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一种管线防腐层剥离装置制造方法及图纸

技术编号:23437511 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-28 14:08
本发明专利技术公开了一种管线防腐层剥离装置,包括:绕设在待剥离管线上的传动部,以及,设置在所述待剥离管线和所述传动部之间、与所述传动部传动连接的剥离部;所述剥离部包括承载部、受驱动时沿所述传动部移动的移动部件和能够与所述移动部件同步移动的切割部件。随着移动部件的移动,切割部件沿移动路径将防腐层剥离,具有剥离速度快、剥离深度均匀的优点,且剥离时不会产生火花,安全度高,不需要人工辅助剥离,实现了自动化剥离。

A stripping device for pipeline anticorrosive coating

【技术实现步骤摘要】
一种管线防腐层剥离装置
本专利技术属于能源运输
,具体涉及一种管线防腐层剥离装置。
技术介绍
为了增强油气长输管线的防腐能力,管道外多包覆有防腐层。防腐层由多种材质组成,一般来说,防腐层具有粘接能力强、材料硬度高、防腐性能好的特点。当输送管道遇到外力破坏或者是老化后,需要立即除去包覆在管道外的防腐层以进行事故抢修或者是施工作业。然而油气长输管道外壁防腐层的粘接能力强,传统的采用人工剥离的方法速度慢,且剥离效果差。现在常见的去除防腐层的方法主要有加热法和打磨法。加热法通过可燃介质加热或红外辐射加热等方法使防腐层软化去除,但燃烧可燃介质极易出现安全事故,红外辐射加热受环境影响较大,应用范围受到限制。打磨法采用高速旋转的不锈钢刀与防腐层接触将防腐层刮掉,但是该种方法工作效率低下,且与管道刮擦的过程中易产生火花,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种管线防腐层剥离装置,剥离速度快,并能够保证剥离工作自动化。根据本专利技术的第一方面,提供一种管线防腐层剥离装置,包括:绕设在待剥离管线上的传动部,以及,设置在所述待剥离管线和所述传动部之间、与所述传动部传动连接的剥离部;所述剥离部包括承载部、受驱动时沿所述传动部移动的移动部件和能够与所述移动部件同步移动的切割部件。根据本专利技术第一方面所述的,所述承载部上设有张紧轮以及与所述张紧轮固定连接的调节组件,所述调节组件包括安装座和与所述安装座固定连接的第一弹性件。根据本专利技术第一方面所述的,所述传动部为链条。根据本专利技术第一方面所述的,所述承载部区别于所述移动部件的一侧设置有与所述传动部相适配的齿轮。根据本专利技术第一方面所述的,所述承载部包括承载主体和自承载主体的端部分别向两侧延伸的两个突出部,其中一个所述突出部与所述移动部件通过第一连接轴连接,另一个所述突出部与所述齿轮通过第二连接轴连接。根据本专利技术第一方面所述的,所述承载部上还安装有驱动装置,且所述驱动装置的驱动轴与所述齿轮固定连接。根据本专利技术第一方面所述的,所述剥离部包括条形割刀且所述条形割刀的刃部沿待剥离管线的轴向设置;剥离时,条形割刀刺入防腐层并沿移动路径剥离防腐层。根据本专利技术第一方面所述的,所述承载部上还设有用于固定所述条形割刀的安装架,所述安装架包括与所述条形割刀连接的安装部,以及设于安装部两端的连接部,所述承载部与所述连接部连接,所述连接部远离所述条形割刀的一侧设有第二弹性件。根据本专利技术第一方面所述的,所述剥离部还包括沿所述待剥离管线周向切割防腐层的割刀。根据本专利技术第一方面所述的,所述待剥离管线为石油或天然气管线。本专利技术的有益效果体现在:本专利技术的管线防腐层剥离装置包括传动部和能够在待剥离管线上移动的剥离部,剥离部包括移动部件和能够与移动部件同步移动的切割部件,随着移动部件的移动,切割部件将防腐层剥离。该管线防腐层剥离装置具有剥离速度快、剥离深度均匀的优点,且剥离时不会产生火花,安全度高,不需要人工辅助剥离,实现了自动化剥离。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术一个实施例的管线防腐层剥离装置的侧视图;图2为本专利技术一个实施例的管线防腐层剥离装置的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示,为本专利技术一个实施例的管线防腐层剥离装置的侧视图。图2为本专利技术一个实施例的管线防腐层剥离装置的俯视图。如图所示,本申请实施例的管线防腐层剥离装置,主要用于剥离石油或天然气管线包覆防腐层,此外也可以用于其他包覆层的剥离。