一种组合式蒸馏水机用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏水设备领域，尤其涉及一种组合式蒸馏水机用蒸发器。本实用新型专利技术采用在降膜水管上方安装有喷嘴，利用喷嘴均匀喷洒水滴，使得原料水可以均匀分布在降膜水管，提高了蒸馏效率，而且降膜水管与喷嘴是一一对应的位置关系，保证了原料水可以都进入到降膜水管进行蒸发处理；在升膜水腔内部安装带有毛刷的搅拌叶，使得升膜水腔的四壁以及底端在形成水垢之前就被完全清理，避免了浓缩水长时间储存而产生水垢并且难以去除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式蒸馏水机用蒸发器
本技术涉及蒸馏水设备领域，尤其涉及一种组合式蒸馏水机用蒸发器。
技术介绍
目前国内自主研发或引进的多效蒸馏水机蒸发方式均为降膜式和升膜式。降膜蒸发是料液以液膜的形式流经加热表面进行的一种表面蒸发。现有的降膜式和升模式也有一定的缺陷，利用布水板在向降膜水管洒水时会造成水分布不均匀，还会使得一部分原料水没有经过降膜水管直接掉入到升膜水腔里，不仅造成降膜水管蒸发面积缺损，还影响了蒸馏效率；同时浓缩水含有大量的无机盐，长时间储存在升膜水腔会形成一定的水垢，难以去除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种组合式蒸馏水机用蒸发器，本技术采用在降膜水管上方安装有喷嘴，利用喷嘴均匀喷洒水滴，使得原料水可以均匀分布在降膜水管，提高了蒸馏效率，而且降膜水管与喷嘴是一一对应的位置关系，保证了原料水可以都进入到降膜水管进行蒸发处理；在升膜水腔内部安装带有毛刷的搅拌叶，使得升膜水腔的四壁以及底端在形成水垢之前就被完全清理，避免了浓缩水长时间储存而产生水垢并且难以去除的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种组合式蒸馏水机用蒸发器，其特征在于：蒸发器本体，所述蒸发器本体的上半部分为气液分离腔，所述气液分离腔的下端为降膜腔以及位于所述降膜腔一侧的升膜腔，所述降膜腔包括进液管，与所述进液管相连的储液板，以及与所述储液板底端相连通的若干喷嘴，所述若干喷嘴下方一一对应设置有降膜水管，所述降膜水管的一侧为升膜水管；所述降膜水管与所述升膜水管的下方为升膜水腔，所述升膜水腔内部中心转动连接有若干搅拌叶，所述搅拌叶靠近所述升膜水腔内壁的一端与下端分别安装有毛刷。进一步优化本技术方案，所述蒸发器本体的顶端为出汽口。进一步优化本技术方案，所述进液管的下端设置有进汽口。进一步优化本技术方案，所述升膜水腔外侧一端设有浓缩冷凝出水管。进一步优化本技术方案，所述浓缩冷凝出水管上安装有阀门。进一步优化本技术方案，所述升膜水腔底端设置有电机。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术采用降膜水管和喷嘴一一对应的结构设计，此结构有利的保证了原料水都可以进入到降膜水管进行蒸发处理，提高了蒸馏效率；2、本技术采用在升膜水腔安装带有毛刷的搅拌叶的结构设计，避免了浓缩水长时间储存在升膜水腔而产生水垢并且难以去除的问题。附图说明图1为一种组合式蒸馏水机用蒸发器的整体结构示意图。图2为一种组合式蒸馏水机用蒸发器的剖面结构示意图。图3为一种组合式蒸馏水机用蒸发器的部分放大结构示意图。图中：1、蒸发器本体；2、气液分离腔；3、降膜腔；4、升膜腔；5、进液管；6、储液板；7、喷嘴；8、降膜水管；9、升膜水管；10、搅拌叶；11、毛刷；12、出汽口；13、升膜水腔；14、进汽口；15、浓缩冷凝出水管；16、阀门；17、电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，图1为一种组合式蒸馏水机用蒸发器的整体结构示意图；图2为一种组合式蒸馏水机用蒸发器的剖面结构示意图；图3为一种组合式蒸馏水机用蒸发器的部分放大结构示意图。