本发明专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种稳定性高的钢结构固定架。本发明专利技术提供一种能够固定不同厚度钢结构板材，确保钢结构板材不发生位移的稳定性高的钢结构固定架。一种稳定性高的钢结构固定架，包括有后伸缩夹板、导杆和前伸缩夹板等；后伸缩夹板左右两部均连接有一组导杆，左右两部的导杆之间滑动式连接有前伸缩夹板。前伸缩夹板前后滑动与后伸缩夹板配合能够夹住固定不同厚度的钢结构板材，吸筒下侧的橡胶吸盘吸附在地面上，能够固定本装置的放置位置，避免本装置发生位移导致钢结构板材发生位移，而卡块向内移动能够卡住前伸缩夹板，避免在切割或焊接过程中，前伸缩夹板向前移动影响本装置固定的稳定性。响本装置固定的稳定性。响本装置固定的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的钢结构固定架
[0001]本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种稳定性高的钢结构固定架。
技术介绍
[0002]钢结构建筑在搭建的过程中，需要安装钢结构板材，在钢结构板材安装的过程中，需要通过固定架对其进行固定，避免钢结构板材发生位移，影响焊接、组装螺栓或切割。
[0003]专利授权公告号为CN105563145A的专利公布了一种钢结构固定架，该钢结构固定架包括钢结构板材、左支架、右支架、螺栓和底座，所述钢结构板材焊接固定在左支架和右支架之间，所述左支架和右支架与底座由螺栓连接。该钢结构固定架通过左支架和右支架对钢结构板材进行固定支撑，防止工件移动影响切割。但是该钢结构固定架无法适配不同厚度的钢结构板材，且底座也不能固定在地面，不能确保不发生位移，稳定性不高。
[0004]为此，我们提出一种能够固定不同厚度钢结构板材，确保钢结构板材不发生位移的稳定性高的钢结构固定架。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的钢结构固定架无法适配不同厚度的钢结构板材，且固定时的稳定性不高的缺点，本专利技术提供一种能够固定不同厚度钢结构板材，确保钢结构板材不发生位移的稳定性高的钢结构固定架。
[0006]一种稳定性高的钢结构固定架，包括有后伸缩夹板、导杆、前伸缩夹板、第一弹簧、固定机构和卡紧机构，后伸缩夹板左右两部均连接有一组导杆，左右两部的导杆之间滑动式连接有前伸缩夹板，前伸缩夹板与导杆之间均连接有第一弹簧，后伸缩夹板与前伸缩夹板之间设有固定机构，固定机构用于固定后伸缩夹板与前伸缩夹板的放置位置，后伸缩夹板上设有卡紧机构，卡紧机构用于卡住前伸缩夹板。
[0007]可选地，固定机构包括有吸筒、空心筒、活塞杆和第二弹簧，后伸缩夹板与前伸缩夹板的左右两部均连接有吸筒，吸筒用于固定后伸缩夹板与前伸缩夹板的放置位置，吸筒上部均连接有空心筒，空心筒内均滑动式连接有活塞杆，活塞杆向外滑动对吸筒内部进行抽气，增加吸筒的吸附力，活塞杆与相邻的空心筒之间均连接有第二弹簧。
[0008]可选地，卡紧机构包括有滑杆和卡块，后伸缩夹板的左右两部均滑动式连接有滑杆，滑杆上均连接有卡块，卡块向内移动卡在前伸缩夹板上，进而固定前伸缩夹板的位置。
[0009]可选地，还包括有用于自动挤压卡块向内移动的推动机构，推动机构包括有安装块、推动板、第三弹簧和第四弹簧，后伸缩夹板前部的左右两侧均连接有安装块，安装块内均滑动式连接有推动板，推动板向下移动与卡块接触，进而挤压卡块向内移动卡住前伸缩夹板，推动板与相邻的安装块之间均连接有第三弹簧，滑杆与后伸缩夹板之间均连接有第四弹簧。
[0010]可选地，还包括有用于适配不同宽度钢结构板材的调节机构，调节机构包括有安装杆、长条板、第五弹簧和插杆，后伸缩夹板和前伸缩夹板的左部均连接有安装杆，安装杆
上均滑动式连接有长条板，长条板与相邻的安装杆之间均连接有第五弹簧，长条板上等距连接有若干个插杆，后伸缩夹板和前伸缩夹板的右半部的左部位置均开有与插杆相适配的卡槽，插杆插入卡槽内，进而固定后伸缩夹板和前伸缩夹板的伸缩端。
[0011]可选地，还包括有用于自动对吸筒内部进行抽气的下压机构，下压机构包括有接触块、竖杆、横杆和第六弹簧，活塞杆外端均连接有接触块，后伸缩夹板和前伸缩夹板的左右两部均连接有竖杆，左侧的前后两个和右侧的前后两个竖杆之间均滑动式连接有横杆，横杆向下移动与相邻的接触块接触，进而挤压左右两侧的接触块背向移动，带动活塞杆向外滑动对吸筒内部进行抽气，横杆与相邻的竖杆之间均连接有第六弹簧。
[0012]可选地，还包括有用于增加对钢结构板材支撑面积的支撑机构，支撑机构包括有支撑板和限位板，后伸缩夹板和前伸缩夹板的左右两部均连接有支撑板，后伸缩夹板和前伸缩夹板的左右两部均连接有限位板，限位板位于支撑板上方，支撑板上部均与相邻的限位板接触，进而对限位板进行支撑。
[0013]可选地，吸筒下侧均连接有橡胶吸盘。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、前伸缩夹板前后滑动与后伸缩夹板配合能够夹住固定不同厚度的钢结构板材，吸筒下侧的橡胶吸盘吸附在地面上，能够固定本装置的放置位置，避免本装置发生位移导致钢结构板材发生位移，而卡块向内移动能够卡住前伸缩夹板，避免在切割或焊接过程中，前伸缩夹板向前移动影响本装置固定的稳定性。
