一种工业滤布卷切割装置制造方法及图纸

一种工业滤布卷切割装置，包括装置本体，所述装置本体是由工作台和切割箱组成，所述工作台表面安装有多个传送辊，所述工作台顶部靠近边缘处竖直对称焊接有支撑板；本实用新型专利技术中，通过在工作台上表面安装有第一固定板，便于在工业滤布卷放到传送辊上时，起到限位作用，从而防止工业滤布卷在传送辊上发生倾斜移动的情况，确保工业滤布卷在传送辊上直线移动，而且在第一固定板的内壁表面安装有多个滑轮，便于工业滤布卷的移动，从而防止工业滤布卷与第一固定板之间发生摩擦，同时在切割箱的内部安装有第二固定板，第二固定板用于对工业滤布卷的固定，防止在切割时工业滤布卷发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种工业滤布卷切割装置
本技术涉及滤布卷切割
，尤其涉及一种工业滤布卷切割装置。
技术介绍
工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘。合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，广义的工业滤布也包括各种金属材料编织网比如不锈钢丝、镍丝、黄铜丝。气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。工业滤布生产过程中需要将滤布卷成筒状周转运输，滤布卷需要切割成不同的宽度尺寸。现有的工业滤布卷在切割过程中，在对工业滤布卷移动时，滤布卷容易在传送辊上发生切斜移动，从而降低工作效率，同时在切割过程中，工业滤布卷容易发生移动，从而影响工业滤布卷的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种工业滤布卷切割装置。本技术的技术方案：一种工业滤布卷切割装置，包括装置本体，所述装置本体是由工作台和切割箱组成，所述工作台表面安装有多个传送辊，所述工作台顶部靠近边缘处竖直对称焊接有支撑板，且支撑板一端水平安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定有第一固定板，且第一固定板内壁表面安装有滑轮。所述工作台顶部表面中间位置安装有切割箱，且切割箱内部顶端安装有液压气缸，且液压气缸底端与第一伺服电机固定，所述第一伺服电机输出端连接有切割刀片。所述切割箱底端位于切割刀片的下方开设有通道，且通道贯穿工作台表面，所述通道底端一侧通过连接杆安装有吸尘罩，且吸尘罩底端通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过管道与收集箱连接。所述切割箱内部位于工作台顶部边缘处焊接有支撑板，且支撑板一端通过第二电动伸缩杆与第二固定板连接，所述第二固定板内壁表面焊接有挤压凸粒，所述切割箱内部顶端竖直安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆底端固定有挤压板。所述传送辊设置有多个，且多个传送辊通过皮带转动连接，并且其中一个传送辊通过一端的皮带与第二伺服电机输出端连接。优选的，所述收集箱一侧表面开设有排气口，且排气口内部设置有过滤网，所述收集箱表面安装有门板。所述切割箱表面安装有控制器，所述工作台底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端。有益效果是：1.通过在工作台上表面安装有第一固定板，便于在工业滤布卷放到传送辊上时，起到限位作用，从而防止工业滤布卷在传送辊上发生倾斜移动的情况，确保工业滤布卷在传送辊上直线移动，而且在第一固定板的内壁表面安装有多个滑轮，便于工业滤布卷的移动，从而防止工业滤布卷与第一固定板之间发生摩擦，同时在切割箱的内部安装有第二固定板，第二固定板用于对工业滤布卷的固定，防止在切割时工业滤布卷发生移动，从而影响切割品质，而且在第二固定板的内壁表面设置有挤压凸粒，从而提高工业滤布卷的稳定性，最后在切割箱的顶端安装有挤压板，挤压板可以对工业滤布卷上方进行固定；2.在切割箱的底端开设有端口，同时在端口的底端安装有吸尘罩，吸尘罩的一端通过管道与鼓风机连接，鼓风机一端通过管道与收集箱贯通，在切割刀片切割的同时，控制器启动鼓风机，从而在鼓风机的作用下使吸尘罩对切割产生的碎屑进行吸附，从而防止碎屑飘散在切割箱内部，造成切割箱的混乱，同时碎屑一旦进入机械内部，容易降低机械的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图示意图；图3为本技术的第一固定板示意图；图4为本技术的第二固定板正视图。具体实施方式如图1-4所示，一种工业滤布卷切割装置，包括装置本体1，装置本体1是由工作台2和切割箱6组成，工作台2表面安装有多个传送辊5，工作台2顶部靠近边缘处竖直对称焊接有支撑板3，且支撑板3一端水平安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22一端固定有第一固定板4，且第一固定板4内壁表面安装有滑轮23。通过设置第一固定板4，便于对工业滤布卷起到限位作用，从而防止工业滤布卷在传送辊5上发生倾斜移动的情况，确保工业滤布卷在传送辊5上直线移动，而且在第一固定板4的内壁表面安装有多个滑轮23，便于工业滤布卷的移动，从而防止工业滤布卷与第一固定板4之间发生摩擦。