一种机电一体化加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化加工车床，涉及车床领域。该机电一体化加工车床，包括基座，所述基座的底面固定连接有相对称的主支撑，每个所述主支撑的底面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内顶壁均固定连接有减震弹簧，每个所述主支撑的下方均设有底板，每个所述减震弹簧的底端均与底板的上表面固定连接，所述基座的上表面固定连接有相对称的支撑板，该机电一体化加工车床，通过丝杆和丝套的配合，转动丝杆能够使丝杆在丝套的内部进行转动，从而使丝杆推动夹板在滑动座和滑轨的配合下带动两个固定板相互靠近，使待加工物件被充分卡紧，却又不对物件产生夹伤，避免了由于机床自身震动而使待加工物件产生偏移，从而提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化加工车床
本技术涉及车床
，具体为一种机电一体化加工车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，随着现代化的机械发展，机电一体化逐渐被应用到机械设备上，提高了机械设备的自动化，机电一体化技术是将机械技术、电工电机电一体化、机电一体化子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术和信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现有的车床在加工时，自身会产生巨大的震动，使放置在机床上的待加工物件发生位移，从而导致刀具在雕刻物件时产生偏差，影响产品的加工精度，为此，我们提出一种机电一体化加工车床。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电一体化加工车床，解决了现有的车床在加工时，自身会产生巨大的震动，使放置在机床上的待加工物件发生位移，从而导致刀具在雕刻物件时产生偏差，影响产品的加工精度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化加工车床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底面固定连接有相对称的主支撑(12)，每个所述主支撑(12)的底面均开设有凹槽(24)，每个所述凹槽(24)的内顶壁均固定连接有减震弹簧(25)，每个所述主支撑(12)的下方均设有底板(11)，每个所述减震弹簧(25)的底端均与底板(11)的上表面固定连接，所述基座(1)的上表面固定连接有相对称的支撑板(15)，两个所述支撑板(15)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(5)，每个所述滑槽(5)的内部均卡接有与滑槽(5)相适配的滑块(17)，每个所述滑槽(5)的内底壁均固定连接有电动推杆(16)，每个所述电动推杆(16)的输出端均...

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化加工车床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底面固定连接有相对称的主支撑(12)，每个所述主支撑(12)的底面均开设有凹槽(24)，每个所述凹槽(24)的内顶壁均固定连接有减震弹簧(25)，每个所述主支撑(12)的下方均设有底板(11)，每个所述减震弹簧(25)的底端均与底板(11)的上表面固定连接，所述基座(1)的上表面固定连接有相对称的支撑板(15)，两个所述支撑板(15)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(5)，每个所述滑槽(5)的内部均卡接有与滑槽(5)相适配的滑块(17)，每个所述滑槽(5)的内底壁均固定连接有电动推杆(16)，每个所述电动推杆(16)的输出端均与滑块(17)的底面固定连接，两个所述滑块(17)相互靠近的一侧面均固定连接有安装板(18)，两个所述安装板(18)之间固定连接有钻机(7)，所述钻机(7)的输出端固定连接有钻头(6)；
所述基座(1)的内底壁固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的上方设有相对称的滑动座(20)，每个所述滑动座(20)的上表面均固定连接有夹板(22)，两个所述夹板(22)相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承(19)，每个所述轴承(19)的内圈均固定连接有丝杆(2)，所述基座(1)的内侧壁固定镶嵌有相对称的丝套(23)，两个所述丝杆(2)相互远离的一端分别贯穿丝套(23)并延伸至基座(1)的外部，每个所述夹板(22)的左侧面均开设有通孔(27)，每个所述通孔(27)的内部均设有活动轴(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋华，
申请(专利权)人：茂名新凯机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44