一种陈化库刮板取料机制造技术

一种陈化库刮板取料机，属于取料机技术领域。包括取料机大臂（1）、与取料机大臂（1）相连的大臂起升机构以及控制装置，控制装置与大臂起升机构相连，其特征在于：所述的取料机大臂（1）的两侧均设置有检测装置（2），检测装置（2）与控制装置相连。本陈化库刮板取料机的检测装置能够对两侧的料堆进行检测，当料堆崩塌时，检测装置将检测到的信号传递给控制装置，控制装置通过大臂起升机构带动取料机大臂起升，使取料机大臂规避规避崩塌料，避免崩塌料埋住取料机大臂造成停机，也避免了取料机大臂部件变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种陈化库刮板取料机
一种陈化库刮板取料机，属于取料机

技术介绍
砖瓦行业陈化库料堆为坡度45°的锥形，由于单侧取料形成断崖状，会出现断崖崩塌，如果取料机在崩塌区域工作，崩塌料量较大会埋住取料机大臂造成停机，严重会造成取料机大臂部件变形损坏。现在主要是靠操作人员人工观察，存在观察不到，反应不及时，料堆崩塌现象出现频繁需要操作人员精力高度集中增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动实现对料堆的检测，避免取料机大臂变形损坏的陈化库刮板取料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该陈化库刮板取料机，包括取料机大臂、与取料机大臂相连的大臂起升机构以及控制装置，控制装置与大臂起升机构相连，其特征在于：所述的取料机大臂的两侧均设置有检测装置，检测装置与控制装置相连。优选的，所述的检测装置有两个，两个检测装置对称设置在取料机大臂的两侧。优选的，每个所述的检测装置均包括行程开关，行程开关安装在取料机大臂对应的一侧。优选的，所述的检测装置还包括摆动板，摆动板的一侧与取料机大臂转动连接，行程开关设置在对应侧的摆动板与取料机大臂之间。优选的，所述的摆动板的上侧与取料机大臂的上侧转动连接，行程开关设置在摆动板的下部与取料机大臂之间。优选的，所述的检测装置还包括弹簧，摆动板与取料机大臂之间设置有推动摆动板复位的弹簧。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本陈化库刮板取料机的检测装置能够对两侧的料堆进行检测，当料堆崩塌时，检测装置将检测到的信号传递给控制装置，控制装置通过大臂起升机构带动取料机大臂起升，使取料机大臂规避规避崩塌料，避免崩塌料埋住取料机大臂造成停机，也避免了取料机大臂部件变形损坏。2、两个检测装置对称设置在取料机大臂的两侧，从而能够对取料机大臂两侧都进行检测，检测全面。3、通过行程开关对崩塌料进行检测，检测准确。4、摆动板一侧与大臂转动连接，当遇到料堆崩塌时，料堆推动摆动板摆动，摆动板触发行程开关，增大了检测面积，保证检测准确。5、摆动板的上侧与取料机大臂转动连接，从而避免由于料堆崩塌，导致原料进入到摆动板与取料机大臂之间，使各个方向崩塌的料堆都能够触发行程开关，保证检测更加准确，行程开关设置在摆动板下部与取料机大臂之间，摆动板的下侧的摆动角度大，从而能够保证触发行程开关，避免由于摆动板行程小，行程开关不动作。6、弹簧能够推动摆动范围，还能够避免摆动板误摆动导致行程开关误动作。附图说明图1为陈化库刮板取料机的主视示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为检测装置的右视剖视示意图。图中：1、取料机大臂2、检测装置3、摆动板4、弹簧5、行程开关。具体实施方式图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。一种陈化库刮板取料机，包括取料机大臂1、与取料机大臂1相连的大臂起升机构以及控制装置，控制装置与大臂起升机构相连，取料机大臂1的两侧均设置有检测装置2，检测装置2与控制装置相连。本陈化库刮板取料机的检测装置2能够对两侧的料堆进行检测，当料堆崩塌时，检测装置2将检测到的信号传递给控制装置，控制装置通过大臂起升机构带动取料机大臂1起升，使取料机大臂1规避规避崩塌料，避免崩塌料埋住取料机大臂1造成停机，也避免了取料机大臂1部件变形损坏。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1~2所示：取料机大臂1的一端与机架转动连接，大臂起升机构与取料机大臂1相连，并推动取料机大臂1摆动，从而实现了取料机大臂1取料前端的升降，取料机大臂1用于取料的一端为取料前端。大臂起升机构为液压缸，液压缸转动安装在机架上，液压缸的活塞杆与取料机大臂1转动连接，从而推动取料机大臂1摆动。液压缸连接有液压站，控制装置与液压站相连，并通过液压站控制液压缸的活塞杆的伸缩，进而控制取料机大臂1的取料前端的升降。控制装置为PLC控制器。取料机大臂1的取料前端的两侧均设置有检测装置2，在本实施例中，检测装置2有两个，两个检测装置2对称设置在取料机大臂1的前端两侧，检测装置2与PLC控制器相连，并将检测信号传递给PLC控制器。如图3所示：每个检测装置2均包括摆动板3、行程开关5以及弹簧4，摆动板3设置在取料机大臂1的对应侧，摆动板3的上端与取料机大臂1铰接，行程开关5安装在取料机大臂1上，行程开关5设置在对应侧的摆动板3的下部与取料机大臂1之间。弹簧4设置在对应侧的摆动板3与取料机大臂1之间，弹簧4的一端与取料机大臂1的对应侧相连，另一端与对应侧的摆动板3相连，弹簧4设置在摆动板3的铰接部与行程开关5之间。当取料机大臂1工作，并遇到堆料崩塌时，原料会推动摆动板3向靠近取料机大臂1的方向摆动，摆动板3触发行程开关5，行程开关5将信号传递给PLC控制器，PLC控制器通过大臂起升机构带动取料机大臂1的取料前端上升，从而避免造成取料机大臂1变形损坏。当取料机大臂1脱离原料后，弹簧4推动摆动板3复位，行程开关5复位，PLC控制器通过大臂起升机构带动取料机大臂1的取料前端下降，并再次取料。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陈化库刮板取料机，包括取料机大臂（1）、与取料机大臂（1）相连的大臂起升机构以及控制装置，控制装置与大臂起升机构相连，其特征在于：所述的取料机大臂（1）的两侧均设置有检测装置（2），检测装置（2）与控制装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种陈化库刮板取料机，包括取料机大臂（1）、与取料机大臂（1）相连的大臂起升机构以及控制装置，控制装置与大臂起升机构相连，其特征在于：所述的取料机大臂（1）的两侧均设置有检测装置（2），检测装置（2）与控制装置相连。


2.根据权利要求1所述的陈化库刮板取料机，其特征在于：所述的检测装置（2）有两个，两个检测装置对称设置在取料机大臂（1）的两侧。


3.根据权利要求1或2所述的陈化库刮板取料机，其特征在于：每个所述的检测装置（2）均包括行程开关（5），行程开关（5）安装在取料机大臂（1）对应的一侧。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑良泉，辛建农，翟晟辰，尚会清，王飞，
申请(专利权)人：淄博捷达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37