一种护栏板卸载辅助装置制造方法及图纸

技术编号:25357920 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-21 17:16
本实用新型专利技术公开了一种护栏板卸载辅助装置,其包括机架,在机架顶面的上方和下方分别竖直转动设有一根水平设置的传动轴,在两个传动轴上固定有若干对对应设置的链轮;在对应的链轮之间套设有链条,在机架上固定有与任一传动轴传动的驱动机构;在链条的顶面固定有L型卡勾,L型卡勾的开口向上设置;在机架顶面底端的一侧铰接有承载架,承载架的两侧与机架之间连接有复位弹簧。优点:货车上的工人将护栏板放置到链条顶部的L型卡勾上之后,可通过链条将护栏板稳定的向下输送,最终,护栏板从链条上脱落后沿着支撑滚筒即可滚落到地面上,可有效避免护栏板损坏,同时,可节省人工成本投入,且可降低工人的劳动强度,提高卸载效率,降低护栏板损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏板卸载辅助装置
:本技术涉及护栏板卸载
,具体地说涉及一种护栏板卸载辅助装置。
技术介绍
:波形护栏为公路防撞设施,由两块波形梁钢护栏板及两者之间固定夹放的两支护栏立柱构成。在公路正常营运时,该护栏利用插拔钢立柱可方便地插入开口处预先设置的插拔孔内,起到隔离和防护作用,同时与公路外边上的护栏带相呼应,整齐划一,美观配套。在波形护栏板安装时,需要将波形护栏板由货车卸载的地面,目前采用人工搬运,即两人站在货车上将护板搬运至货车尾部,再由地面上的工人将护板搬运至地面,但是,为了提高效率,降低劳动强度,地面的工人会减少弯腰次数,而是直接将护板扔到地面上,造成护板掉漆、变形、磕碰严重等问题,严重的影响质量及外观。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种提高卸载效率的护栏板卸载辅助装置。本技术由如下技术方案实施:一种护栏板卸载辅助装置,其包括机架,在所述机架的底部转动设有行走轮,所述机架的顶面为向机架一侧倾斜的斜面,在所述机架顶面的上方和下方分别竖直转动设有一根水平设置的传动轴,在两个所述传动轴上固定有若干对对应设置的链轮;在对应的所述链轮之间套设有链条,在所述机架上固定有与任一所述传动轴传动的驱动机构;在所述链条的顶面固定有L型卡勾,所述L型卡勾的开口向上设置;在所述机架的顶部转动设有至少两列沿所述机架顶面倾斜方向布置的支撑滚轮,所述支撑滚轮顶面与所述链条顶面齐平,且所述支撑滚轮的轴线与所述链轮的轴线平行设置;在所述机架顶面底端的一侧铰接有承载架,所述承载架的两侧与所述机架之间连接有复位弹簧。进一步的,所述驱动机构包括驱动轮和变速箱,在所述机架上转动设有与所述行走轮行进方向相同的驱动轮,在所述机架上固定有所述变速箱,所述驱动轮的支撑轴与所述变速箱的输入轴传动连接,所述变速箱的输出轴与下方的所述传动轴传动连接。进一步的,所述承载架包括与所述机架铰接的框型架,所述复位弹簧连接在所述框型架与所述机架之间,在所述框型架内部转动设有若干与所述传动轴平行设置的支撑滚筒。进一步的,在所述机架的前端固定有牵引架。本技术的优点:货车上的工人将护栏板放置到链条顶部的L型卡勾上之后,可通过链条将护栏板稳定的向下输送,最终,护栏板从链条上脱落后沿着支撑滚筒即可滚落到地面上,可有效避免护栏板损坏,同时,可节省人工成本投入,且可降低工人的劳动强度,提高卸载效率,降低护栏板损坏率。附图说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。机架1、行走轮2、传动轴3、链轮4、链条5、驱动机构6、驱动轮6.1、变速箱6.2、L型卡勾7、支撑滚轮8、承载架9、框型架9.1、支撑滚筒9.2、牵引架10、连杆11、复位弹簧12。具体实施方式:在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示,一种护栏板卸载辅助装置,其包括机架1,在机架1的底部转动设有行走轮2,在机架1的前端固定有牵引架10,牵引架10用于与货车挂接,货车通过牵引架10拉动设备整体前进;机架1的顶面为向机架1一侧倾斜的斜面,在机架1顶面的上方和下方分别竖直转动设有一根水平设置的传动轴3,在两根传动轴3上固定有若干对对应设置的链轮4;在对应的链轮4之间套设有链条5,在机架1上固定有与任一传动轴3传动的驱动机构6;驱动机构6驱动传动轴3转动,进而通过链轮4带动链条5转动,驱动机构6包括驱动轮6.1和变速箱6.2,在机架1上转动设有与行走轮2行进方向相同的