一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁，所述压铁为矩形块状，压铁中心设有通孔，通孔为上宽下窄的喇叭状；压铁的底面与所述浇铸模具的壳体顶面形成配合，压铁的通孔与所述浇铸模具的冒口外壁形成配合；所述压铁的两侧还分别设有吊耳；浇铸时，通过设置压铁，压铁本身的重量可以防止浇铸过程中料液使模具上盖漂起，而浇铸冒口自身的重量会作用于压铁之上，而非作用于模具上盖，可有效防止模具顶面凹陷；吊耳可以方便压铁的吊装和拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁
本技术涉及玻璃熔窑耐火材料制造
，具体是一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁。
技术介绍
普通浇铸的电熔耐火材料主要用于玻璃窑炉的上部结构，使用量占据熔铸耐火材料的50%。普通浇铸模具与无缩孔浇铸模具相比，增加了砂型上盖板，浇铸口也相对较小，小浇铸口限制了浇铸速度，浇铸时间延长，料液烘烤型板容易造成型板变形，从而造成上盖板塌陷或者漂起，进而影响到砖材铸口面外观质量。浇铸冒口自身重量也会造成铸口凹陷。因此，如何通过装备改进，有效地降低浇铸缺陷，提高普通浇铸砖材的外观质量是一个重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁，通过该压铁可有效控制由普通浇铸模具制造的砖材外观缺陷，提高砖材的外观质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁，所述压铁为矩形块状，压铁中心设有通孔，通孔为上宽下窄的喇叭状；压铁的底面与所述浇铸模具的壳体顶面形成配合，压铁的通孔与所述浇铸模具的冒口外壁形成配合；所述压铁的两侧还分别设有吊耳。进一步的，所述压铁的厚度为150～200mm，长度500～700mm。本技术的有益效果是，浇铸时，通过设置压铁，压铁本身的重量可以防止浇铸过程中料液使模具上盖漂起，而浇铸冒口自身的重量会作用于压铁之上，而非作用于模具上盖，可有效防止模具顶面凹陷；吊耳可以方便压铁的吊装和拆除。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的使用示意图。具体实施方式结合图1～３所示，本技术提供一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁，所述压铁１为矩形块状，压铁１中心设有通孔２，通孔２为上宽下窄的喇叭状；压铁１的两侧还分别设有吊耳３；压铁１的底面与所述浇铸模具４的壳体顶面形成配合，压铁１的通孔２与所述浇铸模具的冒口５外壁形成配合。作为优选的，压铁的厚度为150～200mm，长度500～700mm。通过设置压铁，压铁１本身的重量可以防止浇铸过程中料液使浇铸模具上盖漂起，而浇铸冒口５自身的重量会作用于压铁之上，而非作用于模具上盖，可有效防止浇铸模具顶面凹陷；吊耳３可以方便压铁的吊装和拆除。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁，其特征在于，所述压铁为矩形块状，压铁中心设有通孔，通孔为上宽下窄的喇叭状；压铁的底面与所述浇铸模具的壳体顶面形成配合，压铁的通孔与所述浇铸模具的冒口外壁形成配合；所述压铁的两侧还分别设有吊耳。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔耐火砖浇铸模具的压铁，其特征在于，所述压铁为矩形块状，压铁中心设有通孔，通孔为上宽下窄的喇叭状；压铁的底面与所述浇铸模具的壳体顶面形成配合，压铁的通孔与所述浇铸模具的冒口外壁形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福德，
申请(专利权)人：安徽中材新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34