一种分布式柔性电磁感应加热装置及加热结构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分布式柔性电磁感应加热装置及加热结构，其中，加热装置包括加热线圈、支撑部和柔性连接部，所述加热线圈固定在柔性连接部的一侧，所述支撑部支撑在柔性连接部的另一侧；所述支撑部和柔性连接部均为非金属材料制成；所述加热线圈由多个加热感应单元串联而成，每个加热感应单元采用多芯高频高强度漆包线绕制而成；本申请加热线圈由多个加热感应单元串联而成，多个加热感应单元呈列状固定在柔性连接部的一侧，使本装置可弯曲任意弧度，以适配不同管径的管道加热，克服了现有技术中加热线圈为平面型整体而弯曲受限的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种分布式柔性电磁感应加热装置及加热结构
本专利技术涉及管道系统
，具体涉及一种分布式柔性电磁感应加热装置及加热结构。
技术介绍
为了增强油气长输管线的防腐能力，管道外多包覆有防腐层。防腐层由多种材质组成，一般来说，防腐层具有粘接能力强、材料硬度高、防腐性能好的特点。当输送管道遇到外力破坏或者是老化后，需要立即除去包覆在管道外的防腐层以进行事故抢修或施工作业。在去除防腐层时，目前较为安全、快速的剥离方式是采用电磁感应加热管道，使防腐层软化，进而采用割刀进行剥离。如公开号为CN103567195A的中国专利技术专利“电磁感应式管道3PE防腐快速剥离装置”、公开号为CN110843321A的中国专利技术专利“一种管线防腐层剥离装置”均采用了这一剥离技术。但是在这些公开的技术中，用于加热管道使防腐层软化的电磁感应加热线圈均为一个整体，其为导线绕制而成的平面结构，其长度是固定的，而且弯曲弧度受限，难以适用不同管径的加热。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种分布式柔性电磁感应加热装置。进一步，本专利技术还提供一种分布式柔性电磁感应加热结构。本专利技术所采用的技术方案是：一种分布式柔性电磁感应加热装置，包括加热线圈，还包括支撑部和柔性连接部，所述加热线圈固定在柔性连接部的一侧，所述支撑部支撑在柔性连接部的另一侧；所述加热线圈由多个加热感应单元串联而成，每个加热感应单元采用多芯高频高强度漆包线绕制而成。进一步，所述加热感应单元间隔设置。进一步，所述支撑部包括多个支撑单元，多个支撑单元间隔设置。进一步，所述支撑部包括多个支撑单元，每个支撑单元截面均为梯形，支撑单元的大端固定在柔性连接部的另一侧。进一步，所述柔性连接部为纺织品制成。进一步，所述柔性连接部还包括防火层，该防火层为喷涂在柔性连接部表面的防火材料。进一步，所述支撑部和柔性连接部均为非金属材料制成。进一步，所述支撑部的高度为1～2厘米。进一步，本申请还提供一种分布式柔性电磁感应加热结构，包括加热装置和管道，所述加热装置采用上述的分布式柔性电磁感应加热装置，所述支撑部呈弧形安装在管道的外侧壁。进一步，本申请还提供一种分布式柔性电磁感应加热结构，包括加热装置和管道，所述加热装置采用上述的分布式柔性电磁感应加热装置，所述支撑部呈弧形安装在管道的内侧壁。采用如上技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本申请加热线圈由多个加热感应单元串联而成，多个加热感应单元呈列状固定在柔性连接部的一侧，使本装置可弯曲任意弧度，以适配不同管径的管道加热，克服了现有技术中加热线圈为平面型整体而弯曲受限的弊端。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本申请实施例所提供的分布式柔性电磁感应加热装置结构示意图；图2为本申请实施例所提供的分布式柔性电磁感应加热装置另一方向结构示意图；图3为本申请实施例所提供的分布式柔性电磁感应加热装置一种使用方式结构示意图；图4为本申请实施例所提供的分布式柔性电磁感应加热装置另一种使用方式结构示意图。其中，加热感应单元1、柔性连接部2、支撑部3、管道4。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。参见图1～图2，本申请一种分布式柔性电磁感应加热装置，包括加热线圈、支撑部3和柔性连接部2，所述加热线圈固定在柔性连接部2的一侧，所述支撑部3支撑在柔性连接部2的另一侧；所述支撑部3和柔性连接部2均为非金属材料制成；所述加热线圈由多个加热感应单元1串联而成，每个加热感应单元1采用多芯高频高强度漆包线绕制而成。