本技术实施例提供了一种组合式蒸馏水机用蒸发器，其特征在于：蒸发器本体1，所述蒸发器本体1的上半部分为气液分离腔2，所述气液分离腔2的下端为降膜腔3以及位于所述降膜腔3一侧的升膜腔4，所述降膜腔3包括进液管5，与所述进液管5相连的储液板6，以及与所述储液板6底端相连通的若干喷嘴7，所述若干喷嘴7下方一一对应设置有降膜水管8，所述降膜水管8的一侧为升膜水管9；所述降膜水管8与所述升膜水管9的下方为升膜水腔13，所述升膜水腔13内部中心转动连接有若干搅拌叶10，所述搅拌叶10靠近所述升膜水腔13内壁的一端与下端分别安装有毛刷11。进一步优化本技术方案，所述蒸发器本体1的顶端为出汽口12。进一步优化本技术方案，所述进液管5的下端设置有进汽口14。进一步优化本技术方案，所述升膜水腔13外侧一端设有浓缩冷凝出水管15。进一步优化本技术方案，所述浓缩冷凝出水管15上安装有阀门16。进一步优化本技术方案，所述升膜水腔13底端设置有电机17。在上述实施例中，本技术采用降膜水管8和喷嘴7一一对应的结构设计，此结构有利的保证了原料水都可以进入到降膜水管8进行蒸发处理，提高了蒸馏效率；本技术采用在升膜水腔13安装带有毛刷11的搅拌叶10的结构设计，避免了浓缩水长时间储存在升膜水腔13而产生水垢并且难以去除的问题。为了方便理解本技术实施例提供的一种组合式蒸馏水机用蒸馏器，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。使用时，工业蒸汽自进汽口14进入到降膜腔3和升膜腔4内，给降膜水管8与升膜水管9进行加热处理，与此同时，通过进水口13向蒸发器本体1内部注需要蒸馏的原料水，原料水进入到储液板6内，经喷嘴7向降膜水管8内部洒水，原料水均匀的进入到降膜水管8内，开始进行降膜过程；分离后的水蒸汽自出汽口12进入到下一蒸发器内，浓缩水、未经过蒸馏处理的原料水以及冷凝水留在升膜水腔13内，可以通过打开阀门16，通过浓缩冷凝出水管15将其排出蒸发器本体1外；当升膜水腔13内长期存放浓缩水以后，会形成水垢，所以可以定期打开电机17，电机17带动搅拌叶10在升膜水腔13内搅动，位于搅拌叶10上的毛刷11就会刷走粘连在升膜水腔13内部四壁以及底端的杂质与污物，防止其形成水垢不易去除。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式蒸馏水机用蒸发器，其特征在于：蒸发器本体(1)，所述蒸发器本体(1)的上半部分为气液分离腔(2)，所述气液分离腔(2)的下端为降膜腔(3)以及位于所述降膜腔(3)一侧的升膜腔(4)，所述降膜腔(3)包括进液管(5)，与所述进液管(5)相连的储液板(6)，以及与所述储液板(6)底端相连通的若干喷嘴(7)，所述若干喷嘴(7)下方一一对应设置有降膜水管(8)，所述降膜水管(8)的一侧为升膜水管(9)；所述降膜水管(8)与所述升膜水管(9)的下方为升膜水腔(13)，所述升膜水腔(13)内部中心转动连接有若干搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)靠近所述升膜水腔(13)内壁的一端与下端分别安装有毛刷(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式蒸馏水机用蒸发器，其特征在于：蒸发器本体(1)，所述蒸发器本体(1)的上半部分为气液分离腔(2)，所述气液分离腔(2)的下端为降膜腔(3)以及位于所述降膜腔(3)一侧的升膜腔(4)，所述降膜腔(3)包括进液管(5)，与所述进液管(5)相连的储液板(6)，以及与所述储液板(6)底端相连通的若干喷嘴(7)，所述若干喷嘴(7)下方一一对应设置有降膜水管(8)，所述降膜水管(8)的一侧为升膜水管(9)；所述降膜水管(8)与所述升膜水管(9)的下方为升膜水腔(13)，所述升膜水腔(13)内部中心转动连接有若干搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)靠近所述升膜水腔(13)内壁的一端与下端分别安装有毛刷(11)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：武立江，裴龙，
申请(专利权)人：河北江水制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13