一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构制造技术

技术编号:25521418 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-04 17:11
本实用新型专利技术涉及一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,包括安装板,所述安装板上按物料传送方向依次设置有分层导料机构、姿态调整机构,夹持机构,所述分层导料机构包括至少一对能相对开合的通槽模具,所述通槽模具内侧设置有若干条传送通槽,所述通槽模具一端设置有能相对所述通槽模具进行开合的夹块;所述姿态调整机构包括一对能相对开合的引导机构和拉撑机构;所述夹持机构包括正对所述传送通槽的支撑板。本实用新型专利技术提供了一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,能在不同的部位对物料进行分层支撑、引导物料在传送料道内的传送轨迹,并根据物料的宽度尺寸进而调整传送料道的宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构
本技术涉及加工生产领域,主要涉及购物袋的生产加工领域,具体涉及一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构。
技术介绍
现有技术中,中国专利:一种编织袋切割缝纫一体装置,(专利号:CN200920278166.4),公开了一种编织袋切割缝纫一体装置,包括机体、传送机构、切割机构、缝纫机构、传动回收机构、监测机构,机体后部为装袋板,装袋板上方安装监测机构,机体中部安装传送机构,传送机构前端安装切割机构,切割机构前方安装有缝纫机构,传动回收机构固定连接在缝纫机构前部。将对编织袋布的切割与缝纫工作在一个机器上同时进行,可实现全自动编织袋切割与缝纫。现有技术中的缝袋机虽然能够对传送的物料进行切割断料操作但是,许多购物袋上为了提升客户的使用体验,会缝制两组不同长度的手提带,便于用户手提或者肩跨操作。但是现有技术中的缝袋机还不能方便快捷的对长短不一的两组手提带进行一体化断料组合的操作。更无法对传送的多层物料进行物料长度的区分调整,再整体进行切割断料。因此,需要研发一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,能在不同的部位对物料进行分层支撑,引导物料在传送料道内按传送轨迹传送,并进行切割断料;还能分别调整物料各自的长短,进而实现物料姿态的调整。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,能在不同的部位对物料进行分层支撑,引导物料在传送料道内按传送轨迹传送,并进行切割断料;还能分别调整物料各自的长短,进而实现物料姿态的调整。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,包括安装板,所述安装板上按物料传送方向依次设置有分层导料机构、姿态调整机构,夹持机构,所述分层导料机构包括至少一对能相对开合的通槽模具,所述通槽模具内侧设置有若干条传送通槽,所述通槽模具一端设置有能相对所述通槽模具进行开合的夹块;所述姿态调整机构包括相对设置的引导机构和拉撑机构;所述安装板上还设置有热切机构。在本技术一个优选的技术方案中,一对所述通槽模具的相对侧设的传送通槽组合形成若干条传送通道。在本技术一个优选的技术方案中,引导机构包括安装在安装板上的抬升机构,所述抬升机构能驱动若干根导料轴杆相对安装板进行上下升降。在本技术一个优选的技术方案中,拉撑机构包括安装在安装板上的升降机构,所述升降机构上驱动设置有推顶机构,所述推顶机构驱动撑杆相对所述引导机构前后伸缩。在本技术一个优选的技术方案中,推顶机构驱动连接有纵向设置的推顶板,推顶板相对所述导料轴杆进行前后开合运动。在本技术一个优选的技术方案中,夹持机构包括滑动设置在所述安装板上的滑块,所述滑块上设置有与所述传送通槽对应的支撑板,所述支撑板外侧枢转设置有夹板,所述夹板能相对所述支撑板进行转动夹持。在本技术一个优选的技术方案中,安装板的一侧设置有支撑件,所述支撑件靠近所述传送通槽的一侧上设置有与物料传送方向一致的滑轨,所述滑轨上滑动设置有所述夹持机构。在本技术一个优选的技术方案中,夹持机构包括安装架,所述安装架外侧设置有滑动设置在所述滑轨上的滑块,所述安装架内侧设置有与所述传送通槽对应的凹形结构的所述支撑板。在本技术一个优选的技术方案中,支撑件上设置有与滑轨平行的传送机构,所述传送机构驱动连接所述夹持机构在滑轨上做直线往复运动。在本技术一个优选的技术方案中,所述热切机构包括设置在安装板上的热切气缸,所述热切气缸上驱动设置有热切刀,所述热切刀能在热切气缸的驱动下相对所述安装板进行上下升降切料动作。