本实用新型专利技术涉及泡沫模具技术领域，公开了一种泡沫模具的降温装置，包括固定框；所述固定框底端内壁的中部可拆卸安装有下模具，所述固定框顶端内壁的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与推板上表面的中部固定连接，所述推板底侧的中部可拆卸安装有上模具。本实用新型专利技术通过推板、拉杆、活塞、活塞筒、注水管、排水管、通管和喷头的结合，当电液推杆推动上模具往下移动进行泡沫生产时，能够把水箱内的水抽入至活塞筒内，当泡沫成型后，电液推杆带动上模具往上移动复位时，能够把活塞筒内的水经通管连通的喷头喷出，进一步自动对下模具内的泡沫进行冷却，有利于泡沫的成型和脱模。成型和脱模。成型和脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫模具的降温装置
[0001]本技术涉及泡沫模具
，具体为一种泡沫模具的降温装置。
技术介绍
[0002]泡沫制品被应用在各种领域，比如工业、建筑和运输等领域，泡沫用具因为隔热性能好、减震性能强和防潮性能被广泛的应用。
[0003]经检索公开号为CN213797736U，公开了一种有利于泡沫成型的泡沫模具，包括柜体、上模具和下模具，所述柜体的上表面设有通孔一和通孔二，所述通孔一内设有上下移动的进料管，所述通孔二内设有上下移动的进水口一，所述进料管的下端连接有进料管，所述进料管的下端穿过支撑板连接有四通接头。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中通过在模具内设置有通水管，对模具进行散热，加快泡沫的成型，但是在泡沫塑形过程中，通水管内的水，会吸收高温泡沫原料中的热量，影响泡沫的塑形，导致成型后的泡沫变形。
[0005]因此我们提出一种泡沫模具的降温装置，在泡沫塑形后，能够自动进行冷却，有利于泡沫的成型和脱模。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种泡沫模具的降温装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫模具的降温装置，包括固定框；
[0008]所述固定框底端内壁的中部可拆卸安装有下模具，所述固定框顶端内壁的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与推板上表面的中部固定连接，所述推板底侧的中部可拆卸安装有上模具，所述推板上表面的一侧竖直安装有注料管，所述注料管的底端与上模具连通，所述固定框顶端内壁的一侧固定安装有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞底侧的中部竖直焊接有拉杆，所述拉杆的底端与推板上表面的另一侧焊接有，所述固定框上表面的一侧通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱底端内壁的中部贯穿连通有注水管，所述注水管的底端贯穿活塞筒的顶端内壁，所述活塞筒远离电液推杆一侧的内壁上端连通有排水管，所述推板的底侧通过管夹固定连接有通管，所述通管置于上模具的外侧，所述通管的底侧连通有喷头，所述排水管的底端贯穿推板并与通管连通，所述固定框的一侧通过螺钉固定连接有控制面板。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述注水管的内部连通有单向阀，所述排水管为波纹管。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活塞的外侧粘接有密封圈，所述密封圈与活塞筒的内壁贴合。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述喷头为雾化喷头，所述喷头与通管螺纹连接。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过推板、拉杆、活塞、活塞筒、注水管、排水管、通管和喷头的结合，当电液推杆推动上模具往下移动进行泡沫生产时，能够把水箱内的水抽入至活塞筒内，当泡沫成型后，电液推杆带动上模具往上移动复位时，能够把活塞筒内的水经通管连通的喷头喷出，进一步自动对下模具内的泡沫进行冷却，有利于泡沫的成型和脱模。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种泡沫模具的降温装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种泡沫模具的降温装置的主视图。
[0017]图中：固定框1，下模具2，电液推杆3，推板31，上模具4，注料管5，活塞筒6，活塞7，拉杆8，水箱9，注水管10，排水管11，通管12，喷头13，密封圈14，单向阀15，控制面板16。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种泡沫模具的降温装置，包括固定框1；
