一种泡沫成型机的模具固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫成型机技术领域，公开了一种泡沫成型机的模具固定结构，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔插接有定模，所述底座的顶部左右两侧均开设有连接槽口。本实用新型专利技术通过连接槽口、安装槽、定模、弹簧、压板、螺纹杆、限位槽、限位块和限位板的设置，相向拨动两个压板置于连接槽口内的同时压板脱离定模，从而能够对定模从安装槽内拆卸或者将定模安装在安装槽内，从而无需拧动多个螺母进行拆装，进一步的提高的定模拆装的效率，并且拧动螺纹杆能够将限位板抵在安装在安装槽内的定模左右两端，从而能够对安装在安装槽内不同大小的定模进行限位，进一步的提高定模安装的稳定性，较为实用，适合广泛推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机的模具固定结构


[0001]本技术涉及泡沫成型机
，具体为一种泡沫成型机的模具固定结构。

技术介绍

[0002]泡沫成型机的工作原理与打针用的注射器的原理相似，它是借助驱动机构的推力，将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，泡沫成型机包括动模和定模，动模和定模均纵向设置，动模相对于定模前后移动，实现合模和开模；其中，动模和定模需要纵向固定在模具安装板上，由于模具与模具安装台均纵向设置，所以对模具与模具安装台的固定结构要求非常高，容易发生模具移位或者固定不牢固的现象，若发生动模与定模错位，则会影响合模的密封性。
[0003]现有专利(公开号：CN201820258510.2)种泡沫成型机的模具固定结构，其通过将模具放置在模具安装板的安装槽内，并在模具安装板上沿安装槽设置有螺杆；模具压紧组件包括连杆和压紧块，连杆的一端设有套设于螺杆上的长孔，另一端与压紧块连接；螺杆上还设有用于压紧连杆的螺母组件。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的当需要更换模具时需要旋紧多个和旋松多个螺母对不同尺寸的模具进行固定，操作较为复杂，大大降低工作的效率，因此，我们提出一种泡沫成型机的模具固定结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡沫成型机的模具固定结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫成型机的模具固定结构，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔插接有定模，所述底座的顶部左右两侧均开设有连接槽口，两个所述连接槽口内均活动连接有压板，两个所述压板均贯穿于连接槽口置于安装槽内，两个所述连接槽口内均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与两个所述压板固定连接，所述底座的左右两端均贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与底座螺旋连接，所述安装槽的内腔底端左右两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均活动连接有限位块，两个所述限位块的顶部均固定连接有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述压板的顶部均固定连接有拨动板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述压板的底部均固定连接有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述限位槽的内腔底端均开设有排污口。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有旋转杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种泡沫成型机的模具固定结构，通过连接槽口、安装槽、定模、弹簧、压板、螺纹杆、限位槽、限位块和限位板的设置，相向拨动两个压板置于连接槽口内的同时压板脱离定模，从而能够对定模从安装槽内拆卸或者将定模安装在安装槽内，从而无需拧动多个螺母进行拆装，进一步的提高的定模拆装的效率，并且拧动螺纹杆能够将限位板抵在安装在安装槽内的定模左右两端，从而能够对安装在安装槽内不同大小的定模进行限位，进一步的提高定模安装的稳定性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种泡沫成型机的模具固定结构的主视图；
[0015]图2为本技术一种泡沫成型机的模具固定结构的底座主视图。
[0016]图中：1、底座；2、螺纹杆；3、旋转杆；4、限位槽；5、限位块；6、排污口；7、定模；8、橡胶垫；9、限位板；10、压板；11、安装槽；12、拨动板；13、连接槽口；14、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种泡沫成型机的模具固定结构，包括底座1，所述底座1的顶部开设有安装槽11，所述安装槽11的内腔插接有定模7，所述底座1的顶部左右两侧均开设有连接槽口13，两个所述连接槽口13内均活动连接有压板10，两个所述压板10均贯穿于连接槽口13置于安装槽11内，两个所述连接槽口13内均固定连接有弹簧14，两个所述弹簧14分别与两个所述压板10固定连接，所述底座1的左右两端均贯穿有螺纹杆2，两个所述螺纹杆2均与底座1螺旋连接，所述安装槽11的内腔底端左右两侧均开设有限位槽4，两个所述限位槽4内均活动连接有限位块5，两个所述限位块5的顶部均固定连接有限位板9，通过连接槽口13、安装槽11、定模7、弹簧14、压板10、螺纹杆2、限位槽4、限位块5和限位板9的设置，相向拨动两个压板10置于连接槽口13内的同时压板10脱离定模7，从而能够对定模7从安装槽11内拆卸或者将定模7安装在安装槽11内，从而无需拧动多个螺母进行拆装，进一步的提高的定模7拆装的效率，并且拧动螺纹杆2能够将限位板9抵在安装在
安装槽11内的定模7左右两端，从而能够对安装在安装槽11内不同大小的定模7进行限位，进一步的提高定模7安装的稳定性。
[0021]本实施例中(如图1所示)，两个所述压板10的顶部均固定连接有拨动板12，通过拨动板12的设置，从而方便操作人员手持，进一步的方便操作人员对压板10进行拉动。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，两个所述压板10的底部均固定连接有橡胶垫8，通过橡胶垫8的设置，从而能够减小压板10与定模7接触的缝隙，从而增加压板10固定定模7的稳定性。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，两个所述限位槽4的内腔底端均开设有排污口6，方便将限位槽4内的杂物从排污口6排出限位槽4内。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，两个所述螺纹杆2的外侧均固定连接有旋转杆3，旋转杆3方便操作人员手持，从而方便对螺纹杆2进行拧动。
[0025]需要说明的是，本技术为一种泡沫成型机的模具固定结构，包括底座1、螺纹杆2、旋转杆3、限位槽4、限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机的模具固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内腔插接有定模(7)，所述底座(1)的顶部左右两侧均开设有连接槽口(13)，两个所述连接槽口(13)内均活动连接有压板(10)，两个所述压板(10)均贯穿于连接槽口(13)置于安装槽(11)内，两个所述连接槽口(13)内均固定连接有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)分别与两个所述压板(10)固定连接，所述底座(1)的左右两端均贯穿有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)均与底座(1)螺旋连接，所述安装槽(11)的内腔底端左右两侧均开设有限位槽(4)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，陈清法，裴敦龙，张世梁，
申请(专利权)人：青岛海景模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：