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术的有益效果如下:一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,能在不同的部位对物料进行分层支撑、引导物料在传送料道内的传送轨迹、切割断料,并根据物料的宽度尺寸进而调整传送料道的宽度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术中优选实施例从前部斜视的结构示意图;图2是本技术中优选实施例从后部斜视的结构示意图;图3是本技术中优选实施例的侧视结构示意图;图4是本技术中优选实施例的俯视结构示意图;图5是本技术中优选实施例从底部斜视的结构示意图;图中:1-安装板,11-支撑件,111-滑轨,113-电机,114-同步带,12-通槽,13-切槽,2-分层导料机构,20-底板,21-支撑座,22-通槽模具,221-传送通槽,23-丝杆夹具,24-夹块,241-夹座,242-夹持气缸,3-姿态调整机构,31-引导机构,311-抬升机构,312-导料轴杆,32-拉撑机构,321-推顶机构,322-推顶板,323-伸缩杆,324-升降机构,325-撑杆,33-纵向支架,4-夹持机构,41-安装架,411-滑块,43-支撑板,44-夹板,5-热切机构,51-热切气缸,52-热切刀。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~图5所示,本技术的一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,包括安装板1,安装板1上按物料传送方向依次设置有分层导料机构2、热切机构5、姿态调整机构3,以及滑动设置在安装板1一侧的夹持机构4。且分层导料机构2、热切机构5、姿态调整机构3与夹持机构4在一直线上。具体的,在本技术一个优选的技术方案中,分层导料机构2包括至少一对能相对开合的通槽模具22,通槽模具22内侧设置有上下平行的两条传送通槽221,通槽模具22一端设置有能相对通槽模具22进行开合的夹块24。一对能相对开合的通槽模具22上的相对设置的两组平行设置的传送通槽221的组合形成了两条上下平行的矩形传送通道,传送通道内分别引入待传送的物料。在本技术一个优选的技术方案中,姿态调整机构3包括相对设置的引导机构31和拉撑机构32。进一步的,引导机构31包括安装在安装板1上的抬升机构311,抬升机构311上设置有两根导料轴杆312,抬升机构311驱动两根导料轴杆312相对安装板1进行上下升降。且两根导料轴杆312相互平行,且位移同一水平面上。进一步的,拉撑机构32包括安装在安装板1上的升降机构324,升降机构324上驱动设置有推顶机构321,推顶机构321的驱动撑杆325相对引导机构31前后伸缩。推顶机构321驱动连接有纵向设置的推顶板322,推顶板322相对导料轴杆312进行前后开合运动。且驱动撑杆325正对两根平行设置的导料轴杆312之间的间隙,且能相对所述间隙做上下升降动作。在本技术一个优选的技术方案中,安装板1的一侧设置有支撑件11,支撑件11靠近传送通槽221的一侧上设置有与物料传送方向一致的横向的滑轨111,滑轨111上滑动设置有夹持机构4。具体的,支本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,包括安装板(1),所述安装板(1)上按物料传送方向依次设置有分层导料机构(2)、姿态调整机构(3),夹持机构(4),其特征在于:所述分层导料机构(2)包括至少一对能相对开合的通槽模具(22),所述通槽模具(22)内侧设置有若干条传送通槽(221),所述通槽模具(22)一端设置有能相对所述通槽模具(22)进行开合的夹块(24);所述姿态调整机构(3)包括相对设置的引导机构(31)和拉撑机构(32);所述安装板(1)上还设置有热切机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,包括安装板(1),所述安装板(1)上按物料传送方向依次设置有分层导料机构(2)、姿态调整机构(3),夹持机构(4),其特征在于:所述分层导料机构(2)包括至少一对能相对开合的通槽模具(22),所述通槽模具(22)内侧设置有若干条传送通槽(221),所述通槽模具(22)一端设置有能相对所述通槽模具(22)进行开合的夹块(24);所述姿态调整机构(3)包括相对设置的引导机构(31)和拉撑机构(32);所述安装板(1)上还设置有热切机构(5)。


2.如权利要求1所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,其特征在于:一对所述通槽模具(22)的相对侧设的传送通槽(221)组合形成若干条传送通道。


3.如权利要求1所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,其特征在于:所述引导机构(31)包括安装在安装板(1)上的抬升机构(311),所述抬升机构(311)能驱动若干根导料轴杆(312)相对安装板(1)进行上下升降。


4.如权利要求3所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,其特征在于:所述拉撑机构(32)包括安装在安装板(1)上的升降机构(324),所述升降机构(324)上驱动设置有推顶机构(321),所述推顶机构(321)驱动撑杆(325)相对所述引导机构(31)前后伸缩。


5.如权利要求4所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构,其特征在于:推顶机构(321)驱动连接有纵向设置的推顶板(322),推顶板(322)能相对所述导料轴杆(312)进行前后开合运动。

【专利技术属性】
技术研发人员:周建良郭天昊陈新建
申请(专利权)人:苏州澳拓美盛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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