本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，公开了一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，其结构包括底座，所述底座上设置有固定架和第一电推杆，所述固定架固定连接在所述底座上表面的两侧，所述第一电推杆固定连接在所述底座的上表面，并且位于所述固定架的内侧，所述固定架上设置有第二电推杆和下模，所述第二电推杆固定连接在所述固定架上端的中间处，所述下模固定连接在所述固定架的内侧面，所述第二电推杆的输出端固定连接有上模。本实用新型专利技术实现了让EPS泡沫原料注入到模槽时进行振动分散，避免了EPS泡沫原料在模槽内出现分布不均的现象，而且加快了EPS泡沫从成型模具内取出时的速度，提高了成型模具使用过程中的便捷性。了成型模具使用过程中的便捷性。了成型模具使用过程中的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀度好的EPS泡沫成型模具
[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种均匀度好的EPS泡沫成型模具。
技术介绍
[0002]根据专利202020900524.7可知，一种EPS泡沫成型模具，包括机架和模具组件，所述模具组件包括上模和下模，所述上模和下模密封咬合连接，所述下模两端均设有转轴，下模底面设有振动电机，所述转轴外端与机架转动连接，所述机架一侧设有转动组件，所述转动组件通过转轴控制下模进行轴向转动。进料的过程中利用振动电机不断振动模具组件，夯实模腔中的颗粒料，使得拐角和细节处均填充满颗粒料，尤其在模具较为复杂，拐角和细节较多时，效果更好，夯实填充后可使得成品泡沫件的密度和强度均一，产品使用效果佳。
[0003]目前，现有的EPS泡沫成型模具还存在着一些不足的地方，例如；现有的EPS泡沫成型模具不能让EPS泡沫原料注入到模槽时进行振动分散，EPS泡沫原料在模槽内容易出现分布不均的现象，而且减慢了EPS泡沫从成型模具内取出时的速度，降低了成型模具使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，包括底座，所述底座上设置有固定架和第一电推杆，所述固定架固定连接在所述底座上表面的两侧，所述第一电推杆固定连接在所述底座的上表面，并且位于所述固定架的内侧，所述固定架上设置有第二电推杆和下模，所述第二电推杆固定连接在所述固定架上端的中间处，所述下模固定连接在所述固定架的内侧面，所述第二电推杆的输出端固定连接有上模，所述下模的底部设置有振动器，所述下模的内部通过模槽连接有顶板，所述顶板的底部通过顶柱连接有安装板，所述模槽的底部设置有通槽，所述通槽的上端与所述模槽的内部相通，所述通槽的下端与所述下模的底部相通，所述顶柱的上端穿过所述通槽的内部，并且固定连接在所述顶板的底部，所述顶柱的下端固定连接在所述安装板的上表面，所述安装板的底部固定连接在所述第一电推杆的输出端，所述振动器固定连接在所述下模的底部，并且对称设置在所述安装板的左右两侧，所述顶板的大小与所述模槽的大小相吻合，并且与所述模槽的内部活动连接，所述上模的位于所述下模的位置相对应，并且与所述下模的大小相吻合。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0007]本技术通过第一电推杆、第二电推杆、下模、上模、振动器、模槽、顶板、顶柱、安装板和通槽的结合，有效的实现了让EPS泡沫原料注入到模槽时进行振动分散，避免了EPS泡沫原料在模槽内出现分布不均的现象，而且加快了EPS泡沫从成型模具内取出时的速度，提高了成型模具使用过程中的便捷性。
附图说明
[0008]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0009]图1为本技术一种均匀度好的EPS泡沫成型模具的主视图；
[0010]图2为本技术一种均匀度好的EPS泡沫成型模具的下模剖视图。
[0011]图中：底座1、固定架2、第一电推杆3、第二电推杆4、下模5、上模6、振动器7、模槽8、顶板9、顶柱10、安装板11、通槽12。
具体实施方式
