一种金属粉末注射成型产品夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末注射成型产品夹具，属于夹具结构技术领域，包括外壳和两个夹臂，所述外壳的内壁上通过连接件安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过键与连接板传动连接，所述连接板的两端分别铰接有第一传动件与第二传动件，所述安装座的表面两侧均设有限位块，所述外壳的顶部设有限位槽，所述夹臂通过设置在安装座上的限位块与限位槽滑动连接，所述安装座的底部焊接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，两个所述夹臂分别通过安装孔与第一传动件、第二传动件铰接。本实用新型专利技术使用电配合连杆结构使得夹臂更加易于进行控制，有效简化了对金属粉末注射产品的夹持效果，提高了后续的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末注射成型产品夹具
本技术涉及夹具结构
，具体为一种金属粉末注射成型产品夹具。
技术介绍
MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法，是金属注射成形的简称。MIM产品注射是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。在对金属粉末注射成型产品的成品进行后续加工处理时，会需要使用夹具对其进行固定，以便于进行后续的加工工作。而常用的卡爪等夹持装置需要使用配套的器械进行操作，在对多个产品基体进行加工时更换动作较为繁琐，一定程度会降低加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属粉末注射成型产品夹具，使用电配合连杆结构使得夹臂更加易于进行控制，有效简化了对金属粉末注射产品的夹持效果，提高了后续的加工效率。本技术提供如下技术方案：一种金属粉末注射成型产品夹具，包括外壳和两个夹臂，所述外壳的内壁上通过连接件安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过键与连接板传动连接，所述连接板的两端分别铰接有第一传动件与第二传动件；两个所述夹臂的底部设有安装座，所述安装座的表面两侧均设有限位块，所述外壳的顶部设有限位槽，所述夹臂通过设置在安装座上的限位块与限位槽滑动连接，所述安装座的底部焊接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，两个所述夹臂分别通过安装孔与第一传动件、第二传动件铰接。优选的，所述外壳的底部表面开设有走线孔，且所述走线孔的内壁上套接有硅胶垫。优选的，所述外壳的内壁一侧安装有走线槽，所述走线槽的一端设置在走线孔的一侧，所述走线槽的另一端设置在步进电机的一侧。优选的，所述外壳的底部焊接有安装座，且所述安装座依次均匀开设有安装孔。优选的，所述夹臂的表面开设有至少两个凹槽，所述夹臂的内壁设有防滑纹。优选的，所述第一传动件与第二传动件的规格相同。本技术的技术效果和优点：1、本技术使用电机作为驱动器械，配合连杆结构使得夹臂更加易于进行控制，能够随时操作电机来进行开合，无需进行额外的操作步骤，有效简化了对金属粉末注射产品的夹持效果，提高了后续的加工效率。2、装置整体体积较小，便利性强，能够根据具体需求将装置整体通过安装座配合其他紧固件装配至所需位置，如便于进行接线或便于工作人员进行操作的位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹臂结构示意图；图3为本技术的夹臂与外壳连接结构示意图。附图标记说明：1、外壳；101、限位槽；2、安装座；3、走线孔；4、步进电机；5、连接板；6、第一传动件；7、第二传动件；8、夹臂；81、凹槽；82、安装座；83、限位块；84、安装板；85、安装孔；9、走线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种金属粉末注射成型产品夹具，包括外壳1和两个夹臂8，外壳1的底部焊接有安装座2，且安装座2依次均匀开设有安装孔，能够使得夹具基体能够利用安装座2配合螺栓固定在所需位置，具有较高的便捷性。外壳1的内壁上通过连接件安装有步进电机4，步进电机4的输出端通过键与连接板5传动连接，连接板5的两端分别铰接有第一传动件6与第二传动件7，第一传动件6与第二传动件7的规格相同，能够保证对两个夹臂8执行相同距离的移动行程。夹臂8的表面开设有至少两个凹槽81，夹臂8的内壁设有防滑纹，能够增加夹臂8的表面摩擦力，对金属粉末注射成型产品的夹持效果得到有效提升，夹持过程更加稳固。两个夹臂8的底部设有安装座82，安装座82的表面两侧均设有限位块83，外壳1的顶部设有限位槽101，夹臂8通过设置在安装座82上的限位块83与限位槽101滑动连接，安装座82的底部焊接有安装板84，安装板84的表面开设有安装孔85，两个夹臂8分别通过安装孔85与第一传动件6、第二传动件7铰接。为了便于进行走线，以对外壳1内部的步进电机4进行电性连接，在外壳1的底部表面开设有走线孔3，且走线孔3的内壁上套接有硅胶垫，能够用于穿线；且在外壳1的内壁一侧安装有走线槽9，走线槽9的一端设置在走线孔3的一侧，走线槽9的另一端设置在步进电机4的一侧，能够利用走线槽9来进行线路的排布，便于对步进电机4提供电性连接。工作原理:将装置整体通过安装座2配合其他紧固件与螺栓装配至所需位置，以便于进行接线或便于工作人员进行操作，步进电机4需要进行接线且使得控制按钮处于外壳1外部即可。(图中未画出)需要进行夹持时，将金属粉末注射成型产品放置在外壳1的表面，启动步进电机4，步进电机4的输出端带动连接板5进行旋转，期间连接板5的两端分别带动第一传动件6与第二传动件7，第一传动件6与第二传动件7又分别带动两个夹臂8彼此靠拢，使两个夹臂8均通过限位块83部分沿着限位槽101在外壳1上进行移动，并最终于产品表面接触完成夹持动作。在完成加工工作之后，控制步进电机4反向转动使得连接板5带动第一传动件6与第二传动件7恢复初始位置，而两个夹臂8也随之分离，此时可取下产品基体。通过此种结构有效简化了对金属粉末注射产品的夹持效果，提高了后续的加工效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末注射成型产品夹具，包括外壳(1)和两个夹臂(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上通过连接件安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端通过键与连接板(5)传动连接，所述连接板(5)的两端分别铰接有第一传动件(6)与第二传动件(7)；/n两个所述夹臂(8)的底部设有安装座(82)，所述安装座(82)的表面两侧均设有限位块(83)，所述外壳(1)的顶部设有限位槽(101)，所述夹臂(8)通过设置在安装座(82)上的限位块(83)与限位槽(101)滑动连接，所述安装座(82)的底部焊接有安装板(84)，所述安装板(84)的表面开设有安装孔(85)，两个所述夹臂(8)分别通过安装孔(85)与第一传动件(6)、第二传动件(7)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末注射成型产品夹具，包括外壳(1)和两个夹臂(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上通过连接件安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端通过键与连接板(5)传动连接，所述连接板(5)的两端分别铰接有第一传动件(6)与第二传动件(7)；
两个所述夹臂(8)的底部设有安装座(82)，所述安装座(82)的表面两侧均设有限位块(83)，所述外壳(1)的顶部设有限位槽(101)，所述夹臂(8)通过设置在安装座(82)上的限位块(83)与限位槽(101)滑动连接，所述安装座(82)的底部焊接有安装板(84)，所述安装板(84)的表面开设有安装孔(85)，两个所述夹臂(8)分别通过安装孔(85)与第一传动件(6)、第二传动件(7)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型产品夹具，其特征在于：所述外壳(1)的底部表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云，
申请(专利权)人：昆山飞博特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32