在阀门座背向复位簧座的一侧，沿阀体轴向活动设置，用于封堵阀门座上的贯通孔；
双向透气阀还包括阀芯复位簧，阀芯复位簧用于将阀芯顶压到阀门座上；
其特征在于：
所述阀体上还设有阀芯弹簧座，阀芯弹簧座设置在阀体背向复位簧座的一端，所述阀芯复位簧设置在阀芯弹簧座与阀芯之间；
所述阀芯上在阀体轴向上的至少一侧设有导向柱，所述导向柱导向装配在对应侧的阀芯弹簧座和/或阀门座上。


2.根据权利要求1所述的双向透气阀，其特征在于：所述阀芯弹簧座与阀体分体设置，所述阀芯弹簧座可拆地固定在阀体上。


3.根据权利要求1或2所述的双向透气阀，其特征在于：所述阀芯弹簧座上设有阀芯复位簧限位结构，用于对阀芯复位簧支撑限位。


4.根据权利要求3所述的双向透气阀，其特征在于：所述阀芯复位簧限位结构为阀芯弹簧座上的环形凸起，所述环形凸起的外周面与阀芯复位簧支撑配合。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王想到，鲜勇，张华，张星，刘凌霄，陈长青，王斐佩，徐静，
申请(专利权)人：凯迈洛阳航空防护装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41