驱动轮6.1,机架1通过行走轮2和驱动轮6.1沿着地面移动;在机架1上固定有变速箱6.2,驱动轮6.1的支撑轴与变速箱6.2的输入轴传动连接,变速箱6.2的输出轴与下方的传动轴3传动连接;机架1前进的过程中,驱动轮6.1也一同沿着地面滚筒,驱动轮6.1通过支撑轴及变速箱6.2驱动传动轴3转动,传动轴3转动的同时通过链轮4驱动链条5转动;利用驱动轮6.1与地面的摩擦驱动链条5转动,降低成本;在链条5的顶面固定有L型卡勾7,链条5运输段的L型卡勾7的开口向上设置,各个链条5水平对应的L型卡勾7用于承载护栏板;各个链条5上水平对应的L型卡勾7之间通过连杆11连接成一体;在机架1的顶部转动设有至少两列沿机架1顶面倾斜方向布置的支撑滚轮8,支撑滚轮8顶面与链条5顶面齐平,且支撑滚轮8的轴线与链轮4的轴线平行设置;链条5承载着护栏板向下移动的过程中护栏板底面与支撑滚轮8滚动接触,支撑滚轮8对护栏板起到支撑作用,降低护栏板对链条5的压力,降低链条5运行负重,保证链条5的稳定运行;在机架1顶面底端的一侧铰接有承载架9,承载架9的两侧与机架1之间连接有复位弹簧12;护栏板随着链条5移动到机架1的底端后从链条5及L型卡勾7上滑脱掉落到承载架9的顶部;并在护栏板的重力作用下承载架9绕着铰接点向下转动,护栏板沿着承载架9滑落到地面,之后,在复位弹簧12的作用下使得承载架9复位;利用承载架9对护栏板起到缓冲作用,避免护栏板从链条5脱落后直接落到地面而造成变形;承载架9包括与机架1铰接的框型架9.1,复位弹簧12连接在框型架9.1与机架1之间,在框型架9.1内部转动设有若干与传动轴3平行设置的支撑滚筒9.2,通过设置支撑滚筒9.2使得护栏板与承载架9之间实现滚动接触,避免磨损。工作原理:首先,将牵引架10与货车尾部挂接,开动货车移动牵引架10;然后,将护栏板拆下后放置到链条5最上方对应的L型卡勾7内,随着货车向前移动,驱动轮6.1通过变速箱6.2驱动传动轴3及链条5逆时针转动,护栏板随着链条5的转动向下移动,直至到达链条5的底端后从L型卡勾7上脱落到承载架9的支撑滚筒9.2的顶部,将承载架9向下压,并沿着支撑滚筒9.2滚落到地面上,之后,承载架9在复位弹簧12的作用下恢复到原来位置,便于承接下一块护栏板。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏板卸载辅助装置,其特征在于,其包括机架,在所述机架的底部转动设有行走轮,所述机架的顶面为向所述机架一侧倾斜的斜面,在所述机架顶面的上方和下方分别竖直转动设有一根水平设置的传动轴,在两个所述传动轴上固定有若干对对应设置的链轮;在对应的所述链轮之间套设有链条,在所述机架上固定有与任一所述传动轴传动的驱动机构;在所述链条的顶面固定有L型卡勾,所述L型卡勾的开口向上设置;在所述机架的顶部转动设有至少两列沿所述机架顶面倾斜方向布置的支撑滚轮,所述支撑滚轮顶面与所述链条顶面齐平,且所述支撑滚轮的轴线与所述链轮的轴线平行设置;在所述机架顶面底端的一侧铰接有承载架,所述承载架的两侧与所述机架之间连接有复位弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种护栏板卸载辅助装置,其特征在于,其包括机架,在所述机架的底部转动设有行走轮,所述机架的顶面为向所述机架一侧倾斜的斜面,在所述机架顶面的上方和下方分别竖直转动设有一根水平设置的传动轴,在两个所述传动轴上固定有若干对对应设置的链轮;在对应的所述链轮之间套设有链条,在所述机架上固定有与任一所述传动轴传动的驱动机构;在所述链条的顶面固定有L型卡勾,所述L型卡勾的开口向上设置;在所述机架的顶部转动设有至少两列沿所述机架顶面倾斜方向布置的支撑滚轮,所述支撑滚轮顶面与所述链条顶面齐平,且所述支撑滚轮的轴线与所述链轮的轴线平行设置;在所述机架顶面底端的一侧铰接有承载架,所述承载架的两侧与所述机架之间连接有复位弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种护栏板卸载辅助装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:温俊刚华国义肖建国李爱国赵学敏董海军许建林陈文燕李恒玉杨海龙姬炜聂林飞
申请(专利权)人:内蒙古路桥集团有限责任公司内蒙古路桥建筑安装工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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