一种复合型泡沫包装的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型泡沫包装的生产模具，包括底座，所述底座上表面的中间处固定连接有模具，所述模具的上表面开设有模具槽，所述底座上表面左右两侧的两端固定连接有导杆，所述底座上表面的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有安装架。该种复合型泡沫包装的生产模具，通过推动缸模具头进行成模，通过滑孔与导杆提高安装架移动时的稳定性，通过滑块与滑槽提高安装架移动时的稳定性，从而提高装置使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型泡沫包装的生产模具
本技术涉及泡沫模具领域，具体为一种复合型泡沫包装的生产模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。根据专利号“CN201621104202.1”可知，一种有利于泡沫成型的泡沫模具，包括上模与下模，所述上模嵌设在所述下模上侧，还包括一喷气装置，所述上模具有复数个呈阵列设置的型腔，并且每个型腔均连通有开设在该上模上的进气孔以及出气孔，所述喷气装置通过所述进气孔与所述复数个型腔连通。通过设置喷气装置，使得用户在将原料打进型腔的过程中，能够通过喷气装置往型腔内喷气，从而提供助力，使原料能够均匀地分散到型腔中的各个位置，保证了生产的泡沫塑料的质量，但该方案还存在着一些不足之处。该方案在使用时，稳定性不佳，在成型模具时容易发生偏移，成型效果不佳，为此，我们提出一种复合型泡沫包装的生产模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合型泡沫包装的生产模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型泡沫包装的生产模具，包括底座，所述底座上表面的中间处固定连接有模具，所述模具的上表面开设有模具槽，所述底座上表面左右两侧的两端固定连接有导杆，所述底座上表面的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块；所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有安装架；所述安装架表面的四个拐角处开设有滑孔，且所述导杆与所述滑孔活动连接，所述安装架的左右两端固定连接有连接板，且所述连接板的另一端与所述滑块相连接，所述安装架底部的中间处固定连接有模具头。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座正面的中间处固定连接有控制面板，且所述推动缸通过导线与所述控制面板相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座左右两端的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有固定孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆的上端螺纹连接有限位板，且所述限位板位于所述安装架的上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述模具槽与所述模具头相对应，且所述模具头的大小与所述模具槽相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种复合型泡沫包装的生产模具，通过控制面板启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动安装架，安装架推动模具头，通过模具头和模具槽进行成模；2.本技术的一种复合型泡沫包装的生产模具，通过安装架表面上设有的滑孔与导杆相配合，提高安装架移动时的稳定性，通过限位板对导杆起到限位作用，避免导杆发生偏移，通过安装架两侧设有的连接板与滑块相连接，通过滑块与滑槽相配合，提高安装架移动时的稳定性，从而提高装置使用时的稳定性，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种复合型泡沫包装的生产模具的主视剖视图；图2为本技术一种复合型泡沫包装的生产模具的局部俯视图。图中：底座1，控制面板11，固定板12，固定孔13，模具14，模具槽15，导杆16，限位板17，支撑板2，滑槽21，滑块22，支撑架3，推动缸31，推动杆32，安装架4，滑孔41，连接板42，模具头43。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种复合型泡沫包装的生产模具，包括底座1，所述底座1上表面的中间处固定连接有模具14，所述模具14的上表面开设有模具槽15，所述底座1上表面左右两侧的两端固定连接有导杆16，所述底座1上表面的左右两端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的侧面开设有滑槽21，所述滑槽21的内侧活动连接有滑块22；所述支撑板2的上端固定连接有支撑架3，所述支撑架3上表面的中间处固定连接有推动缸31，所述推动缸31的底部活动连接有推动杆32，所述推动杆32的底部固定连接有安装架4；所述安装架4表面的四个拐角处开设有滑孔41，且所述导杆16与所述滑孔41活动连接，所述安装架4的左右两端固定连接有连接板42，且所述连接板42的另一端与所述滑块22相连接，所述安装架4底部的中间处固定连接有模具头43，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制面板11启动推动缸31，推动缸31推动推动杆32，推动杆32推动安装架4，安装架4推动模具头43，通过模具头43和模具槽15进行成模，通过安装架4表面上设有的滑孔41与导杆16相配合，提高安装架4移动时的稳定性，通过限位板17对导杆16起到限位作用，避免导杆16发生偏移，通过安装架4两侧设有的连接板42与滑块22相连接，通过滑块22与滑槽21相配合，提高安装架4移动时的稳定性，从而提高装置使用时的稳定性。请参阅图1，所述底座1正面的中间处固定连接有控制面板11，且所述推动缸31通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。请参阅图1，所述底座1左右两端的底部固定连接有固定板12，所述固定板12的表面开设有固定孔13，通过固定板12和固定孔13便于安装底座1。请参阅图1，所述导杆16的上端螺纹连接有限位板17，且所述限位板17位于所述安装架4的上方，通过限位板17起到限位作用。请参阅图1，所述模具槽15与所述模具头43相对应，且所述模具头43的大小与所述模具槽15相吻合，通过模具槽15和模具头43进行成模。工作原理：需要说明的是，本技术为一种复合型泡沫包装的生产模具，包括底座1，控制面板11，固定板12，固定孔13，模具14，模具槽15，导杆16，限位板17，支撑板2，滑槽21，滑块22，支撑架3，推动缸31，推动杆32，安装架4，滑孔41，连接板42，模具头43，部件均为通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型泡沫包装的生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中间处固定连接有模具(14)，所述模具(14)的上表面开设有模具槽(15)，所述底座(1)上表面左右两侧的两端固定连接有导杆(16)，所述底座(1)上表面的左右两端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内侧活动连接有滑块(22)；/n所述支撑板(2)的上端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上表面的中间处固定连接有推动缸(31)，所述推动缸(31)的底部活动连接有推动杆(32)，所述推动杆(32)的底部固定连接有安装架(4)；/n所述安装架(4)表面的四个拐角处开设有滑孔(41)，且所述导杆(16)与所述滑孔(41)活动连接，所述安装架(4)的左右两端固定连接有连接板(42)，且所述连接板(42)的另一端与所述滑块(22)相连接，所述安装架(4)底部的中间处固定连接有模具头(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型泡沫包装的生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中间处固定连接有模具(14)，所述模具(14)的上表面开设有模具槽(15)，所述底座(1)上表面左右两侧的两端固定连接有导杆(16)，所述底座(1)上表面的左右两端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内侧活动连接有滑块(22)；
所述支撑板(2)的上端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上表面的中间处固定连接有推动缸(31)，所述推动缸(31)的底部活动连接有推动杆(32)，所述推动杆(32)的底部固定连接有安装架(4)；
所述安装架(4)表面的四个拐角处开设有滑孔(41)，且所述导杆(16)与所述滑孔(41)活动连接，所述安装架(4)的左右两端固定连接有连接板(42)，且所述连接板(42)的另一端与所述滑块(22)相连接，所述安装架(4)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，陈清法，裴敦龙，张世梁，
申请(专利权)人：青岛海景模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37