[0015]2、钢结构板材放入后伸缩夹板与前伸缩夹板之间时挤压推动板向下滑动，进而自动使卡块向内移动卡住前伸缩夹板。
[0016]3、当后伸缩夹板和前伸缩夹板延长至合适长度后，插杆向上移动插入卡槽内，进而固定后伸缩夹板和前伸缩夹板的伸缩端，如此，能够对后伸缩夹板和前伸缩夹板的长度进行调节，使本装置适配不同宽度的钢结构板材。
[0017]4、钢结构板材放入后伸缩夹板与前伸缩夹板之间时挤压横杆向下滑动与接触块配合，进而自动使活塞杆向外滑动进行抽气，从而固定本装置的位置。
[0018]5、钢结构板材放入后伸缩夹板与前伸缩夹板之间后，四个限位板可增加与钢结构板材的接触面积，避免钢结构板材倾斜。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术固定机构的剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术调节机构的部分结构示意图。
[0027]图9为本专利技术下压机构的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术下压机构的部分立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术支撑机构的立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1：后伸缩夹板，2：导杆，3：前伸缩夹板，4：第一弹簧，5：固定机构，51：吸筒，52：空心筒，53：活塞杆，54：第二弹簧，6：卡紧机构，61：滑杆，62：卡块，7：推动机构，71：安装块，72：推动板，73：第三弹簧，74：第四弹簧，8：调节机构，81：安装杆，82：长条板，83：第五弹簧，84：插杆，9：下压机构，91：接触块，92：竖杆，93：横杆，94：第六弹簧，10：支撑机构，101：支撑板，102：限位板。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0032]实施例1
[0033]一种稳定性高的钢结构固定架，如图1
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图5所示，包括有后伸缩夹板1、导杆2、前伸缩夹板3、第一弹簧4、固定机构5和卡紧机构6，后伸缩夹板1左右两部均焊接有一组导杆2，导杆2一组为两个，左右两部的四个导杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的钢结构固定架，包括有后伸缩夹板(1)、导杆(2)、前伸缩夹板(3)和第一弹簧(4)，后伸缩夹板(1)左右两部均连接有一组导杆(2)，左右两部的导杆(2)之间滑动式连接有前伸缩夹板(3)，前伸缩夹板(3)与导杆(2)之间均连接有第一弹簧(4)，其特征是，还包括有固定机构(5)和卡紧机构(6)，后伸缩夹板(1)与前伸缩夹板(3)之间设有固定机构(5)，固定机构(5)用于固定后伸缩夹板(1)与前伸缩夹板(3)的放置位置，后伸缩夹板(1)上设有卡紧机构(6)，卡紧机构(6)用于卡住前伸缩夹板(3)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构固定架，其特征是，固定机构(5)包括有吸筒(51)、空心筒(52)、活塞杆(53)和第二弹簧(54)，后伸缩夹板(1)与前伸缩夹板(3)的左右两部均连接有吸筒(51)，吸筒(51)用于固定后伸缩夹板(1)与前伸缩夹板(3)的放置位置，吸筒(51)上部均连接有空心筒(52)，空心筒(52)内均滑动式连接有活塞杆(53)，活塞杆(53)向外滑动对吸筒(51)内部进行抽气，增加吸筒(51)的吸附力，活塞杆(53)与相邻的空心筒(52)之间均连接有第二弹簧(54)。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的钢结构固定架，其特征是，卡紧机构(6)包括有滑杆(61)和卡块(62)，后伸缩夹板(1)的左右两部均滑动式连接有滑杆(61)，滑杆(61)上均连接有卡块(62)，卡块(62)向内移动卡在前伸缩夹板(3)上，进而固定前伸缩夹板(3)的位置。4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的钢结构固定架，其特征是，还包括有用于自动挤压卡块(62)向内移动的推动机构(7)，推动机构(7)包括有安装块(71)、推动板(72)、第三弹簧(73)和第四弹簧(74)，后伸缩夹板(1)前部的左右两侧均连接有安装块(71)，安装块(71)内均滑动式连接有推动板(72)，推动板(72)向下移动与卡块(62)接触，进而挤压卡块(62)向内移动卡住前伸缩夹板(3)，推动板(72)与相邻的安装块(71)之间均连接有第三弹簧(73)，滑杆(61)与后伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：茂名新凯机电设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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