一种PCB板开料机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB技术领域，具体为一种PCB板开料机，所述机体位于贯通孔的顶部安装有气缸，气缸的下端连接有用于切割传动履带上运输的PCB板的切刀，所述贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带内部的用于吸附PCB板防止其偏移的负压箱，所述机体的侧壁安装有与负压箱连通且使负压箱内形成负压的负压真空泵。将PCB板插入下压辊与上压辊的空隙处，PCB板的后侧抵在档条上，推动其进入传动履带上，负压真空泵工作使负压箱内形成负压，通过负压吸孔与通孔之间的连通，将PCB板紧紧的吸附在传动履带的表面，切刀对位置限定的PCB板进行切割，切割准确，良品率高，传动履带运输PCB板，提升工作效率，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板开料机
本技术涉及PCB
，具体为一种PCB板开料机。
技术介绍
现有的PCB开料机，即切板机，进行的切板操作一般为采用刀片进行切割，但是此种操作由于板材较硬可能会导致切割错位，并且由于没有板材运动的限定装置，容易滑动，导致切割不规则，产生大量的不良品，造成板材浪费，提高生产成本，另外，还需要人工推动PCB板进行切割，增大劳动力，耗时耗力，为此，我们提出一种PCB板开料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板开料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板开料机，包括机体，所述机体的中部开设有供PCB板通过的贯通孔，所述机体的两侧对称转动连接有位于贯通孔两侧的转棍，两个所述转棍通过传动履带同步运转，其中一个所述转棍的后侧连接有使传动履带传动运输PCB板的驱动电机，所述机体位于贯通孔的顶部安装有气缸，气缸的下端连接有用于切割传动履带上运输的PCB板的切刀，所述贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带内部的用于吸附PCB板防止其偏移的负压箱，所述机体的侧壁安装有与负压箱连通且使负压箱内形成负压的负压真空泵。进一步的，所述负压箱的顶部开设有多个负压吸孔，所述传动履带上开设有多个与负压吸孔连通用于形成负压吸附PCB板防止PCB板翘曲的通孔，所述负压箱的上端前后两侧沿传动履带运动方向上转动连接有上部凸出负压箱上端防止负压吸力过大造成阻碍传动履带运动的滚轮。进一步的，所述负压箱的上端后侧壁连接有上端高于传动履带上端面的挡板，所述挡板的前侧转动连接有一排与传动履带上端面平齐的下压辊，所述挡板的前侧转动连接有位于下压辊上方的上压辊，所述上压辊与下压辊将PCB板初步导向定位。进一步的，所述挡板的前侧还安装有位于下压辊与上压辊之间空隙内的档条。进一步的，所述负压箱的侧壁下端连通有与负压真空泵连接的负压吸管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的PCB板开料机，启动驱动电机与负压真空泵，将PCB板插入下压辊与上压辊的空隙处，PCB板的后侧抵在档条上，推动其进入传动履带上，负压真空泵工作使负压箱内形成负压，通过负压吸孔与通孔之间的连通，将PCB板紧紧的吸附在传动履带的表面，切刀对位置限定的PCB板进行切割，负压吸附PCB板，其位置不会发生偏移，切割准确，良品率高，传动履带运输PCB板，提升工作效率，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A截面放大结构示意图；图3为挡板、下压辊、上压辊与档条放大结构示意图。图中：机体1、转棍2、传动履带3、通孔31、负压箱4、滚轮41、负压吸孔42、挡板43、下压辊44、上压辊45、档条46、负压吸管47、负压真空泵5、气缸6、切刀7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PCB板开料机，包括机体1，机体1的中部开设有供PCB板通过的贯通孔，机体1的两侧对称转动连接有位于贯通孔两侧的转棍2，两个转棍2通过传动履带3同步运转，其中一个转棍2的后侧连接有使传动履带3传动运输PCB板的驱动电机，机体1位于贯通孔的顶部安装有气缸6，气缸6的下端连接有用于切割传动履带3上运输的PCB板的切刀7，贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带3内部的用于吸附PCB板防止其偏移的负压箱4，机体1的侧壁安装有与负压箱4连通且使负压箱4内形成负压的负压真空泵5。负压箱4的顶部开设有多个负压吸孔42，传动履带3上开设有多个与负压吸孔42连通用于形成负压吸附PCB板防止PCB板翘曲的通孔31，负压箱4的上端前后两侧沿传动履带3运动方向上转动连接有上部凸出负压箱4上端防止负压吸力过大造成阻碍传动履带3运动的滚轮41，负压箱4的上端后侧壁连接有上端高于传动履带3上端面的挡板43，挡板43的前侧转动连接有一排与传动履带3上端面平齐的下压辊44，挡板43的前侧转动连接有位于下压辊44上方的上压辊45，上压辊45与下压辊44将PCB板初步导向定位，挡板43的前侧还安装有位于下压辊44与上压辊45之间空隙内的档条46，负压箱4的侧壁下端连通有与负压真空泵5连接的负压吸管47。本技术提供的PCB板开料机，启动驱动电机与负压真空泵5，将PCB板插入下压辊44与上压辊45的空隙处，PCB板的后侧抵在档条46上，推动其进入传动履带3上，负压真空泵5工作使负压箱4内形成负压，通过负压吸孔42与通孔31之间的连通，将PCB板紧紧的吸附在传动履带3的表面，切刀7对位置限定的PCB板进行切割，负压吸附PCB板，其位置不会发生偏移，切割准确，良品率高，传动履带3运输PCB板，提升工作效率，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板开料机，包括机体(1)，所述机体(1)的中部开设有供PCB板通过的贯通孔，所述机体(1)的两侧对称转动连接有位于贯通孔两侧的转棍(2)，两个所述转棍(2)通过传动履带(3)同步运转，其中一个所述转棍(2)的后侧连接有使传动履带(3)传动运输PCB板的驱动电机，其特征在于：所述机体(1)位于贯通孔的顶部安装有气缸(6)，气缸(6)的下端连接有用于切割传动履带(3)上运输的PCB板的切刀(7)，所述贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带(3)内部的用于吸附PCB板防止其偏移的负压箱(4)，所述机体(1)的侧壁安装有与负压箱(4)连通且使负压箱(4)内形成负压的负压真空泵(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板开料机，包括机体(1)，所述机体(1)的中部开设有供PCB板通过的贯通孔，所述机体(1)的两侧对称转动连接有位于贯通孔两侧的转棍(2)，两个所述转棍(2)通过传动履带(3)同步运转，其中一个所述转棍(2)的后侧连接有使传动履带(3)传动运输PCB板的驱动电机，其特征在于：所述机体(1)位于贯通孔的顶部安装有气缸(6)，气缸(6)的下端连接有用于切割传动履带(3)上运输的PCB板的切刀(7)，所述贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带(3)内部的用于吸附PCB板防止其偏移的负压箱(4)，所述机体(1)的侧壁安装有与负压箱(4)连通且使负压箱(4)内形成负压的负压真空泵(5)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板开料机，其特征在于：所述负压箱(4)的顶部开设有多个负压吸孔(42)，所述传动履带(3)上开设有多个与负压吸孔(42)连通用于形成负压吸附PCB板防止PCB板翘曲的通孔(31)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠敏，
申请(专利权)人：运丰电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44