具体的，工作台2顶部表面中间位置安装有切割箱6，且切割箱6内部顶端安装有液压气缸9，且液压气缸9底端与第一伺服电机8固定，第一伺服电机8输出端连接有切割刀片17。通过设置液压气缸9，可以带动切割刀片17上下移动，通过设置第一伺服电机8，便于为切割刀片17提供动力，从而保证装置本体1的正常工作。具体的，切割箱6底端位于切割刀片17的下方开设有通道，且通道贯穿工作台2表面，通道底端一侧通过连接杆安装有吸尘罩16，且吸尘罩16底端通过管道15与鼓风机14连接，鼓风机14一端通过管道15与收集箱13连接。通过设置吸尘罩16，在切割刀片17切割的同时，控制器7启动鼓风机14，从而在鼓风机14的作用下使吸尘罩16对切割产生的碎屑进行吸附，从而防止碎屑飘散在切割箱6内部，造成切割箱6的混乱。具体的，切割箱6内部位于工作台2顶部边缘处焊接有支撑板3，且支撑板3一端通过第二电动伸缩杆22与第二固定板18连接，第二固定板18内壁表面焊接有挤压凸粒24，切割箱6内部顶端竖直安装有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10底端固定有挤压板11。通过设置第二固定板18，便于在切割时对工业滤布卷起到固定作用，而且在第二固定板18内壁设置有挤压凸粒24，提高工业滤布卷在切割时的稳定性，通过设置挤压板11，可以对工业滤布卷的上方进行固定。具体的，传送辊5设置有多个，且多个传送辊5通过皮带21转动连接，并且其中一个传送辊5通过一端的皮带21与第二伺服电机20输出端连接。通过设置传送辊5，便于对工业滤布卷的传送。具体的，收集箱13一侧表面开设有排气口12，且排气口12内部设置有过滤网，收集箱13表面安装有门板。通过设置收集箱13，便于对产生的碎屑进行收集，通过设置排气口12，便于收集箱13内部的气体排出，通过设置过滤网，便于对收集箱13内部的碎屑起到阻挡作用，从而防止碎屑排出外界对环境造成影响。具体的，切割箱6表面安装有控制器7，工作台2底端安装有支腿19，且支腿19设置有多个，并且多个支腿19等距离安装在工作台2底端。通过设置控制器7，便于对装置本体1的控制，而且控制器7属于现有领域中的成熟技术，故不再描述其内部构造，通过设置支腿19，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。使用时，工作人员把工业滤布卷抬到工作台2上方的传送辊5上，之后通过控制器7启动第二伺服电机20，使第二伺服电机20带动皮带21，从而使传送辊5对工业滤布卷进行传送，在工作台2上表面安装有第一固定板4，对工业滤布卷起到限位作用，从而防止工业滤布卷在传送辊5上发生倾斜移动的情况，确保工业滤布卷在传送辊5上直线移动，而且在第一固定板4的内壁表面安装有多个滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业滤布卷切割装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由工作台(2)和切割箱(6)组成，所述工作台(2)表面安装有多个传送辊(5)，所述工作台(2)顶部靠近边缘处竖直对称焊接有支撑板(3)，且支撑板(3)一端水平安装有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)一端固定有第一固定板(4)，且第一固定板(4)内壁表面安装有滑轮(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业滤布卷切割装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由工作台(2)和切割箱(6)组成，所述工作台(2)表面安装有多个传送辊(5)，所述工作台(2)顶部靠近边缘处竖直对称焊接有支撑板(3)，且支撑板(3)一端水平安装有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)一端固定有第一固定板(4)，且第一固定板(4)内壁表面安装有滑轮(23)。


2.根据权利要求1所述的一种工业滤布卷切割装置，其特征在于，所述工作台(2)顶部表面中间位置安装有切割箱(6)，且切割箱(6)内部顶端安装有液压气缸(9)，且液压气缸(9)底端与第一伺服电机(8)固定，所述第一伺服电机(8)输出端连接有切割刀片(17)。


3.根据权利要求2所述的一种工业滤布卷切割装置，其特征在于，所述切割箱(6)底端位于切割刀片(17)的下方开设有通道，且通道贯穿工作台(2)表面，所述通道底端一侧通过连接杆安装有吸尘罩(16)，且吸尘罩(16)底端通过管道(15)与鼓风机(14)连接，所述鼓风机(14)一端通过管道(15)与收集箱(13)连接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀娟，赵喆，
申请(专利权)人：抚顺环美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21