浮动载座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了浮动载座结构，包括载座本体，所述载座本体底端设置有载座高度顶块，所述载座本体一侧设置有带轨迹推杆，所述带轨迹推杆贯穿载座本体内壁顶端，所述带轨迹推杆的一侧设置有第一产品压紧块，所述带轨迹推杆与第一产品压紧块的连接处设置有第一产品，所述带轨迹推杆的另一侧设置有第二产品压紧块，所述带轨迹推杆的另一侧两端均设置有随动滚轮，两个所述随动滚轮一端均处于载座本体内壁，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：结构本身只有弹簧提供压力，动作由外部驱动，主要精度结构集成在一个部件，高度及平面位置定位精度高，本机构适用于精度要求较高的产品定位。

【技术实现步骤摘要】
浮动载座结构
本技术属于载座
，具体涉及浮动载座结构。
技术介绍
浮动载座主要用于转盘、直线循环等流水线的载座精定位和产品夹紧应用，现有的技术方案载座不可二次定位，载座每次的位置精度误差大，造成生产的大量缺陷问题，为此我们提出浮动载座结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供浮动载座结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的技术方案载座不可二次定位，载座每次的位置精度误差大，造成生产的大量缺陷问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：浮动载座结构，包括载座本体，所述载座本体底端设置有载座高度顶块，所述载座本体一侧设置有带轨迹推杆，所述带轨迹推杆贯穿载座本体内壁顶端，所述带轨迹推杆的一侧设置有第一产品压紧块，所述带轨迹推杆与第一产品压紧块的连接处设置有第一产品，所述带轨迹推杆的另一侧设置有第二产品压紧块，所述带轨迹推杆与第二产品压紧块的连接处设置有第二产品，所述带轨迹推杆的另一侧两端均设置有随动滚轮，两个所述随动滚轮一端均处于载座本体内壁。优选的，所述载座高度顶块底端设置有安装台，所述安装台顶端开设有燕尾槽，所述载座高度顶块底端设置有燕尾块，所述燕尾块处于燕尾槽内侧，所述安装台底端外侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿安装台内壁处于燕尾槽内侧，所述固定螺栓处于安装台内壁的外侧开设有凹槽。优选的，所述带轨迹推杆的数量设置有两个，两个所述带轨迹推杆均与载座本体为滑动连接。优选的，两个所述带轨迹推杆与第一产品压紧块、第二产品压紧块均为活动连接，两个所述带轨迹推杆与载座本体的连接处均设置有弹簧。优选的，所述燕尾块与载座高度顶块为固定连接，所述燕尾块与燕尾槽为滑动连接。优选的，所述固定螺栓外侧设置有外螺纹，所述凹槽内壁设置有内螺纹，所述固定螺栓通过外螺纹旋合凹槽的内螺纹与凹槽为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）结构本身只有弹簧提供压力，动作由外部驱动，主要精度结构集成在一个部件，高度及平面位置定位精度高，本机构适用于精度要求较高的产品定位。（2）通过设计了燕尾块卡合在燕尾槽内侧，保证了载座本体能够安装在安装台顶端，通过设计了固定螺栓，避免了燕尾块在燕尾槽内部时容易滑动的情况，提高稳定性，结构简单，便于拆卸与安装。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；图中：1、载座本体；2、随动滚轮；3、带轨迹推杆；4、第一产品压紧块；5、第二产品压紧块；6、第一产品；7、第二产品；8、载座高度顶块；9、安装台；10、燕尾槽；11、燕尾块；12、凹槽；13、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：浮动载座结构，包括载座本体1，载座本体1底端设置有载座高度顶块8，载座本体1一侧设置有带轨迹推杆3，带轨迹推杆3贯穿载座本体1内壁顶端，带轨迹推杆3的一侧设置有第一产品压紧块4，带轨迹推杆3与第一产品压紧块4的连接处设置有第一产品6，带轨迹推杆3的另一侧设置有第二产品压紧块5，带轨迹推杆3与第二产品压紧块5的连接处设置有第二产品7，带轨迹推杆3的另一侧两端均设置有随动滚轮2，两个随动滚轮2一端均处于载座本体1内壁。为了便于将本装置安装固定，本实施例中，优选的，载座高度顶块8底端设置有安装台9，安装台9顶端开设有燕尾槽10，载座高度顶块8底端设置有燕尾块11，燕尾块11处于燕尾槽10内侧，安装台9底端外侧设置有固定螺栓13，固定螺栓13一端贯穿安装台9内壁处于燕尾槽10内侧，固定螺栓13处于安装台9内壁的外侧开设有凹槽12。为了便于滑动带轨迹推杆3，本实施例中，优选的，其特征在于：带轨迹推杆3的数量设置有两个，两个带轨迹推杆3均与载座本体1为滑动连接。为了便于活动带轨迹推杆3驱动第一产品压紧块4与第二产品压紧块5，本实施例中，优选的，两个带轨迹推杆3与第一产品压紧块4、第二产品压紧块5均为活动连接，两个带轨迹推杆3与载座本体1的连接处均设置有弹簧。为了便于固定载座高度顶块8，本实施例中，优选的，燕尾块11与载座高度顶块8为固定连接，燕尾块11与燕尾槽10为滑动连接。为了便于燕尾块11在燕尾槽10内部时防止滑动，本实施例中，优选的，固定螺栓13外侧设置有外螺纹，凹槽12内壁设置有内螺纹，固定螺栓13通过外螺纹旋合凹槽12的内螺纹与凹槽12为固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在需要使用本装置时，首先随动滚轮2安装在载座本体1上，随动滚轮2可在基准平面上实现平面定位，并可由V型导块进行平面定位；载座高度顶块8可实现载座的高度矫平。弹簧通过压缩推动带轨迹推杆3驱动第一产品压紧块4、第二产品压紧块5压紧产品第一产品6,、第二产品7，当外部施加压力时，带轨迹推杆3驱动第一产品压紧块4、第二产品压紧块5释放产品第一产品6、第二产品7；在需要将本装置拆卸安装时，首先转动固定螺栓13，通过螺纹的作用下，固定螺栓13一端离开燕尾槽10内侧，然后推动载座本体1带动载座高度顶块8底端的燕尾块11沿着燕尾槽10滑动，取出载座本体1，通过设计了燕尾块11卡合在燕尾槽10内侧，保证了载座本体1能够安装在安装台9顶端，通过设计了固定螺栓13，避免了燕尾块11在燕尾槽10内部时容易滑动的情况，提高稳定性，结构简单，便于拆卸与安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮动载座结构，包括载座本体（1），其特征在于：所述载座本体（1）底端设置有载座高度顶块（8），所述载座本体（1）一侧设置有带轨迹推杆（3），所述带轨迹推杆（3）贯穿载座本体（1）内壁顶端，所述带轨迹推杆（3）的一侧设置有第一产品压紧块（4），所述带轨迹推杆（3）与第一产品压紧块（4）的连接处设置有第一产品（6），所述带轨迹推杆（3）的另一侧设置有第二产品压紧块（5），所述带轨迹推杆（3）与第二产品压紧块（5）的连接处设置有第二产品（7），所述带轨迹推杆（3）的另一侧两端均设置有随动滚轮（2），两个所述随动滚轮（2）一端均处于载座本体（1）内壁。/n

