一种便于散热的PCB电路板制造技术

技术编号:37734650 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本实用新型专利技术属于PCB电路板技术领域,尤其为一种便于散热的PCB电路板,所述电路板主体设置有八层,且八层电路板主体的中间位置设置有中间支撑板,电路板主体外侧分别设置有上部夹板和底部夹板,所述上部夹板设置在底部夹板的上方,所述中间支撑板、上部夹板和底部夹板的端部均与排气管焊接固定,所述排气管的内表面焊接有支架,所述支架上安装有排气扇;便于排气扇与外部电源接通时对电路板主体进行散热,而八个电路板主体设置在中间支撑板的两侧,而中间支撑板、上部夹板、底部夹板和电路板主体拐角开设方形限位孔内安装有定位螺杆,增加了电路板主体设置在中间支撑板、上部夹板和底部夹板之间的稳定性,提高电路板主体的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的PCB电路板


[0001]本技术属于PCB电路板
,具体涉及一种便于散热的PCB电路板。

技术介绍

[0002]PCB电路板是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。
[0003]多个PCB电路板上下堆叠时,由于PCB电路板上安装了很多电子元件,由于不同的电子元件的工作,造成电子元件产生的热量不易扩散,造成PCB电路板过热易损坏的问题,同时多个PCB电路板上下堆叠时还具有支撑稳定性不足的问题。
[0004]因此设计一款PCB电路板上下堆叠时可以进行散热和支撑。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于散热的PCB电路板。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于散热的PCB电路板,包括电路板主体,所述电路板主体设置有八层,且八层电路板主体的中间位置设置有中间支撑板,电路板主体外侧分别设置有上部夹板和底部夹板,所述上部夹板设置在底部夹板的上方,所述中间支撑板、上部夹板和底部夹板的端部均与排气管焊接固定,所述排气管的内表面焊接有支架,所述支架上安装有排气扇,所述中间支撑板、上部夹板、底部夹板和电路板主体的四个拐角均开设有方形限位孔,且方形限位孔内安装有定位螺杆,所述定位螺杆的外部套接有定位套管,所述定位套管用于支撑中间支撑板、上部夹板、底部夹板和电路板主体,所述定位套管的下端旋合有定位螺帽,且定位螺帽与底部夹板的下表面接触。
[0007]作为本技术的一种便于散热的PCB电路板优选技术方案,所述定位套管内开设有定位孔,所述定位孔为方形结构,所述定位螺杆的中部为方形杆。
[0008]作为本技术的一种便于散热的PCB电路板优选技术方案,所述中间支撑板、上部夹板、底部夹板和电路板主体平行设置。
[0009]作为本技术的一种便于散热的PCB电路板优选技术方案,所述电路板主体距排气管的最小间距为3mm。
[0010]作为本技术的一种便于散热的PCB电路板优选技术方案,所述定位螺杆为套接的定位套管等间距设置有十个。
[0011]作为本技术的一种便于散热的PCB电路板优选技术方案,所述排气管、排气扇
和支架组成散热机构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过中间支撑板、上部夹板和底部夹板端部焊接的排气管,同时排气管内表面焊接有支架,而支架上安装有排气扇,便于排气扇与外部电源接通时对电路板主体进行散热,而八个电路板主体设置在中间支撑板的两侧,而中间支撑板、上部夹板、底部夹板和电路板主体拐角开设方形限位孔内安装有定位螺杆,而定位螺杆下端旋合的定位螺帽与底部夹板下表面接触,同时定位螺杆外套接有定位套管,且定位套管用于对中间支撑板、上部夹板、底部夹板和电路板主体进行支撑,增加了电路板主体设置在中间支撑板、上部夹板和底部夹板之间的稳定性,提高电路板主体的安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术中的排气机构结构示意图;
[0016]图3为本技术中的定位套管、定位螺杆和定位螺帽结构示意图;
[0017]图4为本技术中的定位套管立体结构示意图;
[0018]图中:1、中间支撑板;2、上部夹板;3、底部夹板;4、电路板主体;5、定位套管;6、定位螺杆;7、定位螺帽;8、定位孔;9、排气管;10、排气扇;11、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于散热的PCB电路板,包括电路板主体4,电路板主体4设置有八层,且八层电路板主体4的中间位置设置有中间支撑板1,电路板主体4外侧分别设置有上部夹板2和底部夹板3,上部夹板2设置在底部夹板3的上方,中间支撑板1、上部夹板2和底部夹板3的端部均与排气管9焊接固定,排气管9的内表面焊接有支架11,支架11上安装有排气扇10,中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4的四个拐角均开设有方形限位孔,且方形限位孔内安装有定位螺杆6,定位螺杆6的外部套接有定位套管5,定位套管5用于支撑中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4,定位套管5的下端旋合有定位螺帽7,且定位螺帽7与底部夹板3的下表面接触。
[0022]本实施方案中,通过中间支撑板1、上部夹板2和底部夹板3端部焊接的排气管9,同时排气管9内表面焊接有支架11,而支架11上安装有排气扇10,便于排气扇10与外部电源接通时对电路板主体4进行散热,而八个电路板主体4设置在中间支撑板1的两侧,而中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4拐角开设方形限位孔内安装有定位螺杆6,而定位螺杆6下端旋合的定位螺帽7与底部夹板3下表面接触,同时定位螺杆6外套接有定位套管
5,且定位套管5用于对中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4进行支撑,增加了电路板主体4设置在中间支撑板1、上部夹板2和底部夹板3之间的稳定性,提高电路板主体4的安全性。
[0023]具体的,定位套管5内开设有定位孔8,定位孔8为方形结构,定位螺杆6的中部为方形杆。
[0024]具体的,中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4平行设置。
[0025]具体的,电路板主体4距排气管9的最小间距为3mm。
[0026]具体的,定位螺杆6为套接的定位套管5等间距设置有十个。
[0027]具体的,排气管9、排气扇10和支架11组成散热机构。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:组装时,把定位套管5放置在中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4之间,同时定位套管5内开设的定位孔8与中间支撑板1、上部夹板2、底部夹板3和电路板主体4的方形限位孔对正,定位螺杆6依次穿过上部夹板2、电路板主体4、中间支撑板1、电路板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的PCB电路板,包括电路板主体(4),其特征在于:所述电路板主体(4)设置有八层,且八层电路板主体(4)的中间位置设置有中间支撑板(1),电路板主体(4)外侧分别设置有上部夹板(2)和底部夹板(3),所述上部夹板(2)设置在底部夹板(3)的上方,所述中间支撑板(1)、上部夹板(2)和底部夹板(3)的端部均与排气管(9)焊接固定,所述排气管(9)的内表面焊接有支架(11),所述支架(11)上安装有排气扇(10),所述中间支撑板(1)、上部夹板(2)、底部夹板(3)和电路板主体(4)的四个拐角均开设有方形限位孔,且方形限位孔内安装有定位螺杆(6),所述定位螺杆(6)的外部套接有定位套管(5),所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘良平
申请(专利权)人:运丰电子科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1