[0012]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，包括底座1，所述底座1上设置有固定架2和第一电推杆3，所述固定架2固定连接在所述底座1上表面的两侧，所述第一电推杆3固定连接在所述底座1的上表面，并且位于所述固定架2的内侧，所述固定架2上设置有第二电推杆4和下模5，所述第二电推杆4固定连接在所述固定架2上端的中间处，所述下模5固定连接在所述固定架2的内侧面，所述第二电推杆4的输出端固定连接有上模6，所述下模5的底部设置有振动器7，所述下模5的内部通过模槽8连接有顶板9，所述顶板9的底部通过顶柱10连接有安装板11，所述模槽8的底部设置有通槽12，本实施例中如图1和图2所示通过第一电推杆3、第二电推杆4、下模5、上模6、振动器7、模槽8、顶板9、顶柱10、安装板11和通槽12的结合，当成型模具使用的时候，首先将EPS泡沫原料放入到模槽8的内部，这时振动器7会对下模5产生振动，当模槽8注满后，再由第二电推杆4带动上模6向下移动，以至于盖在下模5的上表面，当模槽8内的EPS泡沫成型后，再由第二电推杆4带动上模6向上移动，接着第一电推杆3会带动安装板11向上移动，这时安装板11上的顶柱10会在通槽12内进行移动，从而带动顶板9在模槽8内向上移动，以至于将模槽8内的EPS泡沫顶出，有效的实现了让EPS泡沫原料注入到模槽8时进行振动分散，避免了EPS泡沫原料在模槽8内出现分布不均的现象，而且加快了EPS泡沫从成型模具内取出时的速度，提高了成型模具使用过程中的便捷性。
[0013]本实施例中请参阅图2，所述通槽12的上端与所述模槽8的内部相通，所述通槽12的下端与所述下模5的底部相通，其作用在于能有效的方便让顶柱10在通槽12的内部滑动。
[0014]本实施例中请参阅图2，所述顶柱10的上端穿过所述通槽12的内部，并且固定连接在所述顶板9的底部，所述顶柱10的下端固定连接在所述安装板11的上表面，其作用在于能有效的方便让顶柱10带动顶板9进行上下移动。
[0015]本实施例中请参阅图1，所述安装板11的底部固定连接在所述第一电推杆3的输出端，所述振动器7固定连接在所述下模5的底部，并且对称设置在所述安装板11的左右两侧，其作用在于能有效的方便让振动器7对下模5产生振动效果。
[0016]本实施例中请参阅图2，所述顶板9的大小与所述模槽8的大小相吻合，并且与所述模槽8的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了顶板9与模槽8之间的吻合性。
[0017]本实施例中请参阅图1，所述上模6的位于所述下模5的位置相对应，并且与所述下模5的大小相吻合，其作用在于能有效的方便让上模6盖在下模5的上方。
[0018]需说明的是，本技术一种均匀度好的EPS泡沫成型模具包括底座1、固定架2、第一电推杆3、第二电推杆4、下模5、上模6、振动器7、模槽8、顶板9、顶柱10、安装板11、通槽
12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种均匀度好的EPS泡沫成型模具使用的时候，通过第一电推杆3、第二电推杆4、下模5、上模6、振动器7、模槽8、顶板9、顶柱10、安装板11和通槽12的结合，当成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定架(2)和第一电推杆(3)，所述固定架(2)固定连接在所述底座(1)上表面的两侧，所述第一电推杆(3)固定连接在所述底座(1)的上表面，并且位于所述固定架(2)的内侧，所述固定架(2)上设置有第二电推杆(4)和下模(5)，所述第二电推杆(4)固定连接在所述固定架(2)上端的中间处，所述下模(5)固定连接在所述固定架(2)的内侧面，所述第二电推杆(4)的输出端固定连接有上模(6)，所述下模(5)的底部设置有振动器(7)，所述下模(5)的内部通过模槽(8)连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部通过顶柱(10)连接有安装板(11)，所述模槽(8)的底部设置有通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，其特征在于：所述通槽(12)的上端与所述模槽(8)的内部相通，所述通槽(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟玉国，张波，陈清法，
申请(专利权)人：青岛海景模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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