【技术特征摘要】
1.浮动载座结构，包括载座本体（1），其特征在于：所述载座本体（1）底端设置有载座高度顶块（8），所述载座本体（1）一侧设置有带轨迹推杆（3），所述带轨迹推杆（3）贯穿载座本体（1）内壁顶端，所述带轨迹推杆（3）的一侧设置有第一产品压紧块（4），所述带轨迹推杆（3）与第一产品压紧块（4）的连接处设置有第一产品（6），所述带轨迹推杆（3）的另一侧设置有第二产品压紧块（5），所述带轨迹推杆（3）与第二产品压紧块（5）的连接处设置有第二产品（7），所述带轨迹推杆（3）的另一侧两端均设置有随动滚轮（2），两个所述随动滚轮（2）一端均处于载座本体（1）内壁。


2.根据权利要求1所述的浮动载座结构，其特征在于：所述载座高度顶块（8）底端设置有安装台（9），所述安装台（9）顶端开设有燕尾槽（10），所述载座高度顶块（8）底端设置有燕尾块（11），所述燕尾块（11）处于燕尾槽（10）内侧，所述安装台（9）底端外侧设置有固定螺栓（13），所述固定螺栓（13）一端贯穿安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万里，牛金生，
申请(专利权)人：昆山华瑞杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32