[0019]固定框1底端内壁的中部可拆卸安装有下模具2，固定框1顶端内壁的中部通过螺栓固定连接有电液推杆3，电液推杆3的伸缩端与推板31上表面的中部固定连接，推板31底侧的中部可拆卸安装有上模具4，推板31上表面的一侧竖直安装有注料管5，注料管5的底端与上模具4连通，固定框1顶端内壁的一侧固定安装有活塞筒6，活塞筒6的内部滑动连接有活塞7，活塞7底侧的中部竖直焊接有拉杆8，拉杆8的底端与推板31上表面的另一侧焊接有，固定框1上表面的一侧通过螺栓固定连接有水箱9，水箱9底端内壁的中部贯穿连通有注水管10，注水管10的底端贯穿活塞筒6的顶端内壁，活塞筒6远离电液推杆3一侧的内壁上端连通有排水管11，推板31的底侧通过管夹固定连接有通管12，通管12置于上模具4的外侧，通管12的底侧连通有喷头13，排水管11的底端贯穿推板31并与通管12连通，固定框1的一侧通过螺钉固定连接有控制面板16，通过推板31、拉杆8、活塞7、活塞筒6、注水管10、排水管11、通管12和喷头13的结合，当电液推杆3推动上模具4往下移动进行泡沫生产时，能够把水箱9内的水抽入至活塞筒6内，当泡沫成型后，电液推杆3带动上模具4往上移动复位时，能够把活塞筒6内的水经通管12连通的喷头13喷出，进一步自动对下模具2内的泡沫进行冷却，有利于泡沫的快速成型。
[0020]本实施例中，注水管10的内部连通有单向阀15，排水管11为波纹管，通管安装有单向阀15，能够避免活塞筒6内的水回流，通过排水管11为波纹管，能够避免推板31上下移动过程中拉扯损坏排水管11。
[0021]本实施例中，活塞7的外侧粘接有密封圈14，密封圈14与活塞筒6的内壁贴合，通过
安装有密封圈14，能够提高活塞7与活塞筒6内壁的连接密封性。
[0022]本实施例中，喷头13为雾化喷头，喷头13与通管12螺纹连接，通过雾化喷头能够把活塞筒6内的水均匀的排出，转动喷头13方便喷头13的拆卸维护。
[0023]本实施例中，控制面板16的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制面板16的输出端与电液推杆3的输入端通过导线构成电连接，通过控制面板16能够控制电液推杆3工作。
[0024]在一种泡沫模具的降温装置使用的时候，控制电液推杆3工作，能够推动推板31底侧的上模具4往下移动与下模具2贴合，经注料管5把融化的泡沫原料导入至模具内进行塑形，当电液推杆3推动上模具4往下移动时，经拉杆8能够拉动活塞7在活塞筒6内往下移动，通过注水管10能够把水箱9内的水抽入至活塞筒6内，当模具内的泡沫原料成型后，控制电液推杆3拉动上模具4往上移动时复位，此时拉杆8推动活塞7在活塞筒6内往上移动，进一步把活塞筒6内的水通过排水管11压入至通管12内，经通管12连通的喷头13喷出，进一步自动对下模具2内的泡沫进行冷却，有利于泡沫的成型和脱模。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫模具的降温装置，其特征在于，包括固定框(1)；所述固定框(1)底端内壁的中部可拆卸安装有下模具(2)，所述固定框(1)顶端内壁的中部通过螺栓固定连接有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)的伸缩端与推板(31)上表面的中部固定连接，所述推板(31)底侧的中部可拆卸安装有上模具(4)，所述推板(31)上表面的一侧竖直安装有注料管(5)，所述注料管(5)的底端与上模具(4)连通，所述固定框(1)顶端内壁的一侧固定安装有活塞筒(6)，所述活塞筒(6)的内部滑动连接有活塞(7)，所述活塞(7)底侧的中部竖直焊接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的底端与推板(31)上表面的另一侧焊接有，所述固定框(1)上表面的一侧通过螺栓固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)底端内壁的中部贯穿连通有注水管(10)，所述注水管(10)的底端贯穿活塞筒(6)的顶端内壁，所述活塞筒(6)远离电液推杆(3)一侧的内壁上端连通有排水管(11)，所述推板(31)的底侧通...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟玉国，张波，陈清法，
申请(专利权)人：青岛海景模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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