本申请加热线圈由多个加热感应单元1串联而成，多个加热感应单元1呈列状固定在柔性连接部2的一侧，使本装置可弯曲任意弧度，以适配不同管径的管道4加热，克服了现有技术中加热线圈为平面型整体而弯曲受限的弊端。支撑部3支撑在柔性连接部2的另一侧，对加热线圈起支撑作用，保证本申请装置的强度。在一种实施例中，支撑部3包括多个支撑单元，多个支撑单元间隔设置。相邻支撑单元之间的间隔距离可根据加热的管道4管径大小设置，以本装置在弯曲时，相邻两个支撑单元互相不干涉为宜。在支撑单元间隔设置时，每个支撑单元对应于加热感应单元1设置，以更好的支撑加热线圈。在另一种实施例中，支撑部3包括多个支撑单元，每个支撑单元截面均为梯形，支撑单元的大端固定在柔性连接部2的另一侧，支撑单元的小端朝远离柔性连接部2的方向延伸。支撑单元的大端为截面积较大的一端，与其相对的另一端为小端。支撑单元采用梯形结构，可减小相邻两个支撑单元之间的间隔距离，而不影响本装置的弯曲弧度。如在某些情况下，相邻两个支撑单元之间的距离可设置为零，而由于支撑单元为梯形结构，在装置弯曲时，仍然能够保证支撑单元之间互相不干涉。支撑单元采用非金属材料制成，如电木、橡胶等，以保证支撑单元的绝缘性。在一种实施例中，相邻加热感应单元1间隔设置；即相邻两个加热感应单元1之间间隔一定的距离。通过将加热感应单元1间隔设置，便于本装置进行反方向弯曲，即装置弯曲后，加热感应单元1位于圆弧的内侧，支撑部3位于圆弧的外侧；使本装置可置于管道4的内部进行加热。柔性连接部2采用非金属材料制成，如采用帆布、硅胶布等纺织品制成。柔性连接部2采用纺织品制成，一方面，其具有较好的绝缘性能、柔软变形性能，使本装置可朝正反方向弯曲任意弧度，以适配不同管径的管道4，用置于管道4的外侧、内侧进行加热，另一方面，纺织品不会因受热受冷而变脆变硬，使本装置可在零下50度的工作环境使用。进一步的，柔性连接部2还包括防火层，该防火层为喷涂在柔性连接部2表面的防火材料。在加热过程中，防火层地到防火、阻燃的作用。在一种具体的实施例中，支撑部3的高度为1～2厘米；更具体的，支撑部3的高度为1.5厘米，可防止电磁饱和而损坏加热设备。使用时，本加热装置可采用导线与电磁加热控制系统连接，电磁加热控制系统将工频交流电整流、滤波、逆变成高频交流电并供给本申请加热装置，高频交流电作用于管道4或设于管道4上的金属材料，在加热线圈平面产生交变磁场，该交变磁场使管道4或金属材料自身发热，使防腐层与金属管线之间的粘胶融化，进而加热防腐层使防腐层软化，便于剥离设备剥离防腐层。参见图3，本申请还提供一种分布式柔性电磁感应加热结构，包括加热装置和管道4，所述加热装置采用上述分布式柔性电磁感应加热装置，所述支撑部3呈弧形安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分布式柔性电磁感应加热装置，包括加热线圈，其特征在于，还包括支撑部(3)和柔性连接部(2)，所述加热线圈固定在柔性连接部(2)的一侧，所述支撑部(3)支撑在柔性连接部(2)的另一侧；所述加热线圈由多个加热感应单元(1)串联而成，每个加热感应单元(1)采用多芯高频高强度漆包线绕制而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种分布式柔性电磁感应加热装置，包括加热线圈，其特征在于，还包括支撑部(3)和柔性连接部(2)，所述加热线圈固定在柔性连接部(2)的一侧，所述支撑部(3)支撑在柔性连接部(2)的另一侧；所述加热线圈由多个加热感应单元(1)串联而成，每个加热感应单元(1)采用多芯高频高强度漆包线绕制而成。


2.根据权利要求1所述的分布式柔性电磁感应加热装置，其特征在于，所述加热感应单元(1)间隔设置。


3.根据权利要求1所述的分布式柔性电磁感应加热装置，其特征在于，所述支撑部(3)包括多个支撑单元，多个支撑单元间隔设置。


4.根据权利要求1所述的分布式柔性电磁感应加热装置，其特征在于，所述支撑部(3)包括多个支撑单元，每个支撑单元截面均为梯形，支撑单元的大端固定在柔性连接部(2)的另一侧。


5.根据权利要求1所述的分布式柔性电磁感应加热装置，其特征在于，所述柔性连接部(2)为纺织品制成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐凤河，王正春，齐绍良，王天健，
申请(专利权)人：齐凤河，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23