该管线防腐层剥离装置包括:绕设在待剥离管线100上的传动部200,以及,设置在待剥离管线100和传动部200之间、与传动部200传动连接的剥离部;剥离部包括承载部310、受驱动时沿传动部200移动的移动部件320和能够与移动部件320同步移动的切割部件。如图1所示,本实施例中承载部310上安装有驱动装置400。本实施例中的驱动装置可以为电机(例如直流无刷电机、伺服电机),电机的驱动器可以接收控制器信号进而控制电机转动的速度和加速度。承载部310上还固定有与传动部相适配的齿轮,齿轮具体包括主齿轮510和从动齿轮520,驱动装置400的驱动轴与主齿轮510固定并带动从动齿轮520转动,当驱动装置400驱动主齿轮510转动时,主齿轮510带动传动部绕待剥离管线转动,并带动从动齿轮520转动,实现管线防腐层剥离装置绕待剥离管线沿周向移动,实现对待剥离管线上的防腐层的剥离。具体地,图1示出的承载部310侧面为“工”字形结构,包括承载主体311和自承载主体311的端部分别向两侧延伸的两个突出部312,其中一个突出部312与移动部件320通过第一连接轴连接,另一个突出部与齿轮通过第二连接轴连接。在本实施例中,驱动装置400的驱动轴与其中一个第二连接轴固定,该第二连接轴与齿轮固定连接,驱动装置400带动齿轮转动,传动部200受力进而带动移动部件320沿传动部200绕待剥离管线100的周向运动,移动部件320在待剥离管线100的周向上行走同时带动切割部件移动以剥离防腐层。作为一种具体的实施方式,传动部200可以为链条,承载部310的形状可根据移动部件和齿轮的安装位置进行设计,使得齿轮的转动和移动部件移动的互不干扰。传动部200还可以为皮带,则承载部310上可以设置与之相适配的辊。这里只是示例性的对本申请中的传动部进行说明,不应当被理解为对本申请技术方案的限定。此外,承载部310上还可以设置有能够使移动部件320与待剥离管线100紧密贴合的张紧轮610和与张紧轮610固定连接的调节组件,调节组件包括安装座621和与安装座621固定连接的第一弹性件622。具体地,第一弹性件622设于安装座621内,第一弹性件622的自由端与张紧轮610的轴承连接。或者,安装座上设有用于安装张紧轮的支耳,弹性件的一端与安装座的底部固定连接,另一端与承载部301固定连接。通过张紧轮610,可以是本申请实施例中的传动部200受力张紧,传动部200绕过张紧轮610使移动部件320与待剥离管线100之间产生相对压力,使移动部件320稳定的运动,并对移动部件限位,避免整个剥离装置在行进过程中发生偏移,进而避免因该偏移导致的防腐层剥离部彻底。该剥离装置基于移动部件320带动切割部件运动,进而使切割部件沿待剥离管线100的周向运动。如图1所示,切割部件包括条形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线防腐层剥离装置,其特征在于,包括:/n绕设在待剥离管线上的传动部,以及,设置在所述待剥离管线和所述传动部之间、与所述传动部传动连接的剥离部;/n所述剥离部包括承载部、受驱动时沿所述传动部移动的移动部件和能够与所述移动部件同步移动的切割部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种管线防腐层剥离装置,其特征在于,包括:
绕设在待剥离管线上的传动部,以及,设置在所述待剥离管线和所述传动部之间、与所述传动部传动连接的剥离部;
所述剥离部包括承载部、受驱动时沿所述传动部移动的移动部件和能够与所述移动部件同步移动的切割部件。


2.根据权利要求1所述的管线防腐层剥离装置,其特征在于,所述承载部上设有张紧轮以及与所述张紧轮固定连接的调节组件,所述调节组件包括安装座和与所述安装座固定连接的第一弹性件。


3.根据权利要求1所述的管线防腐层剥离装置,其特征在于,所述传动部为链条。


4.根据权利要求3所述的管线防腐层剥离装置,其特征在于,所述承载部上设置有与所述传动部相适配的齿轮。


5.根据权利要求4所述的管线防腐层剥离装置,其特征在于,所述承载部包括承载主体和自承载主体的端部分别向两侧延伸的两个突出部,其中一个所述突出部与所述移动部件通过第一连接轴连接,另一个所述突出部与所述齿轮通...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐凤河王正春齐绍良王天健
申请(专利权)人:齐凤河
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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